浙江省新型紡織品研發(fā)重點實驗室 章友鶴/文
　　
　　全自動轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)是目前最成熟的新型紡紗技術(shù)之一，也是我國棉紡織行業(yè)未來要大力推進的一項紡紗技術(shù)。有些企業(yè)為了加快轉(zhuǎn)型升級，不惜重金盲目引進全自動轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備，卻沒有達到理想的效果。全自動轉(zhuǎn)杯紡有哪些優(yōu)勢與弱勢，如何引進全自動轉(zhuǎn)杯紡，怎么做好產(chǎn)品的定位，如何能達到最大效益等問題是許多企業(yè)在引進設(shè)備時必須要考慮的?！　?/p>

　　
　　轉(zhuǎn)杯紡是一種新型紡紗設(shè)備，目前國內(nèi)投入運行的已有350多萬頭。按設(shè)備類型分為全自動、半自動及普通型三種。全自動是最先進的設(shè)備，國內(nèi)尚未批量生產(chǎn)制造，故目前國內(nèi)在使用的都是從國外引進的，因其價格昂貴，故所占比重不到10%。去年，浙江省有三家紡紗企業(yè)（為防止泄露企業(yè)數(shù)據(jù)，本文分別以甲、乙、丙稱之）先后從瑞士立達公司、德國賜來福公司購買了16臺全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機械及相應前紡配套設(shè)備，用來生產(chǎn)純棉18.5~28tex織布用紗，取代環(huán)錠紡的同類紗支，具體數(shù)據(jù)情況見下表。　　

　　全程引進國際最先進的轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備有什么優(yōu)勢與不足？能否為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益？其發(fā)展前景如何？最近筆者實地到三家企業(yè)進行了初步調(diào)查，對三家企業(yè)引進設(shè)備的情況、目前生產(chǎn)情況及其利弊進行了分析。　　

　　優(yōu)勢　　

　　智能高效節(jié)約成本

　　從以上數(shù)據(jù)可分析出，用全自動轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)中細號純棉紗有以下幾點優(yōu)勢：

　　生產(chǎn)效率高、設(shè)備配臺少。以目前生產(chǎn)32s紗為例，紡杯轉(zhuǎn)速均達到14萬r/min左右；每臺設(shè)備（540頭）每小時生產(chǎn)量在70kg以上，每天產(chǎn)量在1.6~1.7噸，3臺全自動轉(zhuǎn)杯紡機（1620頭）日產(chǎn)可以達到5噸，這相當于環(huán)錠紡1萬錠一天的生產(chǎn)量?！　?/p>

　　同時，因其前道配套的清梳聯(lián)與并條機也是引進設(shè)備，具有高速高效的特點，一臺梳棉機可供一臺轉(zhuǎn)杯紡機，一套并條機可與2臺轉(zhuǎn)杯紡機配套，由于設(shè)備配臺少，可節(jié)省廠房面積?！　?/p>

　　設(shè)備的自動化、智能化程度高，可簡化人工操作，節(jié)約勞動用工。在前道清梳聯(lián)與并條機上都采用大卷裝及自調(diào)勻整與在線檢測等控制技術(shù)。在轉(zhuǎn)杯紡機上具有自動接頭、自動絡(luò)筒、自動裝空管、自動清潔及電子清紗、在線檢測、生產(chǎn)數(shù)據(jù)打印等功能，大大減少了人工操作，故用工可大幅度減少。　　

　　據(jù)了解配5~6臺全自動轉(zhuǎn)杯紡企業(yè)（相當于環(huán)錠紡2萬錠規(guī)模）用工只有30~40人，是目前先進環(huán)錠紡設(shè)備的1/3，這對緩減目前紡織企業(yè)用工多、招工難的困局有一定的積極意義。　　

　　筒子卷裝大、接頭少、有利于織造加工。全自動轉(zhuǎn)杯紡機生產(chǎn)的筒紗卷裝容量大（3~4kg/只）如生產(chǎn)過程中不斷頭，筒紗上就無接頭。偶有斷頭也有自動接頭小車接頭，消除了環(huán)錠紡人工接頭和絡(luò)筒機捻接頭時出現(xiàn)的弱環(huán)紗和粗節(jié)紗等缺陷，由于紗的強力不勻率低，在后道加工中斷頭少、效率提高、布面疵點減少，這是目前織造廠歡迎用轉(zhuǎn)杯紗的重要原因之一?！　?/p>

　　可使用較低等級原料紡紗，有利于降低原料成本。用于轉(zhuǎn)杯紡紗的纖維在紡紗器上有第二次梳理與除雜的機會，故紡同規(guī)格的紗線其使用原料可比環(huán)錠紡等級降低0.5~1.0級，并可使用部分精梳落棉。目前三家企業(yè)紡32s時使用原棉品級為3~4級，紡21s時使用精梳落棉比例高達80%時，成紗質(zhì)量仍能達到用戶要求，故其噸紗原料成本可比環(huán)錠紡降低1000~2000元?！　?/p>

