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　　“分散染料無(wú)水連續(xù)染色技術(shù)及設(shè)備能顯著降低用水量，基本無(wú)廢水排放；應(yīng)用前景廣闊，整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平?！?1月3日，在厚街東莞市金銀豐機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司里，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合組織的一場(chǎng)鑒定會(huì)上，7名專家鄭重寫下幾行鑒定結(jié)論。

　　“傳統(tǒng)染一噸布需要七八十甚至上百噸的水，而我們只需要半噸，整個(gè)工藝投資節(jié)約40%，運(yùn)行成本節(jié)約30%。”在看到鑒定結(jié)論后，金銀豐機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理李智激動(dòng)地表示，更低的成本和減排優(yōu)勢(shì)，讓該公司進(jìn)軍需求量超萬(wàn)臺(tái)的環(huán)保型印染設(shè)備市場(chǎng)信心十足。

　　從皮革鞋機(jī)轉(zhuǎn)型印染工藝設(shè)備

　　在厚街，成立于1994年的金銀豐可謂一家老牌機(jī)械設(shè)備制造商。從最早的皮革鞋機(jī)等起步，該公司在2004年就已經(jīng)初具生產(chǎn)和研發(fā)能力，并在2009年成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)?！拔覀?cè)缙趶氖录徔椘?、人造革的涂布、?fù)合設(shè)備制造，品類較多、標(biāo)準(zhǔn)不一，客戶個(gè)性化要求多，所以做得很辛苦，但也培育出了較強(qiáng)的技術(shù)設(shè)計(jì)研發(fā)能力。”

　　能否轉(zhuǎn)型做一些通用設(shè)備？該公司將目光瞄準(zhǔn)了需求量大、單價(jià)較高的印染設(shè)備。據(jù)介紹，2012年起，金銀豐陸續(xù)承接了潮汕地區(qū)多家小型印染廠商固色設(shè)備的技改?！斑@個(gè)過(guò)程中，我們強(qiáng)烈感覺到傳統(tǒng)印染技術(shù)的痛點(diǎn)，譬如，傳統(tǒng)印染要耗用大量的水資源，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。而近些年出現(xiàn)的諸如CO2染色技術(shù)，雖然減排效果好，但成本過(guò)高，難以推廣?！崩钪欠Q。

　　紡織工業(yè)是中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要組成，然而傳統(tǒng)的印染工藝卻帶來(lái)了巨大的污染。根據(jù)《2015年環(huán)境統(tǒng)計(jì)年報(bào)》，41個(gè)工業(yè)行業(yè)中，紡織業(yè)廢水排放量位居第三，占排放總量的10.1%，需氧量排放量位居第四。面對(duì)嚴(yán)峻的形勢(shì)，紡織印染亟待技術(shù)革新，行業(yè)期待更具顛覆性的無(wú)水印染技術(shù)的實(shí)現(xiàn)。

　　鑒于此，金銀豐專門搭建了研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并和東莞理工學(xué)院一起建立研發(fā)中心，嘗試以自己的思路結(jié)合高?？蒲辛α?，研發(fā)無(wú)水少水且低成本的印染工藝和設(shè)備。經(jīng)過(guò)兩年潛心研發(fā)，2014年，第一代樣機(jī)問(wèn)世，并交付給了東莞市迪利安環(huán)?？萍加邢薰?。其后，在2015年、2016年和2017年，該公司以每年一代的速度更新迭代，在工藝技術(shù)細(xì)節(jié)上不斷提升、完善。

　　顛覆性技術(shù)省水又省成本

　　如今，相比于傳統(tǒng)的技術(shù)，金銀豐的染色設(shè)備實(shí)現(xiàn)了99.5%的節(jié)水率，基本實(shí)現(xiàn)廢水零排放。這讓上述鑒定組中不少?gòu)氖录徔椨∪竞铜h(huán)保減排的專家眼前一亮。如何做到的呢？

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)演示，該技術(shù)先是將布匹均勻噴涂上一層染料，將其微微打濕，然后布匹進(jìn)入一個(gè)封閉的箱體，通過(guò)低溫預(yù)熱、高溫烘干，讓染料固體顆粒在近似真空的封閉的高溫環(huán)境里直接升華，均勻固著在紡織纖維里，從而實(shí)現(xiàn)著色、固色。整個(gè)過(guò)程不到五分鐘，連綿不斷的白布就染成了鮮紅色。

