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為何“德國(guó)模式”能夠勝出？究其根本，除了德國(guó)完善的社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制和嚴(yán)格的金融監(jiān)管外，牛氣十足的制造業(yè)是其抵御歐債危機(jī)的銅墻鐵壁。


如下三則小故事或許有助于我們理解什么是“德國(guó)制造”：


一，帳篷的故事：2008年中國(guó)汶川地震后，災(zāi)區(qū)陸續(xù)收到各國(guó)援助的帳篷等救災(zāi)物資。有記者在采訪中了解到，災(zāi)民們相互打聽(tīng)住的是哪個(gè)國(guó)家的帳篷，而住德國(guó)帳篷的災(zāi)民往往引來(lái)周遭羨慕，因?yàn)榈聡?guó)的帳篷質(zhì)量是最好的。


二，鐘表的故事：德國(guó)殖民時(shí)期在青島江蘇路修建的基督教堂的鐘表迄今運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2010年，在華投資生產(chǎn)大型齒輪的一名德國(guó)商人陪父親在青島游覽時(shí)看見(jiàn)了這座鐘表，老人頓時(shí)認(rèn)出了鐘表所用的齒輪便是由他的家族企業(yè)供應(yīng)的。在接受記者采訪時(shí)，該德國(guó)商人表示：“根據(jù)目前的使用情況，這些齒輪沒(méi)有任何問(wèn)題，還能再用上300年，真要維修時(shí)，恐怕要到我的曾孫一代了?！?br />

三，橋梁的故事：1906年，德國(guó)泰來(lái)洋行承建甘肅蘭州中山橋，1909年建成。合同規(guī)定，該橋自完工之日起保證堅(jiān)固80年。在1949年解放蘭州的戰(zhàn)役中，橋面木板被燒，縱梁留下彈痕，但橋身安穩(wěn)如常。1989年，距橋梁建成80年之際，德國(guó)專家專程對(duì)該橋進(jìn)行了檢查，并提出加固建議，同時(shí)申明合同到期。如今，中山橋仍然照常使用，并被列為市級(jí)文物保護(hù)單位。


無(wú)論是帳篷、鐘表、橋梁，還是汽車、火車、輪船，“德國(guó)制造”大致具備了五個(gè)基本特征：耐用、務(wù)實(shí)、可靠、安全、精密。


但“德國(guó)制造”的光環(huán)并非與生俱來(lái)，從歷史上看，“德國(guó)制造”經(jīng)歷了由弱到強(qiáng)、由辱到榮的“灰姑娘”式的蛻變進(jìn)程。


德國(guó)是后起的資本主義國(guó)家，19世紀(jì)30年代才開始工業(yè)革命，較鄰國(guó)法國(guó)晚了30年，此時(shí)英國(guó)工業(yè)革命更是接近尾聲。由于世界市場(chǎng)幾乎被列強(qiáng)瓜分完畢，追求強(qiáng)國(guó)夢(mèng)的德國(guó)人在列強(qiáng)擠壓下，以剽竊設(shè)計(jì)、復(fù)制產(chǎn)品、偽造商標(biāo)等“卑劣”手法，不斷仿造英、法、美等國(guó)的產(chǎn)品，廉價(jià)銷售沖擊市場(chǎng)，由此遭到了工業(yè)強(qiáng)國(guó)的唾棄。1876年費(fèi)城世博會(huì)上，“德國(guó)制造”被評(píng)為“價(jià)廉質(zhì)低”的代表。1887年，英國(guó)議會(huì)通過(guò)新《商標(biāo)法》條款，要求所有進(jìn)口商品都必須標(biāo)明原產(chǎn)地，以此將劣質(zhì)的德國(guó)貨與優(yōu)質(zhì)的英國(guó)貨區(qū)分開來(lái)。


從那一時(shí)刻起，德國(guó)人開始清醒過(guò)來(lái)：占領(lǐng)全球市場(chǎng)靠的不是產(chǎn)品的廉價(jià)，而是產(chǎn)品的質(zhì)量。于是緊緊抓住國(guó)家統(tǒng)一和第二次工業(yè)革命的戰(zhàn)略機(jī)遇，改革創(chuàng)新，銳意進(jìn)取，通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)，大力發(fā)展鋼鐵、化工、機(jī)械、電氣等制造業(yè)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)，催生了西門子、克虜伯、大眾等一批全球知名企業(yè)，并推動(dòng)德國(guó)在一戰(zhàn)前躍居世界工業(yè)強(qiáng)國(guó)之列。


“德國(guó)制造”完成華麗的蛻變，與德意志民族的文化傳承息息相關(guān)。嚴(yán)謹(jǐn)理性的民族性格形成了“德國(guó)制造”的核心文化：標(biāo)準(zhǔn)主義、完美主義、精準(zhǔn)主義、守序主義、專注主義、實(shí)用主義和信用主義。這些文化特征深深地根植于斯，就像是德意志民族的語(yǔ)言，復(fù)雜而精確，語(yǔ)法和詞匯不能出現(xiàn)絲毫的模糊一樣，涇渭分明，從而成就了“德國(guó)制造”的傳奇。