　　噸紗加工費率可高于環(huán)錠紡紗。這是因為用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)，其原料成本與工費成本都低于環(huán)錠紡，故其噸紗加工費一般可比環(huán)錠紡高2000元左右。如目前用環(huán)錠紡加工32s紗，除原料成本外，噸紗加工費在6000元左右可以保本或盈利，而用轉(zhuǎn)杯紡噸紗加工費可達到8000元左右，提高了企業(yè)盈利益空間?！　?/p>

　　三家企業(yè)引進設(shè)備與生產(chǎn)情況表
　　　　
　　　　
　　

　　弱勢　　

　　投資較大紗質(zhì)有待提高

　　全程引進轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)純棉紗與環(huán)錠紡比較有以下幾點弱勢?！　?/p>

　　一次性投資太大，投資回收期難以估算。據(jù)了解甲與丙2家企業(yè)引進5~6臺全自動轉(zhuǎn)杯紡機及相應配套設(shè)備一次性投資均超過6000萬元，乙企業(yè)投資更多，而這三家企業(yè)形成生產(chǎn)能力只相當于環(huán)錠紡2萬錠左右的規(guī)模，而目前用最先進的環(huán)錠紡成套設(shè)備（清梳聯(lián)、帶自動落紗細紗長機、托盤式自動絡(luò)筒機等）2萬錠規(guī)模、投資只需4000萬元左右，故引進全自動轉(zhuǎn)杯紡投資要比環(huán)錠紡增長50%?！　?/p>

　　而目前用全自動轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)的棉紗其價格與環(huán)錠紡相當，無價格優(yōu)勢。（32s純棉紗在2.6萬元/噸、21s為2.2萬元/噸）。以新建一家6臺全自動轉(zhuǎn)杯紡工廠日產(chǎn)32s紗10噸純棉紗為例：最大年產(chǎn)量為3500噸，全年銷售額僅9000萬元左右，以噸紗利潤2000元計，最大年利潤只700萬元，而一次性投入要6000多萬，回收期長達9~10年，如資金以銀行貸款為主，則回收期更長。　　

　　用自動轉(zhuǎn)杯紡機生產(chǎn)的紗線局限性仍較大。目前最高紡紗支數(shù)為18.5tex（32s）紗，紡純棉紗時速度已開到14萬r/min以上，再要提高紡杯速度，據(jù)試驗超過15萬r/min）就會造成斷頭增加、效率下降、條干惡化?！　?/p>

　　目前在環(huán)錠紡機上通過適當技術(shù)改造可以生產(chǎn)竹節(jié)紗、包芯紗、賽絡(luò)紡紗、緊密紡紗等多種新型紗線，而在轉(zhuǎn)杯紡機上難以生產(chǎn)這些新型紗線?！　?/p>

　　用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)的紗線質(zhì)量還差于環(huán)錠紡。除了接頭少、卷裝大外，轉(zhuǎn)杯紡與環(huán)錠紡比沒有明顯優(yōu)勢，且其單紗強力與條干均勻度還差于環(huán)錠紡。為了保持紗線一定強力適應后道加工，轉(zhuǎn)杯紡的紗線捻度要比環(huán)錠紡高10%以上，故其紗線手感不如環(huán)錠紡柔軟。　

　　投資增加，且質(zhì)量不占優(yōu)勢。在引進轉(zhuǎn)杯紡機同時引進前紡清梳聯(lián)與并條設(shè)備，增加了投資，但從質(zhì)量上看并不占優(yōu)勢。如國外生產(chǎn)的清梳聯(lián)裝備，其單機產(chǎn)量確比國內(nèi)清梳聯(lián)要高得多，最高臺時產(chǎn)量在100kg左右，但據(jù)國內(nèi)多家使用單位分析，其生產(chǎn)條子的質(zhì)量不如國產(chǎn)清梳聯(lián)，尤其是棉結(jié)、短絨較多。分析原因主要是國外設(shè)備為追求高產(chǎn)而采取重定量、高速度、強分梳的工藝，對纖維損傷較大。而從國外引進的并條機為追求高速多數(shù)是單眼并條機，目前的價格與國內(nèi)生產(chǎn)同類型雙眼并條機相當（都帶自調(diào)勻整裝置），但其生產(chǎn)效率達不到國產(chǎn)雙眼并條機的產(chǎn)量，性價比也不如用國產(chǎn)并條機?！　?/p>

　　思考　　

　　選好合適機型做好產(chǎn)品定位

　　根據(jù)以上對引進全程轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線的利弊分析，為了使企業(yè)既要積極采用先進裝備，又能取得良好經(jīng)濟效益，不背上沉重的債務(wù)包袱，有以下幾個問題是值得相關(guān)部門與企業(yè)深思的?！　?/p>

