為縮短與國外同類產(chǎn)品的差距，安徽華茂集團華經(jīng)公司近日成功改造自動落紗裝置，提升了工作效率。

　　華經(jīng)公司100多臺細紗機全部為國產(chǎn)第一代帶有自動落紗裝置的細紗長機，其智能化程度及機電一體化程度較高，但自動落紗裝置與國外同類產(chǎn)品相比，存在著落紗耗時長，且抓管率、插管率、留頭率低等缺陷。以前落紗時，機頭機尾要站四個人，因抓管器氣囊夾不緊紗管，致使一些紗管掉在地上要撿起來，無形中增加了擋車工、落紗工的勞動強度，也影響了紗的質(zhì)量。

　　為此，華經(jīng)公司專門成立了細紗自動落紗攻關(guān)小組，意在降低國產(chǎn)細紗長車自動落紗故障率。通過一段時間的總結(jié)，攻關(guān)小組對落紗機大膽進行改造，使“缺陷”得到了改善，抓管率和插管率均達到99%以上，提高了落紗的效率。細紗工序75#細紗機落紗達到了整個落紗過程只有6分鐘，一氣呵成。1080根紗管除了三根因筒管毛刺、變形而造成空錠外，其余的全都套在抓管器的氣囊里，地上見不到掉落的紗管。