“德國(guó)制造”之所以能夠長(zhǎng)盛不衰，并在全球化時(shí)代始終保持領(lǐng)先地位，主要得益于德國(guó)“三位一體”的體系保障。


一是科技創(chuàng)新體系。“德國(guó)制造”的強(qiáng)大生命力在很大程度上依賴于領(lǐng)先的產(chǎn)品技術(shù)含量。德歷屆政府十分重視制造業(yè)的科研創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化，著力建立集科研開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、知識(shí)傳播和人力培訓(xùn)為一體的科研創(chuàng)新體系。它的最大特色是個(gè)人、企業(yè)和政府的統(tǒng)一：科研人員出成果、企業(yè)出資本、國(guó)家出政策并負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)和科技界進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)；企業(yè)承擔(dān)2/3的科研經(jīng)費(fèi)，剩下的1/3由聯(lián)邦政府和地方政府買單。為了使“制造科技”能夠在新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下可持續(xù)發(fā)展，德國(guó)政府確立了三大發(fā)展目標(biāo)：“綠色制造”、“信息技術(shù)”和“高端制造”。德國(guó)人始終相信一句話：真正決定企業(yè)前途命運(yùn)的是研究與開發(fā)，而不是別的不能把握的客觀因素。因此，德國(guó)企業(yè)對(duì)研發(fā)投入毫不吝嗇，研發(fā)經(jīng)費(fèi)約占國(guó)民生產(chǎn)總值3%，位居世界前列。據(jù)統(tǒng)計(jì)，歐盟企業(yè)研發(fā)投資排名中，前25位有11家德國(guó)公司，排名第一的德國(guó)大眾汽車公司年度研發(fā)費(fèi)高達(dá)58億歐元。即便在歐債危機(jī)期間，盡管訂單有所減少，但德國(guó)企業(yè)的研發(fā)投入不僅沒(méi)有相應(yīng)遞減，反而逐步增加，使以先進(jìn)制造業(yè)為強(qiáng)大支撐的德國(guó)經(jīng)濟(jì)受歐債危機(jī)的影響甚微，反而因持續(xù)不斷的科技創(chuàng)新而更具生機(jī)和活力。


二是標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量認(rèn)證體系。德國(guó)長(zhǎng)期以來(lái)實(shí)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓I(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量認(rèn)證體系，為德國(guó)制造業(yè)確立在世界上的領(lǐng)先地位做出了重要貢獻(xiàn)。一是建立完善、統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，最主要的制定機(jī)構(gòu)為德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)會(huì)(DIN)，其制定的標(biāo)準(zhǔn)涉及建筑、采礦、冶金、化工、電工、安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、消防、運(yùn)輸和家政等幾乎所有領(lǐng)域，每年發(fā)布上千個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中約90%被歐洲及世界各國(guó)采用。二是建立公正、客觀的質(zhì)量認(rèn)證和監(jiān)督體系，最主要的認(rèn)證和監(jiān)督機(jī)構(gòu)為南德技術(shù)監(jiān)督公司、北德技術(shù)監(jiān)督公司、萊茵技術(shù)監(jiān)督公司，實(shí)行獨(dú)立于政府和行業(yè)以外的自主經(jīng)營(yíng)，依照ISO和DIN等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和制造流程進(jìn)行檢測(cè)，并為合格者頒發(fā)認(rèn)證證書。這樣既有效協(xié)調(diào)了本土企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)，又確保了“德國(guó)制造”的質(zhì)量，還整體提升了“德國(guó)制造”的競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)統(tǒng)計(jì)，“德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)”每年為德國(guó)制造業(yè)創(chuàng)造價(jià)值達(dá)180億歐元。


三是雙軌制職業(yè)教育體系?！暗聡?guó)制造”的成功離不開富有活力和高水準(zhǔn)的技術(shù)工人。在培養(yǎng)技術(shù)工人的過(guò)程中，德國(guó)注重推行雙軌制職業(yè)教育，即由學(xué)校和企業(yè)聯(lián)合展開職業(yè)教育。學(xué)校負(fù)責(zé)傳授理論知識(shí)，企業(yè)為學(xué)生安排到一線實(shí)習(xí)和培訓(xùn)。政府對(duì)數(shù)百個(gè)職業(yè)制定畢業(yè)考核標(biāo)準(zhǔn)，以確保教學(xué)和人才質(zhì)量的評(píng)判水平。


德國(guó)約70%的青少年在中學(xué)畢業(yè)后會(huì)接受雙軌制職業(yè)教育，每周有三至四天在企業(yè)中接受實(shí)踐教育，一到兩天在職業(yè)學(xué)校進(jìn)行專業(yè)理論學(xué)習(xí)，培訓(xùn)時(shí)間一般為兩年到三年半。職業(yè)學(xué)校教育費(fèi)用由國(guó)家承擔(dān)，企業(yè)實(shí)踐培訓(xùn)費(fèi)用由企業(yè)承擔(dān)。這種模式突出的優(yōu)勢(shì)就在于，培訓(xùn)生通過(guò)理論與實(shí)踐結(jié)合，有效保證了制造業(yè)所需的高技能。同時(shí)，職業(yè)培訓(xùn)也是通往職業(yè)生涯的一條重要途徑。


