陽春3月，記者跟隨中國紡織工業(yè)聯合會調研組赴廣東省調研紡織行業(yè)節(jié)能減排情況。作為“國家傳統(tǒng)企業(yè)轉型升級示范企業(yè)”、“廣東省環(huán)保誠信（綠牌）企業(yè)”、“廣東省節(jié)能先進企業(yè)”——互太（番禺）紡織印染有限公司成為本次調研活動的第一站。

　　“十一五”期間，廣東省在重點耗能的紡織企業(yè)開展清潔生產審核工作，并通過清潔生產項目實施，減少行業(yè)企業(yè)資源的消耗和污染物的產生?；ヌ纫慌髽I(yè)水的重復利用率達到35%以上。開展清潔生產后，企業(yè)生產管理水平得到極大提高，生產現場得到改善，跑冒滴漏現象減少。特別是自動化、信息化、智能化技術裝備的應用減少了員工人數，降低了勞動強度，增加了企業(yè)效益。

　　如果說明亮的車間、有序的廠房、忙碌的工人體現了一家企業(yè)的健康運轉，那么大面積的綠色植被、雅致的辦公樓頂花園則彰顯出企業(yè)對環(huán)境保護的重視?；ヌ窘◤S之初就將節(jié)能減排觀念融入企業(yè)的生存發(fā)展之中，從最初的污水中回收余熱，到現在的定型機尾氣治理，以及即將實施的信息自動化建設投資，企業(yè)將節(jié)能減排與產業(yè)結構調整相結合，加快轉型升級，節(jié)約生產成本。

　　近年來，互太公司累計投入2億多元用于節(jié)能減排，是廣州第一家自愿開展清潔生產的紡織企業(yè)，清潔生產水平達到國際先進。在公司主席尹杰來看來，企業(yè)開展清潔生產既能節(jié)約成本，又能造福社會和子孫后代，這大手筆的投入顯然物超所值。

　　不僅無形的回報不可估量，互太開展清潔生產幾年來收獲的有形回報也令人咂舌。公司相關負責人給記者算了一筆賬：2008~2012年，企業(yè)總資產增長了14.87%，產值增長了45.78%，主營業(yè)務收入增長了39.93%，主營業(yè)務利潤增長了106.16%，出口額增長了53.05%。“幾年間，公司員工數量從7200多人下降到4600多人，而產能并沒有減少，利潤大幅增加。這一方面是因為自動化率提高，另一方面是節(jié)能減排發(fā)揮了作用。”尹杰來說。

　　對印染企業(yè)來說，耗水在總成本里的占比不可小覷?；ヌ緭碛袃商讖U水控制RO反滲透膜處理設施，日處理能力4萬噸，氣流染色機341臺，占全部染色機的64%。采用中水回用、氣流染色等節(jié)水措施后，染色工序單位產品耗水量從2007年的143噸水/噸布下降到2012年的73.5噸水/噸布，下降了48.6%，5年中節(jié)水約2700萬噸。“十二五”期間，互太公司計劃年節(jié)標煤9538.8噸，截至2012年已經完成19206.33噸，完成目標100.67%。

　　這一組組驚人的數字僅僅是整個節(jié)能項目中的一部分收益，作為節(jié)能先進企業(yè)，互太的過人之處還體現在整體運營策略中。

　　一家節(jié)能先進企業(yè)具有怎樣的超前意識？互太公司是紡織行業(yè)推行GB/T23331《能源管理體系》的試點單位，取得了良好的成效，2011年獲得首屆BSI客戶能源管理先鋒獎，通過了ISO14064-1《組織層面溫室氣體排放核查》認證。作為行業(yè)內節(jié)能減排先進企業(yè)，互太公司參加了中國標準化研究院《紡織產品碳足跡核算方法》的研究工作，成為廣東省清潔生產領域內第一個地方標準《紡織企業(yè)溫室氣體排放量化方法》的主要編制單位，成立了廣州市低碳紡織工程技術研發(fā)中心。

　　由于清潔生產工作成效顯著，互太公司先后獲得國家紡織行業(yè)節(jié)能減排技術應用示范企業(yè)、中國針織行業(yè)環(huán)境優(yōu)化節(jié)能減排優(yōu)秀企業(yè)、全國印染行業(yè)節(jié)能減排達標競賽先進企業(yè)、香港環(huán)保卓越計劃優(yōu)異獎、香港“恒生珠三角環(huán)保大獎賽”環(huán)保獎等榮譽。

　　一家節(jié)能先進企業(yè)具有怎樣的社會責任感？談到清潔生產工作，尹杰來說：“今年的霧霾天氣嚴重影響到人們的身體健康和生活環(huán)境，企業(yè)能為此做些什么？毋庸置疑，我們必須做好節(jié)能減排，清潔生產工作。如果大家都不重視清潔生產，代價就是破壞子孫后代的生活環(huán)境。”

　　一家優(yōu)秀企業(yè)應具備怎樣的管理意識？目前，大多數紡織企業(yè)缺少清潔生產的人才，影響到工作持續(xù)開展。為了順利推進清潔生產工作，互太公司專門聘請染整行業(yè)專家定期到企業(yè)考察并提出整改措施，小改小革貫穿始終。

　　記者看到，公司部分開放式車間房頂有幾個小洞，當冷空氣從門口進入車間，機器運轉形成的熱空氣被冷空氣推升由洞口排出，這種循環(huán)有效改善了車間內的悶熱環(huán)境。

　　看到清潔生產產生的巨大效益，公司對管理系統(tǒng)升級的渴望更加強烈。在中紡聯的指導和幫助下，公司引入SAP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。這一系統(tǒng)定義了制造管理和ERP之間的區(qū)域以及信息交換，利用集成系統(tǒng)搜集更多信息，能夠改善質量管理、降低成本/縮短交期、更可有效管理KPI及推行精益生產、提升管理及決策效率。無疑，這又是一筆巨額投入，“不要光看投入多少，投入皆有回報。”尹杰來說。