以資本為鏈條，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，向原材料和高科技面料、時(shí)裝等兩端延伸，華茂在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中找到了持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力——

　　人民幣升值、人力和原料成本上升，以紡紗織布起家的安徽華茂集團(tuán)卻實(shí)現(xiàn)了連續(xù)四十年盈利。去年，企業(yè)業(yè)績(jī)創(chuàng)歷史最高水平，躋身省企業(yè)百?gòu)?qiáng)第52位。目前，企業(yè)銷(xiāo)售額、利潤(rùn)和稅收已超去年同期。一家老企業(yè)在全國(guó)紡織行業(yè)中持續(xù)領(lǐng)跑、贏利的動(dòng)力從何而來(lái)？華茂的答案是：轉(zhuǎn)型！

　　不放過(guò)一微米缺陷，拼出國(guó)內(nèi)行業(yè)最高利潤(rùn)率

　　“華茂代表的是中國(guó)棉紡織的最高質(zhì)量。在國(guó)內(nèi)外高端品牌中的采購(gòu)單上，華茂也無(wú)可替代。一噸紗比同行要貴2000元至5000元，還供不應(yīng)求。”站在華茂集團(tuán)世界最先進(jìn)的紡紗生產(chǎn)線前，華茂集團(tuán)董事長(zhǎng)詹靈芝說(shuō)。在她身后，成排電腦控制的生產(chǎn)線上，紗線在紗錠有規(guī)律的跳動(dòng)中自動(dòng)續(xù)接，工人認(rèn)真地來(lái)回巡視檢查。“千人紗，萬(wàn)人布”的傳統(tǒng)景象已不復(fù)存在。

　　1958年，華茂集團(tuán)的前身，安徽省第五棉紡織廠在第二個(gè)國(guó)家“五年計(jì)劃”中誕生。十幾年里一直經(jīng)營(yíng)不佳。1973年，“五紡廠”成為紡織工業(yè)部通報(bào)批評(píng)的全國(guó)十家虧損紡織企業(yè)之一。1974年起，企業(yè)開(kāi)始實(shí)施一系列整改措施，當(dāng)年盈利。從此華茂這一贏利記錄保持了40年。

　　“原來(lái)4個(gè)人管35臺(tái)車(chē)，還是大汗淋漓?，F(xiàn)在一個(gè)工人，上一個(gè)班能手工落2萬(wàn)管紗錠。”正在五分廠巡查的集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量處副處長(zhǎng)楊圣明介紹。十多年前，為了減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，華茂與紡機(jī)企業(yè)合作進(jìn)行上百項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的改進(jìn)，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)落紗裝置的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　目前，依托內(nèi)部國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心，企業(yè)要承擔(dān)兩項(xiàng)國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目的課題研究，年均開(kāi)發(fā)新品種近千個(gè)。

　　華茂的產(chǎn)品品質(zhì)除了靠技術(shù)創(chuàng)新，更靠嚴(yán)格的質(zhì)量控制。員工收入中，一半以上與質(zhì)量考核掛鉤。嚴(yán)格的質(zhì)量控制不放過(guò)一微米缺陷。

　　今年國(guó)慶節(jié)當(dāng)晚，某新型面料在生產(chǎn)中，落紗斷頭明顯上升，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。技術(shù)人員和老師傅連夜攻關(guān)。兩天一夜后，企業(yè)找到了解決的辦法。而當(dāng)晚，在一旁的技術(shù)人員經(jīng)過(guò)梳理，就形成了一套普通員工即可掌握的操作規(guī)程。

　　2011年7月，華茂紡出了當(dāng)時(shí)世界上最細(xì)的紗，并織成一幅畫(huà)。一位國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人在視察現(xiàn)場(chǎng)看到后，稱贊華茂不愧為中國(guó)棉紡織行業(yè)NO.1。經(jīng)檢測(cè)，這種紗直徑是37微米，而普通人的頭發(fā)直徑是60至100微米。

　　向產(chǎn)業(yè)鏈兩端延伸，制造新的贏利點(diǎn)

