11月30日,由延長石油集團和中科院大連化物所聯(lián)合研發(fā)的甲苯甲醇制對二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴移動床(DTMPX)技術(shù)在北京通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的成果鑒定。
原化工部副部長、石化聯(lián)合會原會長李勇武出席鑒定會。鑒定委員會由中國工程院院士金涌、汪燮卿、楊啟業(yè)等11位專家組成,金涌擔(dān)任鑒定委員會主任,汪燮卿、楊啟業(yè)任副主任。經(jīng)過審查、質(zhì)詢、討論,鑒定委員會專家一致認為:該項成果具有自主知識產(chǎn)權(quán),創(chuàng)新性強,整體處于國際同類技術(shù)領(lǐng)先水平,應(yīng)用前景廣闊,建議在完善優(yōu)化工藝的基礎(chǔ)上加快推廣進度,早日建成大型工業(yè)化裝置。
對二甲苯是一種重要的有機化工原料。延長石油集團煉化公司黨委副書記、總經(jīng)理李軍介紹,2017年中國共消費對二甲苯2400萬噸,進口達1400萬噸,對外依存度超過58%。傳統(tǒng)的對二甲苯生產(chǎn)主要以直餾、加氫裂化石腦油或乙烯裂解汽油為原料,通過與煉化裝置配套的芳烴聯(lián)合裝置來提取。為開辟甲苯烷基化生產(chǎn)對二甲苯的新技術(shù)路線,延長石油與中科院大化所經(jīng)過5年的聯(lián)合攻關(guān),在延長石油集團延安石油化工廠建成全球首套1萬噸/年的甲苯甲醇制對二甲苯聯(lián)產(chǎn)低碳烯烴工業(yè)裝置。
據(jù)介紹,該萬噸級工業(yè)試驗裝置今年4月投料試車打通流程,9月完成72小時工業(yè)試驗考核。考核結(jié)果顯示:甲苯單程轉(zhuǎn)化率為26.42%;甲醇單程轉(zhuǎn)化率為93.27%;各項技術(shù)指標(biāo)達到國際領(lǐng)先水平。
據(jù)中科院大化所相關(guān)技術(shù)負責(zé)人許磊介紹,該項技術(shù)成果創(chuàng)新性地采用新型分子篩催化劑及移動床工藝,實現(xiàn)石油化工和煤化工融合生產(chǎn)對二甲苯,也可利用煤炭和天然氣資源進行生產(chǎn),開辟生產(chǎn)對二甲苯和低碳烯烴的新途徑,為國內(nèi)后期規(guī)劃建設(shè)對二甲苯—對苯二甲酸—聚酯產(chǎn)業(yè)一體化生產(chǎn)基地提供技術(shù)支撐,具有良好的示范引領(lǐng)效應(yīng)和廣闊的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展前景。
來源:中國化工報
標(biāo)題:甲苯甲醇制PX技術(shù)通過成果鑒定
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