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中秋節(jié)晚上,王存石拉了幾個(gè)工人趕了個(gè)急活:制作200件衣服,次日交貨。

“我在中秋節(jié)下午接到這個(gè)訂單,說實(shí)話這情況沒幾個(gè)人能解決?!睂τ陂_了十幾年工廠的王存石來說,如果事情放在兩年前,也只能一口回絕,但是現(xiàn)在,他只花了半小時(shí),就已經(jīng)把人手安排妥當(dāng)。

幫王存石接下這個(gè)看似不可能的任務(wù),是一套不到5萬元的數(shù)據(jù)化設(shè)備。

阿里巴巴淘工廠聯(lián)手阿里云IOT團(tuán)隊(duì)走進(jìn)車間,通過部署IOT設(shè)備數(shù)字化改造服廠。王存石的工廠點(diǎn)石服飾就是被改造的試點(diǎn)工廠之一,而本財(cái)年這樣的工廠要達(dá)到200家。

在點(diǎn)石的廠房內(nèi),各生產(chǎn)環(huán)節(jié)共放置了20余個(gè)攝像頭以及提供支持的邊緣服務(wù)器,這使工廠各個(gè)訂單的運(yùn)轉(zhuǎn)變成數(shù)據(jù)都可以在手機(jī)里查看,哪些生產(chǎn)小組能被拉出產(chǎn)能應(yīng)急也一目了然,甚至大小不同的訂單如何組合生產(chǎn)都可以被計(jì)算得出。

忙碌的旺季來了,王存石心里卻有著前所未有的坦然。

“透明”工廠

杭州四季青是全國有名的服裝批發(fā)市場,而喬司幾乎支撐起四季青貨源的半邊天。無論是街道兩邊不起眼的矮房內(nèi),還是規(guī)劃整齊的產(chǎn)業(yè)園里,分布著成千上萬的服飾加工廠。點(diǎn)石服飾就隱藏其中。

兩年前,點(diǎn)石還沒有搬進(jìn)現(xiàn)在2000平的產(chǎn)業(yè)園廠房,十幾個(gè)工人跟王存石一起擠在一間小民房內(nèi),訂單多的日子不睡覺都來不及完成,淡季半個(gè)月都接不到一個(gè)活,這種不穩(wěn)定性,致使人員流動(dòng)特別大。

如何“讓訂單更具確定性,做到淡季不淡”成為了王存石最大的困擾。過程中,王存石也曾走過彎路,花大價(jià)錢購買機(jī)器設(shè)備,然而面對紛繁復(fù)雜的客戶需求,設(shè)備效率再高也難以派上用場。他發(fā)現(xiàn)供需不匹配才是制約工廠發(fā)展的核心,這時(shí)他想到了阿里巴巴。2016年10月,果斷加入淘工廠,承接來自電商平臺(tái)的訂單,成為了點(diǎn)石重要的轉(zhuǎn)折。

淘工廠參照了ZARA針對不同供應(yīng)商進(jìn)行評級的模式,對于不同的工廠也進(jìn)行鉆、金、銀、銅及無牌五個(gè)等級劃分,等級越高的工廠越有機(jī)會(huì)接到優(yōu)質(zhì)客戶的優(yōu)質(zhì)訂單。交期與品質(zhì)的確定性是它考量的核心。

作為退伍轉(zhuǎn)業(yè)的軍人,守時(shí)重質(zhì)是王存石的長板,正因?yàn)槿绱?,點(diǎn)石在業(yè)內(nèi)慢慢打開局面。如今,點(diǎn)石不僅承接了13C這類大網(wǎng)紅店鋪的訂單,成為其主力供應(yīng)鏈,森馬這樣的品牌商也開始下單。

不過,迅速發(fā)展下新的麻煩也接踵而來。信息溝通開始占據(jù)王存石越來越多的時(shí)間。最夸張的時(shí)候,王存石有8部手機(jī),甚至專門配備了文員接電話。他不是講究排場,而是為了及時(shí)回復(fù)一些生產(chǎn)高峰,尤其像雙11前客戶的盯進(jìn)度電話?!爸荒芡ㄟ^人工不斷往返于生產(chǎn)線之間,了解情況并進(jìn)行反饋”。

轉(zhuǎn)眼今年又到了生產(chǎn)的高峰,但王存石的電話卻比往年的平峰期還安靜。這個(gè)改變源于幾個(gè)月前,點(diǎn)石成為了淘工廠聯(lián)手阿里云IOT團(tuán)隊(duì)的數(shù)字化改造試點(diǎn)工廠。這個(gè)改造看起來十分簡單——在驗(yàn)廠后,根據(jù)工廠產(chǎn)線的流水布局、層高、關(guān)鍵工序位置等要素,不到兩天時(shí)間,淘工廠就完成了對點(diǎn)石的攝像頭安裝,以及數(shù)字化調(diào)試和驗(yàn)收。

