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天宇化纖 轉(zhuǎn)變提升譜新章

        

  近年來,化纖業(yè)直面全球經(jīng)濟(jì)的低位徘徊,行業(yè)整體景氣度不高,企業(yè)紛紛在壓力下尋求轉(zhuǎn)型升級。行業(yè)“老兵”天宇化纖更是積極應(yīng)對,創(chuàng)新意識讓業(yè)界所關(guān)注。
  隨著時(shí)代的發(fā)展,天宇化纖重新審視和反思以往高速發(fā)展中遺留和產(chǎn)生的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)經(jīng)營理念存在的問題。堅(jiān)持視質(zhì)量為生命,以用戶需求進(jìn)一步開發(fā)了一系列適合時(shí)代和市場的新產(chǎn)品。從管理創(chuàng)新、技術(shù)升級、海外拓展等方面推動企業(yè)走進(jìn)新時(shí)代。
  循環(huán)經(jīng)濟(jì),見證品牌“綠色”創(chuàng)造力
  作為一個有責(zé)任有擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè),天宇化纖始終注重節(jié)能環(huán)保與再生技術(shù)在生產(chǎn)中的運(yùn)用,將創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)、降低碳排放作為提升企業(yè)形象,增強(qiáng)核心競爭力的重要方式
  全面提高化纖產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力,提高可持續(xù)發(fā)展能力,建立起化纖工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式是中國化纖行業(yè)在“十二五”期間的重要任務(wù)。作為一個有責(zé)任有擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè),天宇化纖始終注重節(jié)能環(huán)保與再生技術(shù)在生產(chǎn)中的運(yùn)用,將創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)、降低碳排放作為提升企業(yè)形象,增強(qiáng)核心競爭力的重要方式。
  節(jié)能項(xiàng)目開業(yè)界先河
  “公司自成立以來,在追求產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),一直非常重視生態(tài)和環(huán)保工作,在認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境影響評價(jià)制度的同時(shí),積極把開展節(jié)能工程、清潔能源替代工程、建設(shè)污水治理站、著力實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)四項(xiàng)環(huán)保工作作為公司重要工作,努力把公司打造成環(huán)境友好型企業(yè)。”泉州天宇化纖織造實(shí)業(yè)有限公司副總經(jīng)理黃清發(fā)介紹道。
  2012年1月,天宇化纖投資了3900多萬元對錦綸絲生產(chǎn)線制冷生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,采用新型高效節(jié)能環(huán)保的離心式電制冷機(jī)組(5臺特靈制冷機(jī)組)取代原有的6臺蒸汽型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組及配套兩臺15T、一臺6T燃煤鍋爐、22臺循環(huán)水泵組成的蒸汽制冷系統(tǒng),并對公司原有的線路管道進(jìn)行重新規(guī)劃布置,使管線更加合理有效,提高制冷系統(tǒng)的效率。
  據(jù)悉,泉州天宇化纖的這個節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目在業(yè)界引起了廣泛關(guān)注。公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,這個總投入達(dá)到3900多萬元的節(jié)能改造項(xiàng)目,之所以會引起關(guān)注,除了部分電機(jī)變頻器節(jié)能改造外,主要是開業(yè)界之先河,首次改造了錦綸絲生產(chǎn)線的整個制冷系統(tǒng),改變傳統(tǒng)的燃煤制造蒸汽再由蒸汽制冷的方式,顛覆性地改造為具有國際先進(jìn)水平的全自動電制冷系統(tǒng)。該制冷系統(tǒng)無論從節(jié)能效果、減排效果、自動化程度或安全性等方面,都是舊系統(tǒng)無法比擬的,綜合效益十分顯著。
  循環(huán)經(jīng)濟(jì)能效比顯著
  黃清發(fā)介紹,這是一項(xiàng)工作量繁復(fù)、巨大的系統(tǒng)工程,做起來并不簡單,由于沒有業(yè)界成功經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,凡事都要自己去摸索,通過對技術(shù)的積累,對設(shè)備的了解,對行業(yè)的了解,與各方合作伙伴的反復(fù)溝通、探討,通過逐步制定、不斷完善改造路徑,最終才找到最為可行的方案。另外,為了配合錦綸絲生產(chǎn)線的制冷工藝系統(tǒng)改造,天宇化纖停產(chǎn)了1個多月進(jìn)行整個生產(chǎn)區(qū)域新舊供能系統(tǒng)的切換和對接,代價(jià)不菲。