目前在德國(guó)可以參加的培訓(xùn)職業(yè)多達(dá)350多種。特別值得一提的是，德國(guó)技術(shù)工人的平均工資遠(yuǎn)高于英、法、美、日等國(guó)，與白領(lǐng)階層相差無(wú)多。正是這些技術(shù)嫻熟的工人把研發(fā)出來(lái)的藍(lán)圖變成精美的產(chǎn)品，投放市場(chǎng)，幫助德國(guó)企業(yè)在經(jīng)濟(jì)全球化過(guò)程中始終保持強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。


今天的中國(guó)正如同19世紀(jì)晚期的德國(guó)，也是追趕型的崛起國(guó)，盡管已經(jīng)成為“世界工廠”和制造業(yè)大國(guó)，但距離制造業(yè)強(qiáng)國(guó)甚遠(yuǎn)。當(dāng)前，中國(guó)制造業(yè)依靠低成本、高消耗、高排放推動(dòng)增長(zhǎng)的模式基本上已經(jīng)走到了盡頭，人力成本上漲、產(chǎn)能過(guò)剩、技術(shù)含量缺乏競(jìng)爭(zhēng)力、品牌缺乏影響力等問(wèn)題已經(jīng)成為嚴(yán)重阻礙中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的難題。面對(duì)諸多挑戰(zhàn)，吸取德國(guó)制造業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，對(duì)我國(guó)制造業(yè)擺脫困境、再鑄輝煌具有十分重要的借鑒意義：


一是堅(jiān)持以制造業(yè)為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的立國(guó)之本。金融危機(jī)前，隨著全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的持續(xù)進(jìn)行和房地產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家普遍出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)空心化的趨勢(shì)，主要表現(xiàn)為：工業(yè)占GDP比重逐年下降，與房地產(chǎn)密切相關(guān)的金融業(yè)、租賃及其它服務(wù)業(yè)占GDP比重逐年上升。而德國(guó)則始終專注于工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展，同期德國(guó)工業(yè)占GDP比重上升了1個(gè)百分點(diǎn)，金融、房地產(chǎn)和租賃服務(wù)業(yè)占GDP比重基本保持不變。


正是對(duì)制造業(yè)的執(zhí)著和專注，使得德國(guó)免受泡沫經(jīng)濟(jì)破滅后的痛苦。因此，我國(guó)各級(jí)政府應(yīng)堅(jiān)持制造業(yè)在國(guó)家實(shí)體經(jīng)濟(jì)中的核心和基礎(chǔ)地位，堅(jiān)決摒棄急功近利的政績(jī)觀，在轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的過(guò)程中，引導(dǎo)各類產(chǎn)業(yè)均衡發(fā)展，努力營(yíng)造有利于制造業(yè)發(fā)展的社會(huì)環(huán)境。


二是堅(jiān)持以“三位一體”貫穿“中國(guó)制造”的全過(guò)程。積極加強(qiáng)科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量認(rèn)證、人才培養(yǎng)“三位一體”的體系建設(shè)，改變“中國(guó)制造”長(zhǎng)期以量取勝的局面，真正實(shí)現(xiàn)以質(zhì)取勝。在科技創(chuàng)新方面，加大研發(fā)投入，加速科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，鼓勵(lì)自主品牌發(fā)展。在標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量認(rèn)證方面，以加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作為突破口，為我國(guó)工業(yè)產(chǎn)品提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)準(zhǔn)支撐，拉動(dòng)內(nèi)需、穩(wěn)定出口；努力推進(jìn)質(zhì)量認(rèn)證工作，促進(jìn)形成與經(jīng)濟(jì)大國(guó)地位相稱的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，提高“中國(guó)制造”的國(guó)際質(zhì)量形象。在人才培養(yǎng)方面，加大對(duì)專業(yè)人才的職業(yè)技能培訓(xùn)，通過(guò)政策引導(dǎo)提升“產(chǎn)學(xué)研”三個(gè)環(huán)節(jié)的合力，建立面向市場(chǎng)、面向企業(yè)、面向生產(chǎn)的職業(yè)教育體系。


三是堅(jiān)持以全面深化中德制造業(yè)合作打造制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。制造業(yè)是中德經(jīng)貿(mào)合作的重點(diǎn)領(lǐng)域。兩國(guó)制造業(yè)處于不同的發(fā)展階段，互補(bǔ)性強(qiáng)。德國(guó)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、精湛的制造工藝、科學(xué)的經(jīng)營(yíng)管理、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的職業(yè)操守以及較為開放的技術(shù)合作，為中德兩國(guó)制造業(yè)開展互利共贏的合作提供了有利條件。在前兩輪中德政府磋商中，雙方已就在先進(jìn)制造業(yè)、職業(yè)教育、標(biāo)準(zhǔn)化等領(lǐng)域開展務(wù)實(shí)合作達(dá)成重要共識(shí)。下一步，應(yīng)積極推動(dòng)德方共同落實(shí)好政府磋商成果，早日建立中德先進(jìn)制造業(yè)對(duì)話，并以此為引領(lǐng)，全面深化中德制造業(yè)合作，促進(jìn)“中國(guó)制造”的升級(jí)換代。


