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三件出口文化衫，一件來(lái)自青山湖。近日在全國(guó)知名針織服裝出口基地江西南昌青山湖區(qū)蹲點(diǎn)采訪發(fā)現(xiàn)，在勞動(dòng)力成本不斷上升、外貿(mào)形勢(shì)發(fā)生變化的新形勢(shì)下，當(dāng)?shù)夭簧倨髽I(yè)通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)產(chǎn)品從“貼牌”變“品牌”、技術(shù)從“制造”變“智造”、市場(chǎng)從“單一”變“多元”，走出一條傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“穩(wěn)外貿(mào)”的新路子。

產(chǎn)品：從“貼牌”變“品牌”

今年8月，專業(yè)從事紡織、家居用品生產(chǎn)與貿(mào)易的跨國(guó)企業(yè)無(wú)錫萬(wàn)斯集團(tuán)在青山湖區(qū)設(shè)立的子公司——江西風(fēng)時(shí)服飾有限公司正式投入運(yùn)營(yíng)。

“青山湖區(qū)針紡產(chǎn)業(yè)有40多年發(fā)展史，形成非常完整的上下游供應(yīng)鏈，對(duì)我們很有吸引力。”無(wú)錫萬(wàn)斯集團(tuán)法務(wù)及公共關(guān)系總經(jīng)理嚴(yán)紅姣說(shuō)，下一步，集團(tuán)考慮將更多的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)到青山湖區(qū)，把這里打造成集團(tuán)主要的生產(chǎn)基地。

擁有大大小小兩千多家企業(yè)，七八萬(wàn)從業(yè)人員，文化衫出口量占全國(guó)三分之一……作為全國(guó)知名針織服裝出口基地，青山湖區(qū)曾創(chuàng)造令人矚目的行業(yè)發(fā)展奇跡。但由于走的主要是貼牌代工之路，在近年來(lái)勞動(dòng)力成本不斷上升的背景下，這里的低成本優(yōu)勢(shì)逐漸被東南亞代工廠所取代，產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨瓶頸。

江西佳盛制衣有限公司總經(jīng)理騰朝普說(shuō)：“過(guò)去我們這里的服裝企業(yè)大多是生產(chǎn)出口文化衫，一件賺五六角錢，大家以量取勝，一天生產(chǎn)上萬(wàn)件?！?/p>

面對(duì)東南亞代工廠的低成本競(jìng)爭(zhēng)，近年來(lái)，青山湖區(qū)針紡服裝企業(yè)紛紛開始轉(zhuǎn)型，其中最主要的就是從過(guò)去的貼牌代工轉(zhuǎn)向打造中高端的自主品牌。

在青山湖區(qū)紡織服裝產(chǎn)業(yè)公共服務(wù)平臺(tái)內(nèi)，0791服裝創(chuàng)意設(shè)計(jì)中心辦公室里一片忙碌景象，設(shè)計(jì)、打版等有序進(jìn)行?！盀閹椭髽I(yè)加快轉(zhuǎn)型，我們搭建這個(gè)公共服務(wù)平臺(tái)，里面包括創(chuàng)意設(shè)計(jì)中心、設(shè)計(jì)打版中心等，為針紡服裝產(chǎn)業(yè)注入設(shè)計(jì)元素，打造自主品牌?！鼻嗌胶^(qū)科工局局長(zhǎng)龔永華說(shuō)。

同時(shí)青山湖區(qū)紡織服裝行業(yè)商會(huì)也在注冊(cè)“青山湖針紡”的統(tǒng)一商標(biāo)品牌。商會(huì)秘書長(zhǎng)饒斌說(shuō)，下一步，當(dāng)?shù)貙⒁M(jìn)更多優(yōu)質(zhì)自主設(shè)計(jì)企業(yè)落戶，同時(shí)推動(dòng)本地代工生產(chǎn)企業(yè)向自主品牌企業(yè)轉(zhuǎn)型，打造千億級(jí)現(xiàn)代輕紡產(chǎn)業(yè)集群。

技術(shù)：從“制造”變“智造”