  據(jù)了解,在工業(yè)制冷領(lǐng)域,電制冷的技術(shù)是目前最先進(jìn)的技術(shù)之一,工業(yè)制冷與一般家用空調(diào)不一樣,其功率、效率完全不同。在該領(lǐng)域,全世界做得最好的是兩家美國的公司,天宇化纖的制冷設(shè)備就是從其中之一的美國特靈公司引進(jìn)的,項(xiàng)目改造后制冷的能效非常高,可以說在目前的整個工業(yè)制冷方面是世界一流的。
  這個制冷及電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目還成功通過國家財(cái)政部、發(fā)改委委托的節(jié)能量獨(dú)立第三方審核機(jī)構(gòu)中國質(zhì)量認(rèn)證中心福州分中心和省節(jié)能監(jiān)察中心組成的審核組現(xiàn)場審核,被核定年節(jié)能量為13033噸標(biāo)煤。
  同時(shí)由于系統(tǒng)改造過程中拆除了燃煤鍋爐,每年減少用煤量5954噸,可減排二氧化硫101噸和氮氧化物16噸,并已通過省環(huán)保廳減排核算,節(jié)能減排效果顯著,成為鯉城區(qū)“十二五”期間二氧化硫和氮氧化物最大的減排單位,并對周邊地區(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重大意義。
  精細(xì)化管理多管齊下
  通過制冷及電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能改造項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)清潔能源的替代只是天宇化纖節(jié)能減排系列規(guī)劃中的一部分,從2009年起,公司就大力推進(jìn)節(jié)能減排工作,從實(shí)施節(jié)能工程、清潔生產(chǎn)、建設(shè)污水處理站等方面提升公司精細(xì)化管理水平,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、降本增效的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
  在實(shí)施節(jié)能工程方面,天宇化纖先后淘汰了8臺活塞機(jī),減少能耗536KW,負(fù)荷下降41%。投資700多萬元對空壓機(jī)、冷卻水泵、空調(diào)風(fēng)機(jī)等設(shè)備的電動機(jī)進(jìn)行變頻器節(jié)能改造,共改造電機(jī)222臺,總功率達(dá)8185KW,改造后平均節(jié)電率可達(dá)25%左右,每年可節(jié)約電能1229萬千瓦時(shí)。公司因此被授予省、市節(jié)能先進(jìn)企業(yè)。
  實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)是公司在節(jié)能減排方面的重要目標(biāo),公司在2012年組建了清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,大力宣傳和普及清潔生產(chǎn)理念,將清潔生產(chǎn)思想貫穿于實(shí)際生產(chǎn)操作過程中,在工作中共實(shí)施15項(xiàng)無、低費(fèi)和3項(xiàng)中高費(fèi)方案并取得顯著成效。同年8月,公司還引進(jìn)新型低溫聯(lián)苯替代常溫聯(lián)苯并進(jìn)行保溫改造,年節(jié)約用電198萬千瓦時(shí),節(jié)省電費(fèi)128.7萬元,原高溫聯(lián)苯則由廠家回收。
  今年初,天宇化纖再次啟動新的節(jié)能改造項(xiàng)目,與第三方專業(yè)節(jié)能公司簽訂合同能源管理,由第三方專業(yè)節(jié)能公司投入資金對公司的空壓系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造,并在改造前后安裝獨(dú)立計(jì)量系統(tǒng),對節(jié)能量進(jìn)行計(jì)算,然后在一定年限內(nèi)按照前高后低的原則與第三方節(jié)能公司進(jìn)行節(jié)能效益分成,設(shè)施運(yùn)行達(dá)到規(guī)定的分成年限后,無償移交給公司繼續(xù)運(yùn)行管理。
  通過實(shí)施清潔生產(chǎn),噸產(chǎn)品能耗由835.6kgec降低至600kgec,在國內(nèi)同行中處于領(lǐng)先水平。目前公司清潔生產(chǎn)工作已通過泉州市環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會評估審核。
  為了實(shí)現(xiàn)“天藍(lán)水凈”,公司還積極建設(shè)污水處理站。2012年8月,公司投入70多萬元配套建設(shè)了處理量為250噸/天的污水處理站,采用生化處理工藝對生產(chǎn)和生活污水進(jìn)行集中收集治理,于2013年2月投入使用。污水處理設(shè)施主要采用A/O工藝,對含有機(jī)物、懸浮物、氨氮等有害物質(zhì)的生產(chǎn)廢水及生活污水進(jìn)行處理,最終達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市政污水管網(wǎng)集中到仙石污水處理廠。
  當(dāng)前,既要品質(zhì)差異功能化,又要低碳環(huán)??沙掷m(xù)已成為化纖行業(yè)發(fā)展的新趨勢。企業(yè)一方面要滿足市場求新求變的需求,創(chuàng)新改進(jìn)產(chǎn)品;另一方面也積極引導(dǎo)“綠色、循環(huán)、低碳”的消費(fèi)理念,踐行生態(tài)建設(shè)。


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