但是這些攝像頭卻給王存石帶來超出想象的作用。它們每天超過1億次掃描變成可量化數(shù)據(jù)上云,在線上打造出一個(gè)數(shù)字孿生工廠。

客戶們在網(wǎng)上向點(diǎn)石下單后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將工廠和買家匹配成組,由訂單協(xié)同虛擬機(jī)器人在線進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理,自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃??蛻艨梢酝ㄟ^手機(jī)實(shí)時(shí)查看自己訂單的進(jìn)展。如果訂單某個(gè)環(huán)節(jié)有延后,會(huì)立馬生成警報(bào)給淘工廠跟單專家,由跟單專家協(xié)調(diào)處理,糾正訂單,保證交期的正常。工廠的各個(gè)環(huán)節(jié)變得透明可視,這節(jié)約了王存石大量的時(shí)間。

復(fù)制ZARA

裁剪師老黃熟練地把印有笑臉的黑白格布料裁成一片片褲子形狀,然后把它們交給車工縫制,不一會(huì)兒一條褲子便成型了。這位車工正是老黃的妻子,他倆是點(diǎn)石中有名的一對夫妻檔組合。

“我們倆就能直接把產(chǎn)品做出來,不用像那些流水線,一個(gè)產(chǎn)品需要經(jīng)過幾十個(gè)人的手?!崩宵S說像他們這樣的組合點(diǎn)石有不少。

與一般傳統(tǒng)大廠的流水組,每條生產(chǎn)線固定人數(shù)不同,為了能夠應(yīng)對小單快返的訂單需求,點(diǎn)石把生產(chǎn)小組拆分成很多不同的組合模式,除了一條線是標(biāo)準(zhǔn)的20人流水線,還有6人、4人甚至更小一些的單元組合,它會(huì)根據(jù)不同大小的定單,靈活安排進(jìn)不同規(guī)模的生產(chǎn)組。

類似造物節(jié)淘寶神店桃心商店,這種剛起步的設(shè)計(jì)師品牌,一次只有十幾或者幾十件的小批量訂單幾乎都是在“老黃們”的手里完成的。

這種不論大單小單都能快速反應(yīng)的生產(chǎn)方式,讓點(diǎn)石也成了遠(yuǎn)近聞名的網(wǎng)紅工廠。盡管這家蝸居在產(chǎn)業(yè)園三樓的工廠,連個(gè)公司招牌都沒地方立,還是有不少周圍的服裝加工廠時(shí)不時(shí)跑到王存石這里來取經(jīng),甚至有外地的工廠老板飛過來跟他交流經(jīng)驗(yàn)。

遍布全球的工廠及面料供應(yīng)商,構(gòu)成了ZARA強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)鏈以及產(chǎn)業(yè)的話語權(quán)。ZARA首創(chuàng)了快速反應(yīng)概念,通過一種“射頻識別系統(tǒng)”(RFID),實(shí)現(xiàn)從工廠到銷售終端均可實(shí)行追蹤,并且能夠?qū)崟r(shí)報(bào)告庫存情況,將供應(yīng)鏈周期縮短在7天內(nèi)。

在點(diǎn)石,數(shù)字化改造也為王存石提供了類RFID的輕量操作模式?!熬€上數(shù)據(jù)的預(yù)測讓我能夠?qū)γ總€(gè)款式的訂單提前有所準(zhǔn)備,工廠運(yùn)轉(zhuǎn)變成數(shù)據(jù)在手機(jī)里面反映出來?!?/p>

點(diǎn)石擁有大中小多樣化的客戶,在整體協(xié)同中,中大單起到穩(wěn)定作用,中小單則保障不出現(xiàn)生產(chǎn)空隙。不論是“13C們”還是“桃心商店們”的訂單,在數(shù)據(jù)化的計(jì)算下的支撐下,都可以得出最合理生產(chǎn)組合。同時(shí),結(jié)合面料、工藝到工時(shí)等等影響最終利潤的因素,形成最優(yōu)解,來供王存石參考。點(diǎn)石也在初步嘗試把報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)面向品牌方公開,讓雙方合作變得更透明。

通過計(jì)算機(jī)視覺算法,優(yōu)化生產(chǎn)流程,點(diǎn)石的排產(chǎn)提升了6%,交付周期縮短10%,而這次的數(shù)據(jù)化改造,只花費(fèi)了王存石不到5萬元,比起以前購買的昂貴機(jī)器設(shè)備,根本算不上大數(shù)目:“很多情況下,錢不是問題,思想才是?!?/p>

