公司車縫車間繁忙的生產(chǎn)場景　

　　11月8日，記者來到位于鶴淇產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的河南布麗斯服裝有限公司高檔服裝生產(chǎn)線項目，撲入眼簾的是火熱的生產(chǎn)場景。“現(xiàn)在我們兩個車縫車間18條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)，達(dá)到日加工5000件服裝的生產(chǎn)能力。目前我們還在招賢納士，以實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)能力。”布麗斯公司綜合事業(yè)部經(jīng)理馮光明告訴記者。

　　18條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)

　　布麗斯高檔服裝生產(chǎn)線項目的車縫車間里，回蕩著機(jī)器的聲音，數(shù)百名工人正在全自動電腦縫紉機(jī)前工作著。在工人們的配合下，一件件漂亮的紅色大衣逐漸成形。

　　據(jù)公司生產(chǎn)部經(jīng)理陳建明介紹，公司服裝加工設(shè)備90%為日本全自動電腦縫紉機(jī)，此外還有法國力克CAD系統(tǒng)、美國裁剪系統(tǒng)及德國百福的尾科設(shè)備等。陳建明介紹：“我們主要加工英國NEXT等品牌，這是從童裝到成人系列的英國重要品牌，銷路十分好。”

　　記者看到，目前該項目已經(jīng)啟動了18條服裝生產(chǎn)線。“我們是勞動密集型企業(yè)，生產(chǎn)線上已有600多名產(chǎn)業(yè)工人，還可以容納更多的產(chǎn)業(yè)工人。”馮光明表示。

　　“午餐會”解決大問題

　　“這個流程的人員調(diào)配還可以有更好的辦法。”車間里，陳建明正忙著安排生產(chǎn)計劃。作為有30多年服裝生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)人士，陳建明被公司從南方服裝加工企業(yè)“挖”來，專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理，對生產(chǎn)的各個流程進(jìn)行優(yōu)化。

　　這不，為了節(jié)約時間，到了中午陳建明和其他部門的同志聚集在一起，召開一個小小的“午餐會”。“車床裁出的有大有小，要及時反映出來。”“我們馬上協(xié)調(diào)解決這個問題。”風(fēng)險控制部工作人員鄭乾坤一一記錄下各個問題和解決方案。會上，從倉庫到車間，從裁剪到車縫，生產(chǎn)中存在的大小問題得到了解決，生產(chǎn)線配合得更加緊密，工人的集約勞動效益得到了更大的體現(xiàn)。

　　招工培訓(xùn)一條龍

　　“我報名車縫崗位。”11月11日，記者在公司辦公室遇到了來報名參加工作的淇縣高村鎮(zhèn)村民李志明。為方便入職，公司把報名、登記、培訓(xùn)、食宿、通訊、保險等窗口設(shè)在一起，實(shí)行招工培訓(xùn)一條龍服務(wù)。30分鐘不到，李志明便辦完入職手續(xù)。在公司吃過午飯，李志明就出現(xiàn)在培訓(xùn)班里，和其他20名新員工一起接受入職培訓(xùn)。

　　“今天我們的培訓(xùn)任務(wù)是讓新員工盡快掌握上崗本領(lǐng)。”培訓(xùn)班班長王素華告訴記者，公司里每名新員工都要經(jīng)過培訓(xùn)、考試上崗。他們還每月定期講課，針對工作中出現(xiàn)的問題，結(jié)合生產(chǎn)培訓(xùn)進(jìn)行日常管理，對職工進(jìn)行技能培訓(xùn)。

　　“現(xiàn)在我們的工人還不能完全滿足生產(chǎn)需要，還存在很大的勞動力缺口。”馮光明坦言，公司專門成立了招工組，在周邊地區(qū)進(jìn)行宣傳，吸引更多人加入。