一、前言
　　近年來，由于合成纖維、化纖長絲在經(jīng)編生產(chǎn)中的大量使用，使織物很容易產(chǎn)生靜電，不僅給工業(yè)生產(chǎn)帶來了一定的影響，同時也限制了經(jīng)編織物的使用范圍，因此對其抗靜電性能的研究越來越為人們所重視。特別是滌綸系列產(chǎn)品是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸（PTA）或?qū)Ρ蕉姿岫柞ィ―MT）和乙二醇（EG）為原料經(jīng)酯化或酯交換和縮聚反應(yīng)而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經(jīng)紡絲和后處理制成的纖維。滌綸纖維在紡織和工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用非常廣泛，但是滌綸纖維的疏水性和絕緣性導(dǎo)致其在干燥環(huán)境下容易積累靜電，靜電放電不僅對人體有害，而且會成為可燃?xì)怏w或粉塵的點(diǎn)火源引起爆炸和火災(zāi)。為防止靜電引起各種災(zāi)害，如何賦予滌綸纖維導(dǎo)電性能成為近年來的研究熱點(diǎn)。確實(shí)，導(dǎo)電纖維的問世也給經(jīng)編化纖織物的抗靜電帶來了希望，而用于紡織品的導(dǎo)電纖維有適當(dāng)?shù)木€密度、長度、強(qiáng)度和柔曲性，能與其他普通纖維良好抱合，易于混紡或交織，具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力，能經(jīng)受紡織加工和使用中的物理機(jī)械作用，不影響織物的手感和外觀。
　　二、滌綸導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)方法與成功廠家
　　在滌綸導(dǎo)電纖維的制備方法中，通常的熔融紡絲技術(shù)，是通過熔融共混法，將碳黑、金屬或金屬氧化物等導(dǎo)電填充粉體分散在聚酯熔體中，所制備的滌綸導(dǎo)電纖維具有較好的導(dǎo)電耐久性。一般可采用復(fù)合紡絲設(shè)備制備滌綸復(fù)合導(dǎo)電纖維，也可采用共混物直接制備滌綸導(dǎo)電纖維。復(fù)合導(dǎo)電纖維發(fā)展較快，但由于特殊的紡絲工藝而導(dǎo)致其成本較高。在共混物直接紡絲中，為了達(dá)到較低的體積比電阻，通常加入含量較高的導(dǎo)電粉體，缺點(diǎn)是使可紡性變差，而且會導(dǎo)致纖維強(qiáng)度有所下降。后處理是另外一種制備滌綸導(dǎo)電纖維的方法，與熔融紡絲法相比，后處理法具有操作容易、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。在后處理方法中，可通過將導(dǎo)電成分粘附在滌綸纖維表面，或?qū)?dǎo)電聚合物單體在滌綸纖維表面沉積聚合來制備滌綸導(dǎo)電纖維。
　　目前，世界上已經(jīng)有部分國家開發(fā)生產(chǎn)的滌綸類導(dǎo)電纖維非常受歡迎，如日本東麗公司采用合成纖維開發(fā)出世界最高水平導(dǎo)電性能的聚酯導(dǎo)電纖維，已經(jīng)為研究開發(fā)用提供了樣品。1厘米絲電阻為數(shù)萬歐姆，實(shí)現(xiàn)了比原來1位數(shù)以上的高導(dǎo)電性能。該公司采用獨(dú)立的高分子設(shè)計技術(shù)開發(fā)了兼?zhèn)涓咦冃胃櫺院透邔?dǎo)電性的導(dǎo)電性聚酯聚合物，以此為基礎(chǔ)采用精密復(fù)合紡絲技術(shù)在纖維表面均勻地形成導(dǎo)電層，表示纖維長度方向線電阻不勻的變化系數(shù)改善到原來的十分之一之內(nèi)的水平。由此，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的導(dǎo)電均勻性。通常，對導(dǎo)電纖維添加炭黑等導(dǎo)電劑，但聚酯導(dǎo)電劑的分散差，如果大量添加導(dǎo)電劑，則粘度增高，不能穩(wěn)定地制造出均質(zhì)的絲。還有據(jù)ChemicalFiberInternational曾經(jīng)報道，日本尤尼契卡（Unitika）纖維公司開發(fā)的新型聚酯高導(dǎo)電纖維MeganaE5，是一種含碳雙組分長絲。其電阻率為8×105Ω/cm，導(dǎo)電率比常規(guī)導(dǎo)電纖維高2個數(shù)量級。它主要用于制作特殊環(huán)境下的制服，包括半導(dǎo)體廠清潔室內(nèi)使用的清潔服、抗靜電材料。該纖維早已經(jīng)于2003年1月已投放市場，2003年計劃銷售500000m。與這種特殊的聚合物復(fù)合相配套，尤尼契卡公司擁有雙組分紡絲工藝可最大限度地發(fā)揮該材料的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)樵摬牧匣爻甭实?，具有疏水性，所以很容易產(chǎn)生靜電。因此，在織物表面涂上親水樹脂或紡入部分導(dǎo)電纖維。尤尼契卡公司銷售的導(dǎo)電纖維的電阻率已達(dá)到3×107Ω/cm，而這種新開發(fā)的MeganaE5可滿足半導(dǎo)體生產(chǎn)廠商更高的性能要求。普通纖維的電阻為107－108Ω/cm。為提高導(dǎo)電率尤尼契卡公司在聚合物中加人具有導(dǎo)電性能的高濃度碳，并通過嚴(yán)格排列導(dǎo)電碳粒子使之成形，導(dǎo)電纖維從而獲得較高的穩(wěn)定性能。該纖維截面有呈三葉狀排列的碳粒子。這樣，即使在低于1%的共混率下也能獲得抗靜電性能。再者，日本可樂麗Living與三井物產(chǎn)在北海道大學(xué)古月文志教授的指導(dǎo)下，利用碳納米管(簡稱CNT)分散水溶抗靜電導(dǎo)電纖維一般是采用單絲涂層導(dǎo)電碳的處理或?qū)?dǎo)電碳直接摻入聚合物中的熔融復(fù)合絲?？蓸符怢iving利用三井液技術(shù)，成功開發(fā)了CNT涂層導(dǎo)電纖維(CNT涂層聚酯加工絲)。產(chǎn)品名稱“CANA-ANTM”。物產(chǎn)銷售的多層碳納米管(MWCNT)水分散溶液CNT，應(yīng)用精密的絲染技術(shù)，在聚酯多功能加工長絲上進(jìn)行CNT的涂層處理，并形成網(wǎng)絡(luò)。新開發(fā)的CNT網(wǎng)狀涂層技術(shù)可用于聚酯纖維的機(jī)織物和編織物以及其它纖維材料的織物。而且兩家公司將不斷推出能充分發(fā)揮CNT特性的產(chǎn)品?！?br /> 　　另外，除了滌綸原料可生產(chǎn)出導(dǎo)電纖維外，還有維綸和錦綸纖維也是可以生產(chǎn)出很有特色的導(dǎo)電纖維。如：日本鐘紡合纖公司與出光公司聯(lián)合開發(fā)