　　紡白紗織白布利潤(rùn)有限，企業(yè)只能以品牌為核心，向紡織產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的原料和服裝兩端延伸，尋找新的贏利點(diǎn)。

　　在上游原料一端，華茂溯源而上，直接到新疆建立棉花基地，收購(gòu)新疆某棉業(yè)公司股權(quán)，并利用當(dāng)?shù)氐娜肆驮腺Y源投資建立一個(gè)中型棉紡企業(yè)。

　　“新疆棉已占公司用棉花量的七成以上。通過(guò)向上延伸產(chǎn)業(yè)鏈，有效地降低了價(jià)格成本。”劉春西說(shuō)。在產(chǎn)品鏈的下游，華茂打出一系列組合拳：2008年，華茂與NTS時(shí)裝貿(mào)易公司合作，進(jìn)行自主品牌的時(shí)裝生產(chǎn)銷(xiāo)售。2010年初，華茂建立紡織工業(yè)城。不到三年的時(shí)間里，就有華茂織染公司、德生印染公司、意大利佰斯特和華茂合作的華茂佰斯特紡織科技有限公司項(xiàng)目投產(chǎn)或新建。到2015年，工業(yè)城一期將實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值100億元，利稅20億元。

　　工業(yè)城里有控股企業(yè)、有參股企業(yè)，也有的完全沒(méi)有產(chǎn)權(quán)關(guān)系，是引進(jìn)來(lái)的。華茂給入園企業(yè)提供的是一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)配套、研發(fā)環(huán)境，讓工業(yè)城成為全國(guó)知名的服裝產(chǎn)業(yè)要素聚集地。

　　目前，在華茂附加值更高的印染、色紡產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)高檔面料產(chǎn)業(yè)群增加值在連年增長(zhǎng)，新興產(chǎn)業(yè)群正加速崛起。

　　舞活資本杠桿，放大傳統(tǒng)紡織業(yè)的贏利空間

　　“無(wú)論是人民幣、美元、日元、歐元，無(wú)論是進(jìn)口、出口，企業(yè)會(huì)隨時(shí)根據(jù)匯率變化，調(diào)整支付方式。利用資本杠桿，降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本，并通過(guò)穩(wěn)健的資本運(yùn)作，補(bǔ)貼主業(yè)。這些收益實(shí)際上給傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)業(yè)放大了贏利空間。”詹靈芝說(shuō)。

　　1998年，華茂將優(yōu)質(zhì)資源主業(yè)上市。上市所募集來(lái)的資金，對(duì)公司的棉紡技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造。同時(shí)，持有多家證券企業(yè)、銀行的股權(quán)。十幾年來(lái)，資本市場(chǎng)的回報(bào)開(kāi)始反哺主業(yè)。

　　2009年，華茂集團(tuán)將部分國(guó)有股通過(guò)掛牌轉(zhuǎn)讓方式，盤(pán)活存量資產(chǎn)，引進(jìn)戰(zhàn)略投資者，放大增量資產(chǎn)?，F(xiàn)在公司資本結(jié)構(gòu)變?yōu)閲?guó)有占48.28%，戰(zhàn)略投資者占36.77%，員工占14.95%，形成了公司發(fā)展與員工激勵(lì)相互促進(jìn)的長(zhǎng)效機(jī)制。在政府的支持下，利用股權(quán)出讓獲得的收益，華茂又合作研發(fā)高新技術(shù)非晶軟磁材料和非晶軟磁制帶設(shè)備。

　　失去了部分股權(quán)，得到的卻是全新的運(yùn)行機(jī)制和上百億元的新產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，像接線頭、落紗一樣熟練，華茂在資本市場(chǎng)上有了一雙點(diǎn)石成金的手。通過(guò)密集、穩(wěn)健的資本操作，在買(mǎi)方信貸、套期保值等方面進(jìn)行有效探索，努力放大資本效應(yīng)。實(shí)業(yè)資本與金融資本互為發(fā)展，互為支撐，有力地化解了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。今年1-9月份，華茂已完成銷(xiāo)售收入29.9億元，利潤(rùn)4.19億元，利稅4.99億元。超過(guò)了去年同期。