“德國(guó)制造”緣何高大上？咱們還有得學(xué)！


“在德國(guó)，員工嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作，在安裝機(jī)器的時(shí)候，螺絲擰兩下半或者擰三下，在表面上難以察覺(jué)有什么差異，也無(wú)法檢測(cè)，可是等機(jī)械運(yùn)行幾年后，差距就明顯表現(xiàn)出來(lái)了。”


德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(huì)(VDMA)是歐洲最大的行業(yè)組織，擁有120余年歷史，包含39個(gè)行業(yè)分會(huì)，紡織機(jī)械行業(yè)正是其中一支。VDMA是非政府非盈利機(jī)構(gòu)，完全站在會(huì)員企業(yè)的角度，組織活動(dòng)或者同政府進(jìn)行協(xié)商工作。


溫斌是VDMA北京代表處的副總經(jīng)理，同時(shí)也是VDMA在中國(guó)的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)紡織機(jī)械、服裝與皮革技術(shù)、塑料機(jī)械三個(gè)領(lǐng)域。對(duì)于德國(guó)紡機(jī)行業(yè)的運(yùn)行狀況，溫斌十分了解，也有自己的見(jiàn)解。談到中國(guó)紡機(jī)行業(yè)該如何更好發(fā)展？溫斌基于國(guó)際視野，站在中德兩個(gè)機(jī)械大國(guó)對(duì)比的角度上，給出了獨(dú)特見(jiàn)解。


當(dāng)被問(wèn)到“德國(guó)制造”的秘訣時(shí)，溫斌給出了兩個(gè)字——專注，不論是企業(yè)還是從業(yè)者，都表現(xiàn)出了這樣的狀態(tài)，也因此成就了“德國(guó)制造”。


據(jù)溫斌介紹，目前VDMA有會(huì)員企業(yè)3100家，其中80%是中小型企業(yè)，而這些中小型企業(yè)當(dāng)中又有80%是家族企業(yè)，很多企業(yè)的經(jīng)營(yíng)都在三代以上?！皻v史最長(zhǎng)的會(huì)員企業(yè)的經(jīng)理曾開玩笑說(shuō)‘我們家族企業(yè)成立的時(shí)候是你們中國(guó)的明朝時(shí)期’，這些企業(yè)，用了上百年的時(shí)間專注于機(jī)械制造。所以，凡事重在能否認(rèn)真去做?！睖乇髮?duì)此十分感概。


VDMA的很多中小企業(yè)放在全球企業(yè)陣營(yíng)中根本不屬于知名企業(yè)，這些品牌大都不像“奔馳”、“阿迪達(dá)斯”等品牌那樣被公眾所熟知，但在細(xì)分領(lǐng)域，很多都是該領(lǐng)域的世界第一，起碼也是前三強(qiáng)，可謂“隱形冠軍”。這些企業(yè)在成長(zhǎng)過(guò)程中，并不貪圖規(guī)?；臄U(kuò)張，而是穩(wěn)步、有條地循序發(fā)展，因此，企業(yè)的根基很實(shí)。


“德國(guó)制造”還意味著德國(guó)人認(rèn)真務(wù)實(shí)的精神。眾所周知，德國(guó)人認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，對(duì)于從事機(jī)械行業(yè)而言，這是難以取代的優(yōu)勢(shì)?！霸诘聡?guó)，員工嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作，在安裝機(jī)器的時(shí)候，螺絲擰兩下半或者擰三下，或許在表面上難以察覺(jué)，也無(wú)法檢測(cè)，可是等機(jī)械運(yùn)行幾年，差距就很明顯的表現(xiàn)出來(lái)了?！?br />

對(duì)于任何企業(yè)而言，一個(gè)“老技術(shù)工人”都有著無(wú)法替代的意義，德國(guó)在這方面也顯現(xiàn)出了自己的特征。據(jù)溫斌介紹，德國(guó)企業(yè)都十分看重員工的忠誠(chéng)度，企業(yè)之間會(huì)相互“攀比”老員工的保有量，誰(shuí)的企業(yè)員工工齡更長(zhǎng)誰(shuí)就更加光彩。據(jù)了解，德國(guó)企業(yè)中，很多員工的工齡都在三四十年。在這樣的環(huán)境下，員工更加專注工作、關(guān)心如何創(chuàng)新自己的工作，由此，也在更大程度上提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)和穩(wěn)定性。


當(dāng)然，為此德國(guó)企業(yè)都在不遺余力地通過(guò)各種措施留住員工，在工資和福利方面會(huì)考慮更多。所謂的“藍(lán)領(lǐng)”與“白領(lǐng)”，不過(guò)是工作性質(zhì)不同，并無(wú)層次高低之分，且無(wú)論國(guó)家政策還是企業(yè)政策，都允許、鼓勵(lì)員工對(duì)于工作性質(zhì)的主動(dòng)調(diào)整，讓他們?cè)谧约哼x擇的崗位上，有熱情地工作。


據(jù)了解，在德國(guó)的教育體制下，人們完全可以按照個(gè)人的興趣愛(ài)好決定發(fā)展方向，不會(huì)因不精于學(xué)術(shù)而被貼上“朽木不可雕”的標(biāo)簽。如果一個(gè)在機(jī)械企業(yè)做學(xué)徒的人，伴隨著年齡和經(jīng)驗(yàn)的增長(zhǎng)，意識(shí)到自己對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)頗感興趣，那么便可以重返大學(xué)研修，拿到學(xué)位之后只要能力足夠，便能成為工程師。德國(guó)企業(yè)用人，不講究出身，看重的是創(chuàng)新能力。


