對于紡機(jī)企業(yè)而言，以前是只要能生產(chǎn)就會有效益，而未來是看你的技術(shù)能不能在行業(yè)競爭中取勝。多年來，常州宏大一直圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場做自動化檢測、自動化控制，根據(jù)用戶需求，從以前的點、面檢測提升到全面自動化系統(tǒng)。

　　常州宏大科技集團(tuán)成功研制的多項拳頭產(chǎn)品——基于機(jī)器視覺技術(shù)的圓網(wǎng)印花自動對花系統(tǒng)、自動整花系統(tǒng)、含潮率在線檢測及控制系統(tǒng)等已獲國家發(fā)明專利授權(quán)。目前，該企業(yè)運用信息數(shù)字自動化技術(shù)的強(qiáng)大優(yōu)勢，不斷地用先進(jìn)技術(shù)武裝傳統(tǒng)企業(yè)，著力在自動化、智能化、信息化方面積極拓展，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列產(chǎn)品，在國內(nèi)市場占有絕對優(yōu)勢，引領(lǐng)著行業(yè)技術(shù)發(fā)展新趨勢。一直以來，常州宏大是如何穩(wěn)居印染行業(yè)領(lǐng)頭軍位置的？記者帶著這些疑問采訪了常州宏大集團(tuán)董事長顧仁。

　　記者：2013年宏大公司產(chǎn)品生產(chǎn)方面有什么側(cè)重？是延續(xù)以往的生產(chǎn)模式，還是有新的研發(fā)方向？

　　顧仁：今年，宏大主推的產(chǎn)品有三個重點：一是精確耗水系統(tǒng)。二是驗布系統(tǒng)。三是智能蒸汽系統(tǒng)。目前的銷售量比去年增長了20%左右?，F(xiàn)在客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，加上用工成本的增高、人員的不確定性，都會給企業(yè)帶來一定的成本壓力。企業(yè)要想取得好的效益，只能靠設(shè)備的智能化、自動化來保證。提高設(shè)備科技含量，減少對人的依賴是市場發(fā)展的必然趨勢。公司產(chǎn)品總體從三個層面全面提升印染行業(yè)的裝備自動化水平：一是各層次實現(xiàn)關(guān)鍵點的供應(yīng)參數(shù)檢測；二是生產(chǎn)機(jī)臺智能化、自動化；三是實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的智能化信息化管控。

　　記者：企業(yè)在產(chǎn)品、營銷、研發(fā)等領(lǐng)域采取的主要措施是什么？生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能特點上有哪些優(yōu)勢？

　　顧仁：企業(yè)今年重點推出的是圓網(wǎng)自動對花系統(tǒng)、影像驗布系統(tǒng)以及精確耗水在線測控系統(tǒng)等。圓網(wǎng)自動對花系統(tǒng)利用機(jī)器視覺技術(shù)實現(xiàn)印花機(jī)的自動對花，能及時發(fā)現(xiàn)套色后的印花圖案色位不準(zhǔn)確的缺陷并及時調(diào)整，采用多套色邊緣誤差判別技術(shù)及閉環(huán)調(diào)整技術(shù)使整個印花過程連續(xù)且無誤差的運行。系統(tǒng)采用中值濾波對采集到的對花圖像進(jìn)行圖像預(yù)處理，并利用基于光流法和相位相關(guān)法的聯(lián)合算法，實時檢測印花圖案色位，進(jìn)一步提高對花精度，提升了整個印花設(shè)備的效率和精度。該產(chǎn)品今年上半年已銷售30多臺，公司還加大研發(fā)投入，并取得階段性成果。

　　影像智能驗布系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)過程中布匹質(zhì)量的監(jiān)控，采用智能攝像頭作為裝置的檢測傳感器，對運動中的布匹進(jìn)行監(jiān)測，通過一系列圖像處理過程得到當(dāng)前布面疵點缺陷相關(guān)信息，并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，當(dāng)超出范圍時自動報警，同時將檢測數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中。可實現(xiàn)疵點檢測、疵點記錄、疵點報警、織物幅寬實時監(jiān)測、門幅數(shù)據(jù)記錄保存等功能。采用本系統(tǒng)可以滿足企業(yè)生產(chǎn)過程自動化和企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，實現(xiàn)生產(chǎn)過程布匹質(zhì)量的自動化監(jiān)控，大大提高生產(chǎn)效率，從源頭上實現(xiàn)節(jié)能減排，實現(xiàn)低碳生產(chǎn)。

