大力發(fā)展智能制造 魯泰打造數(shù)字化紡企

編輯：KK    發(fā)布時間：2017/11/28 9:30:22    來源：中國工業(yè)報

　　數(shù)據(jù)顯示，2017年前3季度魯泰集團實現(xiàn)營業(yè)收入67.35億元、利稅13.98億元，分別同比增長8.64%、4.38%，連續(xù)多年位居中國色織布行業(yè)主營業(yè)務收入第一。

　　這些傲人成績的取得，背后是魯泰人通過智能制造推進轉型升級，增強企業(yè)綜合實力。紡織股份有限公司副總經(jīng)理、魯泰研究院執(zhí)行院長張建祥表示，多年來魯泰緊跟市場發(fā)展趨勢，全面打造智能化、數(shù)字化紡企。

　　張建祥表示，多年來魯泰秉承利用最好設備生產(chǎn)最好產(chǎn)品的理念，以智能制造為主攻方向，引進國際先進設備，逐步打造柔性、個性化智能制造平臺，大力推進紡織、染整、制衣裝備由自動化向智能化、人性化的升級改造，建立覆蓋生產(chǎn)全過程的智能工廠，極大提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性，更好、更快地滿足客戶的需求。

　　目前魯泰全部生產(chǎn)流程實現(xiàn)APS生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)，整個色織布交期縮短19天以上；紡紗工序搭建網(wǎng)絡信息平臺“E系統(tǒng)”，實現(xiàn)精梳自動換卷、粗紗自動落紗、粗細聯(lián)、細紗自動落紗、細絡聯(lián)、AD自動落紗換管和自動打包掃描入庫等。

　　尤其是漂染工序推廣“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術與裝備項目”，通過染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，實現(xiàn)筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動化的跨越，產(chǎn)品一次合格率由80%提高到95%以上，生產(chǎn)效率提高10-15%，該項目榮獲國家科技進步一等獎。

　　織布工序通過引進國際先進的自動分絞機、自動穿筘機、APR自動尋緯系統(tǒng)和模塊化掛機系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率；整理工序通過安裝助劑自動輸配料系統(tǒng)，實現(xiàn)輸配料無人化，提高工藝控制精確度；制衣工序通過引進自動化生產(chǎn)設備，應用CAD設計系統(tǒng)、3D技術和ERP數(shù)據(jù)集成，確保了襯衣的開發(fā)、設計和生產(chǎn)更準確、高效、快捷。

　　魯泰還大力推進兩化深度融合，實現(xiàn)生產(chǎn)模式創(chuàng)新，增強企業(yè)核心競爭力，形成圍繞公司戰(zhàn)略的新型能力，提高對市場和客戶的快速反應能力，全面打造數(shù)字化紡織企業(yè)。

　　張建祥表示，通過“兩化融合”的深入開展，提升工作效率，生產(chǎn)成本降低10%以上，產(chǎn)品入庫時間減少50%，生產(chǎn)率提高15%。

　　具體來說，魯泰集成構建大數(shù)據(jù)平臺，建立起一個以ERP為依托，包括協(xié)同辦公系統(tǒng)(OA)、人力資源系統(tǒng)、金蝶K3財務系統(tǒng)、產(chǎn)品設計系統(tǒng)(CAD)、生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)系統(tǒng)(APS)、集成設備中控系統(tǒng)、自動化立體倉庫在內(nèi)的高度集成MRPII/ERP信息管理系統(tǒng)，對公司生產(chǎn)經(jīng)營過程實施全程信息監(jiān)控。公司已成功自主設計、開發(fā)和運行信息化模塊208個，自主開發(fā)的實力和水平走在國內(nèi)同行前列。大力發(fā)展智能制造 魯泰打造數(shù)字化紡企