“中國(guó)紡織業(yè)的發(fā)展很快，有目共睹，但對(duì)于未來(lái)的可持續(xù)發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展，則需要在人才培養(yǎng)方面加強(qiáng)，應(yīng)加強(qiáng)學(xué)生的自我學(xué)習(xí)和創(chuàng)新能力，紡織行業(yè)或者紡機(jī)行業(yè)，要想繼續(xù)保持良性發(fā)展，這一點(diǎn)十分重要?！睖乇蟊硎?。


伴隨著中國(guó)紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，自主創(chuàng)新已經(jīng)被行業(yè)放在了十分重要的位置上。國(guó)家政策支持的創(chuàng)新項(xiàng)目大都是對(duì)于行業(yè)發(fā)展具有迫切需求的，要么是重要的基礎(chǔ)性研究，要么是相關(guān)領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)等等，有方向的引導(dǎo)，也有產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。


德國(guó)的創(chuàng)新體系中則表現(xiàn)出了更加務(wù)實(shí)的方式，據(jù)溫斌介紹，德國(guó)政府對(duì)于創(chuàng)新項(xiàng)目的推動(dòng)則完全以市場(chǎng)為導(dǎo)向，自下而上發(fā)起，企業(yè)是主導(dǎo)者，政府做配合，最終成果還是回歸到企業(yè)應(yīng)用，實(shí)際看來(lái)這種模式很合理，也很有效。


溫斌詳細(xì)介紹了德國(guó)企業(yè)的聯(lián)合研發(fā)模式：


【發(fā)起】比如，有六七家紡機(jī)企業(yè)集中表現(xiàn)出了對(duì)某項(xiàng)新材料的需求，并愿意共同出資研究經(jīng)費(fèi)的50%，便可以由行業(yè)協(xié)會(huì)VDMA發(fā)起聯(lián)合申請(qǐng)，來(lái)做這個(gè)項(xiàng)目的共同研發(fā)；


【研發(fā)】企業(yè)意愿確定后，VDMA則會(huì)據(jù)此向政府申請(qǐng)研究經(jīng)費(fèi)的另一半，最終項(xiàng)目經(jīng)核準(zhǔn)后，政府和企業(yè)共同投入的研究經(jīng)費(fèi)將投放到“第三方研究機(jī)構(gòu)”落實(shí)，直至研究結(jié)束；


【應(yīng)用】這些企業(yè)作為出資者，都會(huì)十分關(guān)注研發(fā)過(guò)程，研發(fā)成果也自然很容易在各家企業(yè)得到應(yīng)用驗(yàn)證，從而無(wú)需進(jìn)行專家評(píng)定，便可知是不是“真金白銀”；


【共享】這些研究成果大都由出資企業(yè)簽訂保密協(xié)議共享。但同時(shí)，為了鼓勵(lì)創(chuàng)新，德國(guó)相關(guān)政策規(guī)定了這些成果的保密時(shí)效，時(shí)效一過(guò)，便會(huì)發(fā)布到行業(yè)的公共信息平臺(tái)，由整個(gè)行業(yè)企業(yè)共享。


“這種模式，首先保證了研發(fā)資金不會(huì)‘打水漂’，既然企業(yè)提出，那么這項(xiàng)研發(fā)必定有市場(chǎng)；簽訂了保密協(xié)議，知識(shí)產(chǎn)權(quán)也就有了保護(hù)；研發(fā)成果共享之后，便不會(huì)再有企業(yè)重復(fù)研發(fā)，節(jié)約了資金和時(shí)間，有助于整個(gè)行業(yè)的共同進(jìn)步。”溫斌說(shuō)，“所以德國(guó)工業(yè)企業(yè)的發(fā)展是站在了巨人的肩膀上?！薄究吹竭@里，文帥表示敬仰……】


良好的創(chuàng)新政策，是德國(guó)制造業(yè)發(fā)展的有力基礎(chǔ)。反觀國(guó)內(nèi)一些研發(fā)項(xiàng)目，不少是政府導(dǎo)向，有的最終也僅僅是成為了一個(gè)創(chuàng)新成果，產(chǎn)業(yè)化效果并不理想，在某種程度上浪費(fèi)了資源和人力。


還有一些項(xiàng)目，由企業(yè)主導(dǎo)，成果非常好，對(duì)于產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，但是由于研發(fā)成果被企業(yè)緊緊保護(hù)，無(wú)法起到促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的作用。如何推動(dòng)創(chuàng)新，如何做有價(jià)值的創(chuàng)新，著實(shí)需要我們好好思索。


近些年來(lái)，德國(guó)紡機(jī)行業(yè)也在不斷發(fā)生變化。從德國(guó)紡機(jī)出口的數(shù)據(jù)可以看出，100%德國(guó)制造的機(jī)械產(chǎn)品只占據(jù)了一部分，還有一部分是德國(guó)技術(shù)+中國(guó)制造。由于歐洲傳統(tǒng)市場(chǎng)不斷萎縮，德國(guó)紡機(jī)行業(yè)在市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，選擇了向中國(guó)轉(zhuǎn)移。不過(guò)這種轉(zhuǎn)移也是有選擇性的，主要視市場(chǎng)和成本而定，并不會(huì)盲目地為了擴(kuò)張市場(chǎng)而擴(kuò)大產(chǎn)能。


