成衣業(yè)打樣流程耗時耗工,不易因應現(xiàn)行快速時尚和客戶急單要求。臺灣工研院于2019年6月18日與宏遠興業(yè)合作,打造半自動化成衣快速打樣試量產(chǎn)線,力拚一天完成所有打樣,大幅提升接單能力。
為協(xié)助臺灣紡織業(yè)解決少量多樣的超快時尚客制化需求,臺灣工研院與布料和成衣大廠宏遠興業(yè)在臺南總廠打造半自動化成衣快速打樣試量產(chǎn)線,力拚一天內(nèi)打樣完成,可大幅提升國內(nèi)產(chǎn)業(yè)接單試產(chǎn)能力,并有機會吸引周邊在地業(yè)者在南臺灣形成快速設計打樣的藍海產(chǎn)業(yè)聚落,擴大產(chǎn)業(yè)發(fā)展動能。
臺灣工研院微系統(tǒng)中心執(zhí)行長朱俊勛表示,臺灣工研院協(xié)助宏遠興業(yè)建立國內(nèi)第1套融合彈性上下料的半自動化制程,將原有分站式打樣流程整合成1站式作業(yè),藉由人機協(xié)同工作的訓練,能協(xié)助解決少量多樣快速打樣技術(shù)瓶頸,未來示范場域?qū)优_南在地10家以上中小企業(yè)者及設計師共同加入,靈活縮短產(chǎn)品交期。
宏遠興業(yè)副總經(jīng)理高錦雀表示,數(shù)字轉(zhuǎn)型是紡織業(yè)必走之路,因全球成衣市場設計款式多樣推陳出新及產(chǎn)量變化極快速,如現(xiàn)行圓領(lǐng)T恤打樣步驟仍全數(shù)采用人力車縫,一次打樣流程以1種布料為主,打樣流程動輒7-10個工作天,難以符合需求。
高錦雀指出,臺灣工研院研發(fā)的智能導引系統(tǒng)結(jié)合廠房機器手臂,在車間場域內(nèi)將主要負責整合車縫流程,預估打樣最快1個工作天即能完成,可節(jié)省超過50%人力,更容易控管質(zhì)量與成本透明。
臺灣工研院指出,與宏遠興業(yè)合作建構(gòu)的快速打樣半自動化試量產(chǎn)概念示范場域,初期將以可建置3D視覺虛擬走秀樣本,與成衣生產(chǎn)流水線半自動化車縫功能相互結(jié)合,以智能自動化打樣設備,滿足B2B新價值需求,未來規(guī)劃增設3D視覺感測及透過大數(shù)據(jù)管理,快速整合響應設計與生產(chǎn)部門,也讓上下游產(chǎn)業(yè)鏈能在臺南形成快速設計打樣的藍海產(chǎn)業(yè)聚落,迸發(fā)產(chǎn)業(yè)新動能。
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