　　精確耗水在線測控系統(tǒng)系統(tǒng)采用高精度電磁流量計和比例閥的形式，利用洗凈度傳感器對水洗過程進(jìn)行檢測，通過對用水流量進(jìn)行精確控制，尤其在水壓變化、車速變化、開機(jī)、停機(jī)、織物克重、門幅或品種更換的過程中，系統(tǒng)用水流量自動跟隨調(diào)整，保證水洗槽內(nèi)洗凈度基本穩(wěn)定。有效實現(xiàn)了水洗過程中的用水在線檢測與控制，實現(xiàn)了用水流量由人工模糊控制到定量控制的轉(zhuǎn)變，在保證工藝穩(wěn)定同時，一般節(jié)水可達(dá)20%~30%，并大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　公司有一套成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品已在浙江、山東、江蘇等紡織重點省份的印染企業(yè)成功應(yīng)用，如濟(jì)寧如意印染有限公司、青島鳳凰東翔印染有限公司等，另外，公司根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)升級。公司還有一支專業(yè)的售后服務(wù)隊伍，負(fù)責(zé)本公司系列產(chǎn)品的維護(hù)，并定期對售后服務(wù)人員進(jìn)行新產(chǎn)品的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，以更好地為用戶服務(wù)。

　　記者：您如何看待今年的紡織市場形勢？

　　顧仁：我認(rèn)為，紡織行業(yè)永遠(yuǎn)不會真的走下坡路，下坡的概念是階段性的，這是技術(shù)進(jìn)步的過程、新舊更替的過程，紡織業(yè)整體其實還是在進(jìn)步。目前市場行情比較差，是因為棉花價格倒掛，然后導(dǎo)致一系列問題的出現(xiàn)。棉花價格的變動使中端產(chǎn)品出口困難，因此整個上下游就會受到牽連。當(dāng)今時代在不斷地發(fā)生變化，紡織行業(yè)也要有大的進(jìn)步。我們現(xiàn)在已經(jīng)開始研發(fā)D-Z800環(huán)錠紡紗線質(zhì)量智能在線監(jiān)測系統(tǒng)。

　　據(jù)了解，國內(nèi)細(xì)紗機(jī)的紗錠大概有近1.2億錠，要對每根錠子的紗線檢測，一般只能通過該烏斯特儀器來測量，但并沒辦法修改。我們目前生產(chǎn)的系列機(jī)器可在每臺器械上都進(jìn)行檢測，并且可以幫助去掉或者重新調(diào)整紡的不好的地方，這在無形中節(jié)省了很多成本。D-Z800環(huán)錠紡紗線質(zhì)量智能在線監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)細(xì)紗機(jī)紗線斷頭在線自動監(jiān)控，有效地減少了棉花浪費，以及錠子空跑的能耗。按照客戶需求提供不同層面的系統(tǒng)服務(wù)，相對于擋車工巡檢，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　記者：您如何看待行業(yè)升級轉(zhuǎn)型這個問題？企業(yè)未來發(fā)展有哪些規(guī)劃？

　　顧仁：目前，國家對印染行業(yè)的門檻有所提高，加上企業(yè)用工成本和能源消耗等問題，加快了企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級步伐。10年前，我們的產(chǎn)品就奔著節(jié)能降耗這個目標(biāo)走，到今天對我們產(chǎn)品也是個機(jī)遇。以前，我們的產(chǎn)品價格比較貴，有些客戶覺得不可行，認(rèn)為多雇傭幾個工人就可以解決生產(chǎn)效率問題。現(xiàn)在節(jié)能減排任務(wù)越來越重，有很多技術(shù)是人工做不到的，另外，國家環(huán)保部新的排污標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整對企業(yè)壓力很大，都要從根本上提高機(jī)械的自動化、智能化、數(shù)字化。

　　印染行業(yè)專業(yè)問題是一次性準(zhǔn)確率問題。一次成功率，就是從源頭上解決節(jié)能減排。目前，企業(yè)一次成功率都不是很高，有些品種檔次要求高的，一次成功率在70%左右，20%~30%的布需要加工兩遍甚至更多遍，才能達(dá)到質(zhì)量要求。要提高一次成功率需要通過智能化在線檢測和控制系統(tǒng)實現(xiàn)。

　　多年來，企業(yè)一直圍繞生產(chǎn)現(xiàn)場做自動化檢測、自動化控制，根據(jù)用戶需求，從以前的點、面檢測提升到全面自動化全面自動化系統(tǒng)。未來的競爭是知識產(chǎn)權(quán)的競爭。對于紡機(jī)企業(yè)，以前是只要能生產(chǎn)就會有效益，現(xiàn)在有些企業(yè)還停留在生產(chǎn)的層面，而未來是看你的技術(shù)能不能在行業(yè)競爭中取勝。

　　知識產(chǎn)權(quán)支撐一個企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)才能走遠(yuǎn)。轉(zhuǎn)型就是創(chuàng)新，知識產(chǎn)權(quán)是國家和企業(yè)轉(zhuǎn)型的需要。常州宏大已經(jīng)走過了25年的發(fā)展歷程，現(xiàn)已成為國家工信部兩化融合示范企業(yè)、國家印染數(shù)字化系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)中心、清華大學(xué)博士生社會實踐基地，研發(fā)投入占銷售額的8%左右，企業(yè)一直在努力創(chuàng)造新技術(shù)，引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。