例如，歐瑞康(Oerlikon)在中國(guó)設(shè)有多個(gè)工廠，可因卷繞頭技術(shù)含量高，在中國(guó)生產(chǎn)也未必會(huì)降低成本，因此仍選擇在德國(guó)制造，以保持產(chǎn)品的優(yōu)良性能；卡爾邁耶(KarlMayer)在中國(guó)生產(chǎn)的產(chǎn)品，連廠房都嚴(yán)格按照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)建造，以保證交付給客戶的產(chǎn)品在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中都能保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。


看準(zhǔn)化解難題的因素，然后走出去，憑借技術(shù)贏得市場(chǎng)，德國(guó)紡機(jī)行業(yè)解決困難的方式很合理。“德國(guó)紡機(jī)企業(yè)進(jìn)入國(guó)外市場(chǎng)，不會(huì)打價(jià)格戰(zhàn)，只會(huì)做最好的技術(shù)，因?yàn)樗麄兠靼?，打價(jià)格戰(zhàn)最終的結(jié)果就是‘死掉’。”溫斌建議，“從十幾年前紡織品在國(guó)外打價(jià)格戰(zhàn)就可以看出這個(gè)趨勢(shì)，技術(shù)好、有特色才是正道。所以我奉勸有遠(yuǎn)見(jiàn)的紡機(jī)企業(yè)，盡早做好不打價(jià)格戰(zhàn)的準(zhǔn)備。”


德國(guó)紡機(jī)企業(yè)在“走出去”時(shí)，真正做到了放眼全球，既關(guān)注亞洲市場(chǎng)又關(guān)注東歐市場(chǎng)，既關(guān)注新興市場(chǎng)又關(guān)注傳統(tǒng)市場(chǎng)。在德國(guó)企業(yè)看來(lái)，發(fā)展市場(chǎng)是長(zhǎng)期行為，要提前發(fā)掘有潛力的市場(chǎng)，等到成熟再進(jìn)入或許為時(shí)已晚。二十多年前，在中國(guó)紡織行業(yè)剛剛起步時(shí)，VDMA支持德國(guó)紡機(jī)企業(yè)在中國(guó)興辦了一個(gè)項(xiàng)目，選拔和資助紡織專業(yè)的學(xué)生去德國(guó)學(xué)習(xí)，以幫助中國(guó)發(fā)展紡織工業(yè)。二十年后，這些受過(guò)資助的人才進(jìn)入中國(guó)大型紡織企業(yè)工作，在設(shè)備選用上，自然會(huì)傾向于當(dāng)年資助過(guò)自己的德國(guó)企業(yè)?，F(xiàn)在這個(gè)項(xiàng)目已轉(zhuǎn)入孟加拉、斯里蘭卡等其他發(fā)展中國(guó)家。——【這一點(diǎn)，正在開拓海外新興市場(chǎng)的中國(guó)企業(yè)，完全可以學(xué)?。　?br />

“有時(shí)候，拼海外代理商倒不如多學(xué)學(xué)德國(guó)企業(yè)的做法，即能夠?yàn)樾袠I(yè)提早培育人才，還能在理念上引導(dǎo)這些未來(lái)的人才認(rèn)可自己的設(shè)備，不失為一種好方法。”溫斌說(shuō)。


如今，紡織已不再是簡(jiǎn)單的紡紗和織布，而已蔓延到工業(yè)門類的各個(gè)領(lǐng)域中。例如，碳纖維作為一種性能優(yōu)良的新型纖維材料，織造后可應(yīng)用到土木建筑、航空航天、汽車材料等多個(gè)領(lǐng)域；塑料制品同紡織也有著“剪不斷、理還亂”的關(guān)系，如雨衣便是由無(wú)紡布鋪膜而成，化纖同塑料經(jīng)過(guò)不同的工序之后可以相互轉(zhuǎn)換；產(chǎn)業(yè)用紡織品的潛力不斷被挖掘，帶來(lái)無(wú)限可能……


“二三十年前，紡織業(yè)跟建筑業(yè)、交通業(yè)都沒(méi)有關(guān)系，可是現(xiàn)在紡織材料在這些領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越多。為了節(jié)能，汽車行業(yè)也開始應(yīng)用新型材料，碳纖維做成汽車外殼已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。紡織材料還被拿來(lái)建橋，輕型紡織材料發(fā)展形勢(shì)一片大好?！睖乇笳f(shuō)，“紡織業(yè)要擴(kuò)大視野，就要跟別的行業(yè)有所交融?！?br />

