連日來，位于大唐鎮(zhèn)雍平東路的通緯氨綸廠區(qū)內(nèi)，30多名技術(shù)人員正日夜兼程忙著熔紡氨綸新設(shè)備的調(diào)試運行。正在施工現(xiàn)場巡查的總經(jīng)理石柜光向記者透露說，新項目主要針對高檔絲襪和內(nèi)衣內(nèi)褲等產(chǎn)品，隨著高檔絲襪市場的需求量不斷擴(kuò)大，有“綠色纖維”美稱的熔紡氨綸，將逐步替代傳統(tǒng)的干紡氨綸。

　　“判斷一雙絲襪的品質(zhì)好壞，除了彈性、手感、透氣和舒適度，還要看是否綠色環(huán)保。”石柜光和氨綸“結(jié)緣”已有10多年，之前，他所創(chuàng)辦的氨綸包覆紗廠是當(dāng)?shù)馗邫n絲襪的主要原料來源之一，由于采用綠色環(huán)保的熔紡氨綸，產(chǎn)品一直深受青睞。近幾年，隨著諸暨義烏等地高檔絲襪生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，熔紡氨綸的產(chǎn)品檔次要求變得越來越高，其需求量也跟著猛增。“原先我們所使用的熔紡氨綸一般都是從江蘇、廣東等地引進(jìn)，除了價格上得不到優(yōu)惠，企業(yè)還需支付高額的運費。”石柜光對此深有感觸地說。

　　為改變這一局面，自去年7月份開始，通緯氨綸先后投資5000萬元實施技改，在引進(jìn)高檔設(shè)備的同時，還聯(lián)合國內(nèi)一些著名的科研院校對產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)改良。“最初熔融紡絲氨綸產(chǎn)品在彈性回復(fù)率、耐熱性等方面還不如干紡氨綸，但隨著纖維級聚氨酯切片技術(shù)生產(chǎn)日益成熟及熔融紡絲技術(shù)的完善，熔融紡絲氨綸產(chǎn)品已可和干紡氨綸產(chǎn)品相媲美。”石柜光表示。一臺四路進(jìn)線高檔絲襪機(jī)的氨綸用量是普通棉襪用量的30倍左右，所以市場前景還是很開闊的。

　　“目前，國際上生產(chǎn)氨綸的工藝方法有4種：干法、濕法、化學(xué)法和熔融法?；瘜W(xué)法已經(jīng)被淘汰，濕法也將退出歷史舞臺。干法有50多年的歷史，但先天不足的是成本高、污染環(huán)境。”在談到熔紡氨綸的發(fā)展?jié)摿透偁幜r，石柜光認(rèn)為，熔紡氨綸是近幾年發(fā)展起來的無污染新工藝，用這種方法生產(chǎn)的氨綸絲因環(huán)保而被稱為“綠色萊卡”。由于具有絲質(zhì)柔軟、耐候性佳、單根纖維均一性好、熱定型性好、產(chǎn)品透明性好、纖度小等優(yōu)點，越來越受到市場的青睞。

　　據(jù)了解，總投資5000萬元的通緯氨綸一期技改項目將于6月底建成投產(chǎn)，項目建成后可新增產(chǎn)值1.5億元。