10月27日，在河南新純服裝有限公司生產(chǎn)車間里，工人們正在縫紉機前緊張而有序地忙碌著。今年以來，公司訂單不斷，銷量不斷增加。為了在服裝行業(yè)的激烈競爭中搶占一席之地，該公司對一期進行技術(shù)改造，升級為全自動吊掛生產(chǎn)線，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　上半年實現(xiàn)銷售收入1億元

　　“這里是我們的縫紉車間，在這里，一塊牛仔布經(jīng)過打板、剪裁、車縫、洗水等生產(chǎn)工藝，就變成了款式各異的褲子。”公司辦公室副主任徐超告訴記者。

　　“近年來咱市服裝紡織產(chǎn)業(yè)通過不懈發(fā)展、調(diào)整、升級，已逐步形成休閑服、牛仔服等門類齊全、銷售網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)固的服裝產(chǎn)業(yè)鏈，所以公司在這里發(fā)展是非常有優(yōu)勢的。目前我們主要是給以純公司生產(chǎn)牛仔褲，都是訂單生產(chǎn)，今年銷售情況不錯，上半年銷售收入達到1億元。”徐超說。

　　自動吊掛系統(tǒng)提高工效30%以上

　　在生產(chǎn)車間的自動吊掛系統(tǒng)前，工人們將整件衣服的裁片掛在衣架上，根據(jù)事先在電腦系統(tǒng)中輸入好的工序，當(dāng)完成一個工序后，手指輕按控制鈕，懸吊系統(tǒng)就自動將衣架傳送到下一個工序站。

　　“目前大部分生產(chǎn)線，都是把上個工序裁好的產(chǎn)品捆扎起來送到下個工序，那樣容易出現(xiàn)半成品堆積，耽誤工夫，也浪費勞動力。”徐超說，“我們投資500萬元建成的吊掛系統(tǒng)是以‘單件流’的生產(chǎn)方式設(shè)計，上個工序的工人完成自己的工作，產(chǎn)品馬上就自動送到下個工序，這樣可以減少半成品堆積75%以上，也減少了人力，提高效率30%以上。”

　　據(jù)介紹，為了在激烈的競爭中占據(jù)優(yōu)勢，該公司還引進了國外先進服裝輔助設(shè)計、自動裁剪系統(tǒng)，光機電一體化縫紉設(shè)備，電腦控制成衣立體蒸汽定型生產(chǎn)線等，不斷提高產(chǎn)品檔次，打造國內(nèi)知名品牌。

　　在公司的大院內(nèi)，數(shù)十個工人正在建設(shè)新的廠房，車間基槽已經(jīng)完工正在回填。

　　“這是我們的二期項目，主要建設(shè)2.2萬平方米的生產(chǎn)車間。我們力爭到2015年達到年生產(chǎn)能力500萬件以上。”徐超說?！　?/p>

　　項目名片

　　河南新純服裝有限公司位于鶴淇產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，是由河南新亞服裝有限公司和廣東以純集團合資投建的大型服裝加工生產(chǎn)基地。公司一期年產(chǎn)300萬件高檔服裝生產(chǎn)加工項目，總投資兩億元，年可實現(xiàn)銷售收入兩億元，利稅3000萬元，已經(jīng)投產(chǎn)；二期總投資5000萬元，建設(shè)年產(chǎn)200萬件高檔服裝生產(chǎn)線，已于今年10月份開工建設(shè)，預(yù)計明年10月份投產(chǎn)。