走進(jìn)位于青山湖區(qū)的南昌華興針織實(shí)業(yè)有限公司，只見生產(chǎn)車間一片繁忙景象，工人們熟練操作著智能吊掛系統(tǒng)，完成一件件衣服從裁剪到成衣的全過(guò)程。

幾年前，華興針織投資8000多萬(wàn)元引入這套智能吊掛系統(tǒng)，省去了過(guò)去每道工序間的搬運(yùn)過(guò)程。公司總經(jīng)理曾曉東說(shuō)，現(xiàn)在公司正從勞動(dòng)密集型的“制造”向技術(shù)密集型的“智造”轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)效率提高30%，產(chǎn)品不合格率也明顯降低。

面對(duì)東南亞代工廠的低勞動(dòng)成本優(yōu)勢(shì)，青山湖區(qū)針紡服裝企業(yè)把發(fā)力點(diǎn)放在技術(shù)改造上，實(shí)現(xiàn)技術(shù)升級(jí)，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在江西風(fēng)時(shí)服飾有限公司生產(chǎn)車間控制室里，工程師正認(rèn)真分析著智能吊掛生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)，讓吊掛系統(tǒng)更智能、合理地優(yōu)化分配，從而提高效率。公司IE工程師李高峰說(shuō)，車間每個(gè)衣架上都有一個(gè)芯片，儲(chǔ)存著各款衣服的數(shù)據(jù)，它們會(huì)按電腦的設(shè)計(jì)軌跡運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)效率的最大化。

青山湖區(qū)針紡服裝行業(yè)中出現(xiàn)的“機(jī)器換人”“機(jī)器換腦”等趨勢(shì)，正在打造當(dāng)?shù)胤b的“智造”新優(yōu)勢(shì)。

從去年開始，南昌東申針織制衣有限公司也投入巨額資金引入高端智能生產(chǎn)線?！艾F(xiàn)在我們的服裝正從低端轉(zhuǎn)向中高端，對(duì)品質(zhì)的要求越來(lái)越高，僅僅靠人工已難以滿足需要?！惫径麻L(zhǎng)胡小平說(shuō)，他們?nèi)斯どa(chǎn)高端服裝的合格率只有50%，但自動(dòng)化設(shè)備的該項(xiàng)合格率能達(dá)到90%。

市場(chǎng)：從“單一”變“多元”

最近騰朝普一直在接觸日本客戶，準(zhǔn)備開拓日本市場(chǎng)。

“過(guò)去我們這里絕大部分文化衫都是出口到美國(guó)?！彬v朝普說(shuō)，這兩年，當(dāng)?shù)睾芏嗥髽I(yè)一直在積極開拓新市場(chǎng)，“我們還在嘗試跨境電商，以此打開更廣闊的市場(chǎng)。”

記者走訪發(fā)現(xiàn)，過(guò)去青山湖區(qū)針織服裝企業(yè)正努力擺脫對(duì)美國(guó)單一市場(chǎng)的依賴，積極開拓國(guó)內(nèi)、“一帶一路”沿線國(guó)家和地區(qū)等多元市場(chǎng)。

曾曉東告訴記者，以前美國(guó)市場(chǎng)份額占公司出口的50%左右，這幾年通過(guò)大力開拓歐洲等新興市場(chǎng)，目前美國(guó)市場(chǎng)占比已降至20-30%。

在業(yè)內(nèi)人士看來(lái)，青山湖針紡服裝產(chǎn)品從“貼牌”轉(zhuǎn)向“品牌”、技術(shù)從“制造”轉(zhuǎn)向“智造”，也為市場(chǎng)從“單一”轉(zhuǎn)向“多元”提供了條件。

“過(guò)去我們主要生產(chǎn)低端的文化衫，市場(chǎng)本身就很單一?！蹦喜袕V順?lè)b有限公司總經(jīng)理秦志軍表示，這兩年公司一直在努力開拓歐洲等新興市場(chǎng)，而得益于公司此前的轉(zhuǎn)型升級(jí)，他們對(duì)開拓新興市場(chǎng)充滿信心。