新材料行業(yè)為紡織產(chǎn)品進(jìn)入更廣闊的應(yīng)用提供了契機(jī)。不論是紡織還是塑料行業(yè)，新型材料的發(fā)展都推動(dòng)了市場(chǎng)需求，市場(chǎng)需求再推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)創(chuàng)新帶來(lái)的新工藝驅(qū)動(dòng)了設(shè)備創(chuàng)新。目前，德國(guó)紡機(jī)行業(yè)正在市場(chǎng)的驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)新技術(shù)和新設(shè)備的發(fā)展。VDMA成立了名為新型材料的論壇，探討新型材料的合作事宜?！暗聡?guó)的行業(yè)協(xié)會(huì)不是一成不變的，而是隨著市場(chǎng)的發(fā)展而變化，從協(xié)會(huì)到會(huì)員企業(yè)都是以市場(chǎng)為導(dǎo)向行動(dòng)，這樣才能更有凝聚力?！睖乇笳f(shuō)。


隨著可持續(xù)發(fā)展呼聲的高漲，德國(guó)紡機(jī)企業(yè)開始關(guān)注能源的有效利用，并紛紛響應(yīng)VDMA于2014年提出的“藍(lán)色能效”(BlueCompetence)倡議。德國(guó)紡機(jī)企業(yè)認(rèn)為，作為紡織機(jī)械出口的世界領(lǐng)先者，他們有責(zé)任傳播可持續(xù)性的理念。只有機(jī)器、設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程都做到能源的高效利用，才能使可持續(xù)性在世界范圍內(nèi)成為可能。


“德國(guó)紡機(jī)生產(chǎn)商在設(shè)計(jì)產(chǎn)品的時(shí)候并不僅僅考慮設(shè)備的優(yōu)異性、高速性或者價(jià)格，而是著眼于可持續(xù)發(fā)展，包括設(shè)備本身是否能夠長(zhǎng)期使用，生產(chǎn)工藝是否符合可持續(xù)發(fā)展的要求，是否耗費(fèi)能源等。”溫斌解釋說(shuō)，例如，軋光機(jī)在使用過(guò)程中，熱能損失主要由加熱的軋光機(jī)滾筒的非加工部分的表面造成，隔離該區(qū)域便可以使熱能損失降低大約30%；無(wú)紡布熱粘合的帶式烤爐在干燥過(guò)程中，會(huì)消耗熱能，可以通過(guò)一個(gè)絕緣層和減少熱電橋的特別設(shè)計(jì)方法，將通過(guò)表面的能量損失減到最少。“這是一個(gè)從長(zhǎng)遠(yuǎn)考量的理念，也很符合中國(guó)紡機(jī)行業(yè)的發(fā)展?！睖乇笳f(shuō)道。


除了“藍(lán)色能效”，近兩年大熱的“工業(yè)4.0”也是由德國(guó)發(fā)起，據(jù)溫斌介紹，起初是因?yàn)閂DMA、德國(guó)通訊與媒體協(xié)會(huì)和德國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)各自會(huì)員企業(yè)進(jìn)行了一次調(diào)查，形成了“工業(yè)4.0”的初步概念，德國(guó)政府再將這一概念提升為了政策，并引導(dǎo)企業(yè)走上了“工業(yè)4.0”的發(fā)展道路。


同時(shí)，德國(guó)坦誠(chéng)地表示愿意同中國(guó)共享“工業(yè)4.0”，關(guān)于中德兩國(guó)在這方面合作的具體內(nèi)容，VDMA將會(huì)在6月份面向媒體集中發(fā)布。


“對(duì)于最新的發(fā)展形勢(shì)，我們能快速關(guān)注是好事。但傳統(tǒng)制造行業(yè)的提升需要有深厚的積淀做基礎(chǔ)，如果說(shuō)我們現(xiàn)在還只是處于2.0或者3.0的狀態(tài)，那么切記不可‘冒進(jìn)’盲目追求4.0?！畯澋莱嚒蛟S可以，但是要分行業(yè)，不能‘一刀切’?！睖乇笳f(shuō)，“目前中國(guó)紡機(jī)行業(yè)存在著高、中、低端并存的情況，現(xiàn)在要做的就是優(yōu)化高端、提升中端、消滅低端。先把薄弱環(huán)節(jié)打牢固，有了自動(dòng)化才能去追求智能化?！?br />

德國(guó)“未來(lái)紡織”計(jì)劃：為什么選擇了“慢”？


相比中國(guó)紡織“機(jī)器換人”、“智能工廠”等各種熱鬧，德國(guó)的“未來(lái)紡織(futureTEX)”計(jì)劃似乎有些“慢熱”，2024年才計(jì)劃推出第一家紡織智能工廠。


德國(guó)人是不是搞錯(cuò)了？中國(guó)的智能工廠已經(jīng)快要迅速地遍地開花之際，工業(yè)4.0的發(fā)源地卻計(jì)劃2024年推出第一家智能工廠？在這里，我們有必要先了解一下德國(guó)的“未來(lái)紡織”項(xiàng)目。


1.未來(lái)紡織(futureTEX)是何方神圣？從何而來(lái)？


“未來(lái)紡織”是基于德國(guó)紡織學(xué)會(huì)2012年整整一年作出的“2025遠(yuǎn)景分析”，再由薩克森地區(qū)紡織研究中心牽頭立項(xiàng)，通過(guò)向政府申請(qǐng)而獲得了德國(guó)聯(lián)邦教育與科研部的專項(xiàng)資助。


