108臺織布機刷刷作響,紡織工卻難覓身影……12月25日,在蘭溪市的浙江鑫蘭紡織有限公司織造三分廠,6500平方米的大廠房里,想找個紡織工采訪,一下子還真找不到。
“為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,公司這兩年投入1.3億元推行智能化應(yīng)用,建設(shè)無塵智能織造車間和智能立體倉儲?!宾翁m紡織公司副總經(jīng)理黃敏說,投入資金之前,公司也曾猶豫過,生怕“竹籃打水一場空”。結(jié)果出人意料,收效非常明顯?!澳壳芭W胁夹袠I(yè)每生產(chǎn)1000萬米布匹,需要用工150人。現(xiàn)在采用智能化生產(chǎn)后,只需要100人。我們公司一年生產(chǎn)5000多萬米,相當于節(jié)省250人的開支。同時產(chǎn)品合格率大大提升,產(chǎn)品生產(chǎn)周期加快,甚至連水電用量都全面下降。”
“由于生產(chǎn)過程智能化、數(shù)字化以后,產(chǎn)品質(zhì)量可控可信,服裝一線品牌客戶紛紛向公司拋來‘橄欖枝’。今年一線優(yōu)質(zhì)客戶量比去年新增40%?!痹摴径麻L黃友洪直言,嘗到智能化生產(chǎn)的甜頭后,公司準備再投資6000萬元,力爭2020年底在全省紡織行業(yè)率先完成智能工廠全面創(chuàng)建目標。
11月浙江鑫蘭紡織有限公司成為首批浙江省數(shù)字化車間(智能工廠)。
為加快紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,今年6月蘭溪市啟動紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作,計劃通過3年時間,逐步實現(xiàn)紡織企業(yè)的設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)據(jù)互聯(lián)化、文檔無紙化、過程透明化、車間減人化、管理可視化、服務(wù)平臺化,建成智能生產(chǎn)線200條以上、智能車間(倉儲)100個以上、智能工廠50家以上,基本實現(xiàn)“企業(yè)數(shù)字化制造,行業(yè)平臺化服務(wù)”。目前已有8家紡織企業(yè)開展智能制造改造,均取得明顯成效。
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