席卷全球的金融危機給轉型中的中國紡織業(yè)帶來一股寒流，中國華芳集團沉著應對，實施由做大向做強、做優(yōu)轉型的戰(zhàn)略，著力提升企業(yè)綜合素質，加快調整產品結構，降低生產經營成本，這一系列措施讓企業(yè)保持了穩(wěn)健運行的良好態(tài)勢。

　　據了解，今年1~10月份，華芳集團完成主營業(yè)務收入89.6億元，自營出口額2.1億美元，棉紗、色織布、織染布、精紡呢絨等主導產品產銷率均保持在95%以上，資金回收率保持在98%以上。 　

　“相對于這些直觀數據，我們更看重的是企業(yè)運行質量的穩(wěn)步提升。”華芳黨委辦施主任介紹說，今年華芳集團呈現了“生產總量下降，附加價值提升；企業(yè)用工下降，生產效率提升；能源消耗下降，單位效益提升”的喜人態(tài)勢，充分體現了華芳強大的抗衡市場風險的能力。 　　據悉，華芳集團早在2006年就提出升級傳統(tǒng)產業(yè)的設想。“要推動企業(yè)跨上新臺階，必須走科技興企、品牌強企、文化塑企之路。”華芳集團董事長、總經理秦大乾解釋說：“沿襲去年的工作思路，今年我們重點開發(fā)、生產適銷的精品、新品、名品，狠抓節(jié)能降耗，降低運行成本，建設精干、高效的員工隊伍。”

　　據了解，2008年，華芳集團的棉紡產業(yè)積極采用了新纖維、新工藝、新技術開發(fā)高端新品，擴大緊密紡、賽絡紡、“金華芳”精品棉紗的生產；色織、織染、針染、毛紡等面料產業(yè)加快向高支高密新品發(fā)展，色織開發(fā)的經緯雙彈面料、納米抗皺高檔色織面料等新產品，獲得了“全國棉紡(色)織印染產品開發(fā)優(yōu)秀設計獎”。下屬的毛紡公司不僅被評為“江蘇省高新技術企業(yè)”，新開發(fā)的“春華秋實”等5個產品還獲得2008年全國精紡呢絨精品獎和優(yōu)質產品獎。精品與新品路線不僅豐富了華芳的產品門類，提升了產品檔次，也降低了生產總量，緩解了用工壓力。

　　今年3月，華芳紡織研究院又應運而生，目前該研究院正與國內一些科研院所聯手，開發(fā)國家鼓勵類攻關項目，攻克生產難題，并積極申報國家一級實驗室，著力構建區(qū)域性乃至全國性的紡織信息平臺、檢測平臺和科研平臺。

　　在去年節(jié)電4300多萬度、節(jié)約電費成本2500多萬元的基礎上，華芳今年繼續(xù)深化降本節(jié)能，著力降低單位能耗，強化了節(jié)棉、節(jié)電和節(jié)能技改。在節(jié)棉方面，單是其下屬的棉紡公司青紡分廠就節(jié)約原料成本50萬元。在用好平谷電節(jié)約電費成本上，華芳也取得了很好的成效；并且通過采用節(jié)能燈，全集團僅僅由于照明電結算定比由2%降到0.5%一項，就節(jié)約照明電支出成本270萬元。另外，集團還通過技改、調整生產工藝流程來減員，今年華芳減少用工2500多名，節(jié)約用工成本5000多萬元。

　　同時，華芳近年來還加大了人才培養(yǎng)力度，引進本科以上專業(yè)人才100多名。今年，集團努力對接《勞動合同法》，一方面提高員工工資福利待遇，改善職工生活環(huán)境，同時延長春節(jié)放假時間，降低勞動強度，建設企業(yè)文化。今年6月，由華芳集團和張家港聯通聯手打造的張家港首個企業(yè)職工俱樂部，在華芳集團金田廠區(qū)正式亮相，整個俱樂部占地800多平方米，設有書吧、上網體驗區(qū)、視聽娛樂室、旱冰場、健身場等，職工業(yè)余生活得到極大豐富。

　　傳統(tǒng)產業(yè)向高新化邁進，規(guī)模企業(yè)向紡織強企邁進，華芳集團走出了一條穩(wěn)健高效的轉型之路。施主任說：“作為中國紡織行業(yè)規(guī)模經濟的代表，華芳集團多年來給外界的印象是‘企業(yè)規(guī)模大、生產總量高、綜合成本低’，如今，隨著由做大向做強、做優(yōu)轉型戰(zhàn)略的深入推進，‘品牌華芳’、‘精品華芳’、‘文化華芳’等已逐步取代‘規(guī)模華芳’，成為華芳集團新的代名詞。”