“2025遠(yuǎn)景分析”是由德國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)組織80多位專家，用整整一年時(shí)間從提出的250多個(gè)創(chuàng)意和方案中反復(fù)論證后提出的，目的是基于德國(guó)2025年的社會(huì)經(jīng)濟(jì)的全景，倒推出對(duì)紡織工業(yè)的需求和發(fā)展趨勢(shì)。


各領(lǐng)域?qū)＜议_了五次大型的集中研討會(huì)，為2025年的德國(guó)紡織業(yè)精選出133個(gè)創(chuàng)意、以及為紡織材料提出了120種新的應(yīng)用可能，并且為這些創(chuàng)意和設(shè)想評(píng)估了其技術(shù)成熟度和市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域。


這種扎實(shí)的基礎(chǔ)，使得當(dāng)工業(yè)4.0提出來(lái)的時(shí)候，德國(guó)紡織業(yè)已經(jīng)做好了準(zhǔn)備，直接入列，在工業(yè)4.0的實(shí)踐中占得先機(jī)。能夠?qū)σ粋€(gè)單獨(dú)的行業(yè)下如此扎實(shí)的功夫，作專注的規(guī)劃，這是目前中國(guó)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型最為欠缺的功課之一。


在2025遠(yuǎn)景分析中，德國(guó)紡織業(yè)專家提出如下的行業(yè)定位：“要讓紡織行業(yè)持續(xù)成為德國(guó)最有創(chuàng)新活力的行業(yè)之一”。對(duì)于具體的創(chuàng)新發(fā)展議題，又設(shè)立了十大具體突破領(lǐng)域：建筑、服裝、能源、食品、健康、出行、生產(chǎn)/物流、未來(lái)城市生活和人口變化、資源稀缺性和氣候變遷。


在每一個(gè)領(lǐng)域，紡織行業(yè)的創(chuàng)新(包括紡織機(jī)械、紡織材料等)都大有用武之地。


專家們指出，紡織產(chǎn)品的應(yīng)用絕不僅限于服裝生產(chǎn)，而是已經(jīng)擴(kuò)展到醫(yī)學(xué)、建筑、交通等領(lǐng)域。例如，就“傳感地毯”(有傳感器功能的地毯)這一研究項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，可以在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域用于健康檢測(cè)、也可以在建筑領(lǐng)域用于安全監(jiān)控。這些富有遠(yuǎn)見(jiàn)的探索領(lǐng)域，使得德國(guó)許多百年老廠煥發(fā)青春。


2.德國(guó)戰(zhàn)車為什么這么慢？


將工業(yè)4.0作為國(guó)家高科技戰(zhàn)略的德國(guó)人，在這樣的項(xiàng)目上打磨，看似效率低下，實(shí)際上有著清醒的認(rèn)識(shí)。


產(chǎn)業(yè)級(jí)本身就是異常復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要花費(fèi)數(shù)年甚至十多年的時(shí)間來(lái)打造。這樣的大工程需要?jiǎng)佑酶鞣N技術(shù)、匯聚各方力量，同時(shí)要統(tǒng)籌不同地域，和多重目標(biāo)的推進(jìn)(如先進(jìn)的技術(shù)、良好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)、環(huán)境的保護(hù)、人員的培養(yǎng)等等)。


想實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，需要在初期規(guī)劃階段作更多方面的考慮、規(guī)避可能風(fēng)險(xiǎn)、配置必要資源，以及最大限度地凝聚社會(huì)各方共識(shí)。既然產(chǎn)業(yè)升級(jí)是一場(chǎng)如此復(fù)雜的“持久戰(zhàn)”，那么站在現(xiàn)在考慮未來(lái)幾十年的規(guī)劃，也就不以為奇了。


事實(shí)上，德國(guó)紡織業(yè)(也包括其它行業(yè))對(duì)于未來(lái)走向有非常清晰的構(gòu)想：一方面，他們基于產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展路線圖對(duì)未來(lái)一二十年的情況進(jìn)行推測(cè)；另一方面，他們用倒推法(Retropolation)來(lái)作規(guī)劃，基于國(guó)際國(guó)內(nèi)若干大趨勢(shì)來(lái)想象2050年的場(chǎng)景，然后再倒推回來(lái)分析2025年的產(chǎn)業(yè)發(fā)展必須達(dá)到什么目標(biāo)。


通過(guò)正反兩個(gè)方向的思維碰撞，為德國(guó)紡織業(yè)的發(fā)展描繪了清晰的遠(yuǎn)景藍(lán)圖。


在工業(yè)升級(jí)的熱浪中，“中國(guó)速度”未必不能在個(gè)別領(lǐng)域獲得發(fā)展。但是，在這樣一場(chǎng)影響國(guó)家未來(lái)制造業(yè)命運(yùn)的整體戰(zhàn)略規(guī)劃中，在目前設(shè)計(jì)階段，需要冷靜思考、仔細(xì)把味各方要素的影響關(guān)系。


在此工業(yè)升級(jí)的熱浪漸起之際，慢思考、緩落子的價(jià)值，或許并不亞于遍地開花的示范工程。 原標(biāo)題：“德國(guó)制造”長(zhǎng)盛不衰之秘：“智能紡織”計(jì)劃為何要“慢慢來(lái)”？

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