去年,3萬家淘工廠每周有1700多個(gè)款從淘工廠的流水線走上電商原創(chuàng)品牌貨架。依托數(shù)字化改造,淘工廠將打造超越工廠圍墻的社會(huì)化柔性化生產(chǎn)平臺(tái),開放式的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施,將ZARA的供應(yīng)鏈法寶開放給十萬原創(chuàng)淘品牌和30000多家服裝工廠。

這樣算下來,也許在不久的將來,10萬家原創(chuàng)淘品牌都能擁有像ZARA模式一樣的供應(yīng)鏈。

新制造賦能新零售

13C是一家擁有近450萬粉絲的淘寶網(wǎng)紅店鋪,它僅僅試水一個(gè)月就做了決定,把點(diǎn)石列為供應(yīng)鏈的主力工廠。

擁有十年開店經(jīng)歷的13C掌柜范峻杰,嘗試過各式各樣的方式來解決供應(yīng)鏈。與大的小的工廠合作,甚至自己辦廠,但供應(yīng)鏈這端卻始終處于被動(dòng)狀態(tài)?!拔业母拍罾?,一家工廠不能長時(shí)間合作超過3年,人際關(guān)系太熟悉了之后就會(huì)變。”

造成范峻杰這種困擾的,很大程度上是因?yàn)楣?yīng)鏈環(huán)節(jié)存在不透明的灰色地帶。“現(xiàn)在即便我在自己辦公室,完全可以掌握每條生產(chǎn)線每單貨的情況?!狈毒鼙硎荆谔怨S數(shù)據(jù)化透明化的情況下,未來他也希望和一家工廠能夠真正長久地合作下去,“就像蘋果和富士康一樣”。

最重要的是,當(dāng)數(shù)據(jù)化改造輻射更大范圍后,品牌商可以真正按照不同區(qū)域優(yōu)勢來分配訂單,不用像過去為確保訂單的計(jì)劃性只能賣預(yù)售款,也不用即使成本高也得局限在本地范疇找工廠,更不用顧大批跟單人員去工廠嚴(yán)防死守。

這也是淘工廠數(shù)據(jù)化改造最核心的價(jià)值:讓信息流動(dòng)更為高效,降低生產(chǎn)組織中成本?!耙粋€(gè)工人一天可以做100件還是105件衣服,這不是我們要去做的事情。”淘工廠總經(jīng)理袁煒認(rèn)為淘工廠的方向不是提升生產(chǎn)效率,而是要通過數(shù)據(jù)、技術(shù)的驅(qū)動(dòng),超越品牌與廠一對一合作的邊際限制,實(shí)現(xiàn)制造的大規(guī)模高效協(xié)同。

隨著消費(fèi)需求多元化,現(xiàn)在服飾的生命周期愈發(fā)短暫,越來越多品牌的訂單爆發(fā)一般都集中在上新日。以點(diǎn)石的另一個(gè)客戶,香港設(shè)計(jì)師原創(chuàng)品牌A02來說,它的銷售曲線在一個(gè)月的兩個(gè)上新日會(huì)形成巨大的峰值,當(dāng)這批訂單都由點(diǎn)石一家工廠消化時(shí),會(huì)是一個(gè)很不健康的狀態(tài),而如果有四五家類似點(diǎn)石的工廠共同消化,生產(chǎn)節(jié)奏和效能就會(huì)提升十分明顯。如果把上新峰值的時(shí)間不同的“A02們”與“點(diǎn)石們”進(jìn)行搭配,對于產(chǎn)銷雙方來說,都能找到自己最合適的狀態(tài)。

在袁煒看來,如果每一家零售品牌能夠利用淘工廠平臺(tái)節(jié)省供應(yīng)鏈管理成本20%,無效庫存減少50%,平均交期縮短10%,品質(zhì)退款率降低50%,大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn),這就是淘工廠希望去做的新制造賦能新零售。

剛剛結(jié)束的云棲大會(huì)上,阿里巴巴董事局主席馬云全面闡述了新制造。他提出,新制造的核心是數(shù)據(jù),是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的完美結(jié)合。“比起制造能力,阿里巴巴更懂應(yīng)該制造什么。阿里巴巴擁有買家、賣家、零售商的連接平臺(tái),再通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),連接與打通供應(yīng)鏈與產(chǎn)銷的數(shù)據(jù)流,生產(chǎn)信息將被直接送達(dá)給制造企業(yè),完成生產(chǎn),從而真正實(shí)現(xiàn)柔性定制?!?/p>

而就像王存石所理解的那樣,新制造也許更多是思想上的改造。

原標(biāo)題:新制造來了!阿里要造10萬個(gè)ZARA

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