齊魯腈綸廠開展自主攻關(guān)解決裝置運(yùn)行難題
今年以來,齊魯石化腈綸廠丙烯腈車間加大裝置自主攻關(guān)力度,“雙管齊下”,全力消除反應(yīng)器撤熱管腐蝕易堵塞的隱患,反應(yīng)器運(yùn)行效果明顯提高。 隨著丙烯腈產(chǎn)品產(chǎn)銷兩旺,裝置穩(wěn)定運(yùn)行成為效益增長的關(guān)鍵,而丙烯腈“主反應(yīng)堆”--反應(yīng)器的汽液轉(zhuǎn)換、撤熱系統(tǒng)運(yùn)行則是裝置創(chuàng)效的根基。因丙烯腈裝置反應(yīng)器撤熱采用的脫鹽水中富含鈣鎂離子和氧氣,在高溫高壓反應(yīng)條件下,鈣鎂離子受熱分解變成難溶物質(zhì)吸附于撤熱水管壁,長而久之形成結(jié)垢物,影響了撤熱水流速和熱傳導(dǎo),且水中的氧為一種活性元素,易和撤熱金屬管發(fā)生氧化反應(yīng),腐蝕造成管壁“千瘡百孔”,導(dǎo)致撤熱管壽命降低,這已成為制約裝置長周期運(yùn)行的“攔路虎”。為此,該廠工藝技術(shù)人員積極展開定向攻關(guān),竭力消除運(yùn)行隱患。 “保持常規(guī)化工試劑磷酸三鈉、聯(lián)氨補(bǔ)加足量,把鍋爐水PH值指標(biāo)控制在9-10范圍,使撤熱水結(jié)垢物呈松散狀態(tài),經(jīng)間歇性排污,從而達(dá)到防止管壁結(jié)垢目的。”通過跟蹤分析反應(yīng)器工藝參數(shù)變化,車間摸索出解決結(jié)垢的有效途徑。同時(shí),經(jīng)論證前期撤熱水除氧經(jīng)驗(yàn),查找給水含氧指標(biāo)與藥物加入除氧最佳平衡,按照自主“揭榜攻略”意圖,車間又制定了多項(xiàng)實(shí)效措施,采用熱力除氧和化學(xué)除氧結(jié)合“雙管齊下”,設(shè)定出除氧器最佳工作溫度,以提高分離脫除效果;增大除氧器放空排量,減少了水中氧含量;增加水質(zhì)循環(huán)排污次數(shù),消除藥物反應(yīng)遺留殘?jiān)氯[患等。 腈綸廠通過自主攻關(guān),多措并舉,有效降低了循環(huán)撤熱水中氧含量,提高了物料介質(zhì)轉(zhuǎn)換效率,并保證了主反應(yīng)器撤熱管使用功效,也為裝置持續(xù)增產(chǎn)創(chuàng)效奠定了基礎(chǔ)。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |