日前國家先進功能纖維創(chuàng)新中心中試基地傳來喜訊,由該創(chuàng)新中心研發(fā)的無銻聚酯纖維技術(shù)已在國望高科、新鳳鳴集團、恒逸集團等企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。據(jù)介紹,應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的半消光聚酯長絲產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,經(jīng)濟效益和社會效益明顯。
隨著中國提出“雙碳”目標和持續(xù)推進生態(tài)文明建設(shè),對環(huán)保要求逐漸升級,制造業(yè)環(huán)保標準日益提高。目前,限制或降低銻系催化劑的使用,研發(fā)生產(chǎn)無銻聚酯纖維,實現(xiàn)紡織品生命周期的綠色循環(huán),已成為國內(nèi)聚酯行業(yè)共識。
“傳統(tǒng)的聚酯纖維生產(chǎn)一般會使用銻系催化劑,而銻系催化劑對環(huán)境存在污染危害。采用新型催化劑如鈦基或其他體系催化劑,則對環(huán)境友好,用于代替銻系催化劑已是大勢所趨。”國家先進功能纖維創(chuàng)新中心中試基地總經(jīng)理徐松介紹,為此,國家先進功能纖維創(chuàng)新中心致力于實現(xiàn)無銻聚酯纖維制備技術(shù)的工程集成、示范應(yīng)用,并進一步促進全行業(yè)環(huán)保型催化劑聚酯的應(yīng)用推廣普及。
國家先進功能纖維創(chuàng)新中心整合股東單位東華大學(xué)、國望高科、新鳳鳴集團、恒逸集團等技術(shù)資源,組成“鈦系催化劑制備及無銻聚酯熔體直紡長絲成套技術(shù)”項目研發(fā)團隊,瞄準前沿技術(shù)、關(guān)鍵共性技術(shù)持續(xù)進行攻關(guān)。近期,該研發(fā)團隊攻克“無銻聚酯纖維制備技術(shù)”難題,開發(fā)和推廣使用新型環(huán)保催化劑體系,避免因使用銻系催化劑而造成的污染問題,實現(xiàn)紡織品生命周期的綠色循環(huán),大大提升效率,縮短無銻聚酯纖維研發(fā)周期。
江蘇新視界先進功能纖維創(chuàng)新中心董事長梅鋒表示,在積極倡導(dǎo)“碳達峰碳中和”的今天,環(huán)保不僅是一種要求,更是一種責任。對于聚酯行業(yè)來說,雖有各種新型環(huán)保的鈦系催化劑問世,可以解決無銻纖維制備技術(shù)難題,但能在工業(yè)裝置上大規(guī)模使用的新型鈦系催化劑幾乎被國外公司壟斷,不僅價格昂貴,且相關(guān)應(yīng)用技術(shù)尚未成熟?!拔覈埘ギa(chǎn)能居世界第一,急切需要打破國外壟斷,研發(fā)出能進行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的聚酯用鈦系催化劑,以此來發(fā)展環(huán)保型聚酯產(chǎn)品?!泵蜂h表示,在“雙碳”背景下解決行業(yè)綠色發(fā)展的技術(shù)瓶頸,保障聚酯纖維行業(yè)綠色發(fā)展,提高我國聚酯產(chǎn)業(yè)的競爭力,意義十分重大。
國家先進功能纖維創(chuàng)新中心通過對環(huán)保型催化劑的發(fā)展布局,不斷攻克關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)聚酯酯化與縮聚的高效穩(wěn)定催化效果。該創(chuàng)新中心開發(fā)的環(huán)保型鈦系催化劑不僅能填補國內(nèi)空白、替代進口產(chǎn)品,還能從源頭上解決聚酯纖維重金屬銻造成的污染和健康問題,對聚酯產(chǎn)品的綠色制造、改善生態(tài)環(huán)境問題意義重大。
據(jù)悉,該項目技術(shù)已通過大容量直紡裝置的生產(chǎn)驗證,并實現(xiàn)批量生產(chǎn),有助于下游企業(yè)降低染色成本和對環(huán)境的污染。以10000萬噸無銻聚酯產(chǎn)品為例,可減少銻用量2噸左右,具有良好的經(jīng)濟和社會效益。該項技術(shù)具有自主知識產(chǎn)權(quán),已獲授權(quán)發(fā)明專利2件,并通過江蘇省工業(yè)和信息化廳新技術(shù)新產(chǎn)品鑒定、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導(dǎo)性項目鑒定。
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