　　“近些年，行業(yè)里也有很多向無(wú)水少水的方向走，但步子很慢，金銀豐的創(chuàng)新技術(shù)可以說(shuō)是一種全新的思路，一下子跳了一大步，解決連續(xù)生產(chǎn)、染料逸散、蒸汽尾氣回收等問(wèn)題，最后出來(lái)的都是水蒸氣，而且對(duì)環(huán)境很友好，又很節(jié)能，這正是印染行業(yè)里面現(xiàn)在最需要的?！北本┘徔棴h(huán)境保護(hù)中心專家楊書銘表示。他介紹，傳統(tǒng)的技術(shù)，譬如漂染，需要把布匹浸泡在放滿了染料的水里，接下來(lái)還要讓布匹干了濕，濕了干，反復(fù)之間耗費(fèi)大量能量，最后還剩下大量的廢水需要處理，帶來(lái)嚴(yán)重污染。

　　李智介紹，對(duì)于一個(gè)印染廠來(lái)說(shuō)，既要算成本賬，也要算環(huán)保賬。金銀豐在這兩方面都有優(yōu)勢(shì)。譬如，以年產(chǎn)3000噸染料為例，金銀豐只要一臺(tái)500萬(wàn)元的設(shè)備，而傳統(tǒng)技術(shù)10個(gè)染缸加上一個(gè)定型機(jī)就要1200萬(wàn)元，而且金銀豐設(shè)備所需水費(fèi)、電費(fèi)、人工都更少。整個(gè)染色成本，一噸布傳統(tǒng)技術(shù)需要2500多元，而金銀豐只需要1300多元?！案P(guān)鍵的是我們不需要做污水處理，不排放廢水，讓客戶沒有環(huán)保壓力。這在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的大環(huán)境下將非常具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?！崩钪欠治龇Q。

　　向萬(wàn)臺(tái)設(shè)備市場(chǎng)進(jìn)軍

　　此前，金銀豐80%的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、南美及東南亞、中東國(guó)家。此次研發(fā)新一代無(wú)水染色設(shè)備，更多是面向中國(guó)市場(chǎng)?！叭蚣徔椆I(yè)7成的份額在中國(guó)，其中七成是以滌綸為主的合成纖維。這是一個(gè)龐大的市場(chǎng)，我們做過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，未來(lái)幾年中國(guó)對(duì)我們這類新型的染色設(shè)備市場(chǎng)需求要超過(guò)萬(wàn)臺(tái)，我們前期的目標(biāo)是達(dá)到年產(chǎn)量100臺(tái)。”

　　這個(gè)目標(biāo)并不容易。李智坦言，從2012年研發(fā)至今，該公司為新項(xiàng)目投入了約5000萬(wàn)元的成本?！扒皫状?，譬如，都是買個(gè)幾臺(tái)，更多是為了讓利客戶，價(jià)格也比較低?！崩钪潜硎?。而且，從行業(yè)來(lái)看，盡管東莞乃至廣東紡織服裝發(fā)達(dá)，但印染設(shè)備廠商仍以江浙、福建一帶聚集較多。

　　不過(guò)，李智依然有信心。去年，金銀豐獲得東莞市“清潔生產(chǎn)技術(shù)示范企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)，今年還被中國(guó)紡織工程學(xué)會(huì)批準(zhǔn)成立“全國(guó)無(wú)水少水清潔印染設(shè)備研發(fā)中心”。目前，金銀豐已經(jīng)為該技術(shù)申請(qǐng)了專利20件，其中已授權(quán)16件。該技術(shù)經(jīng)國(guó)內(nèi)外查新和產(chǎn)品檢測(cè)，未見同類技術(shù)與設(shè)備文獻(xiàn)?！敖Y(jié)合查新報(bào)告和鑒定情況來(lái)看，我們都是世界領(lǐng)先的。”

　　也正因?yàn)榇?，該公司并不只是單純地賣出設(shè)備，而是與相關(guān)染料廠商合作，通過(guò)定制化生產(chǎn)，向客戶提供專門的染料和助劑?！斑@樣一來(lái)細(xì)水長(zhǎng)流，多了一筆收入，同時(shí)也更多是為了技術(shù)保密。”李智稱。

　　今年10月，金銀豐第四代無(wú)水連續(xù)印染設(shè)備在上海紡機(jī)展驚艷亮相?！盁o(wú)水的口號(hào)一經(jīng)打出，展臺(tái)前就圍滿了人。我們能在現(xiàn)場(chǎng)染布，如果有廢水廢氣排放，展館肯定不會(huì)同意。”據(jù)悉，此次展覽反響非常熱烈，已經(jīng)陸續(xù)有很多客戶前來(lái)實(shí)地考察洽談并下了訂單?！澳壳皝?lái)看現(xiàn)在的場(chǎng)地已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)需求了?！崩钪钦f(shuō)。

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