　　轉(zhuǎn)杯紡的產(chǎn)品如何定位？從國內(nèi)使用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)企業(yè)的實際體會可以看出，隨著紡紗支數(shù)的提高，其獲得的經(jīng)濟效益是下降的。這是因為紡紗支數(shù)提高，必須相應增加紗線捻度，雖紡杯速度提高，但因捻度增加，輸出的線速度反而比紡中粗紗下降。如同樣用28mm小直徑紡杯，紡32s紗時紡杯速度為14.8萬r/min，引紗線速度為120米/分，而紡21s雖紡杯速度只13萬r/min，但引紗線速度有140米/分，每臺每天產(chǎn)量（540頭）紡32s紗為1.6~1.7噸，紡21s可達2.8噸，如紡16s紗可達到4噸以上，紡10s以下紗產(chǎn)量更高。故企業(yè)普遍認為引進全自動轉(zhuǎn)杯紡機，紡中粗支紗其經(jīng)濟效益最好?！　?/p>

　　業(yè)內(nèi)人士認為轉(zhuǎn)杯紡有一個“可紡經(jīng)濟支數(shù)”的概念，轉(zhuǎn)杯紡類型不同其經(jīng)濟支數(shù)也是不同的，全自動轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備經(jīng)濟支數(shù)在21s左右，半自動轉(zhuǎn)杯紡經(jīng)濟支數(shù)為16s。故片面追求轉(zhuǎn)杯紡高速度、紡高支紗是值得深思的，從經(jīng)濟效益分析、紡紗支數(shù)越高會使經(jīng)濟效益下降越多?！　?/p>

　　怎么選用全自動和半自動轉(zhuǎn)杯紡？從相關(guān)統(tǒng)計提供數(shù)據(jù)看：我國從2007~2011年五年中共新增轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)能178萬頭，其中引進全自動轉(zhuǎn)杯紡機11.34萬頭，占總數(shù)6.37%；半自動轉(zhuǎn)杯紡機145.2萬頭，占總數(shù)81.51%；普通性轉(zhuǎn)杯紡機21.6萬頭，占12.12%?！　?/p>

　　從三種轉(zhuǎn)杯紡在國內(nèi)所占比重可以看出：半自動轉(zhuǎn)杯紡機已是生產(chǎn)的主體設(shè)備，但其紡紗速度與接頭質(zhì)量與全自動轉(zhuǎn)杯紡機尚有一定差距（其接頭是在人工輔助下完成），其紡紗最高速度用33毫米紡杯時可達11萬r/min，相差全自動2萬r/min左右?！　?/p>

　　目前在浙江，許多企業(yè)用半自動轉(zhuǎn)杯紡機速度控制在10萬r/min左右，紡純棉21s與化纖30s紗時，由于其紡紗斷頭少、效率高，其紗線質(zhì)量已基本上可達到與接近全自動轉(zhuǎn)杯紡機水平，而其單頭價格只全自動轉(zhuǎn)杯紡單頭價格50%（每臺（360頭）設(shè)備價格220萬元）具有良好的性價比。這是國內(nèi)近幾年來快速發(fā)展半自動轉(zhuǎn)杯紡的一個重要原因。企業(yè)應根據(jù)所紡品種來選擇機型，以達到最佳的經(jīng)濟效益。　　

　　如何選用轉(zhuǎn)杯紡配套前道設(shè)備？目前上述三家企業(yè)所用前道設(shè)備也是隨轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備一起從國外引進，其設(shè)備的總價均超過1000多萬元，是否有引進的必要？目前引進轉(zhuǎn)杯紡設(shè)備生產(chǎn)的品種基本以中細支純棉紗為主，由于受紡紗支數(shù)的局限性并不能稱為高端產(chǎn)品，且與環(huán)錠紡紗線品質(zhì)仍有較大差距。同時用于轉(zhuǎn)杯紡的原料品質(zhì)也沒有環(huán)錠紡要求高，故其前紡配套設(shè)備應以經(jīng)濟實用為原則，只要生產(chǎn)的半制品質(zhì)量能滿足轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)就可以，并不一定要選用國際最先進設(shè)備?！　?/p>

　　從目前國內(nèi)轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)企業(yè)分析，配套的前紡設(shè)備引進的只占30%，用國產(chǎn)設(shè)備的占70%以上，由于其設(shè)備購置費用可比引進設(shè)備節(jié)省50%以上，具有良好的性價比?！　?/p>

　　開發(fā)哪些品種才能取得良好的經(jīng)濟效益？用全自動轉(zhuǎn)杯紡機來開發(fā)中細支針織用紗，由于針織紗的捻度小，在同樣轉(zhuǎn)杯速度下其產(chǎn)量可提高10%左右，這應引起相關(guān)企業(yè)重視?！　?/p>

　　轉(zhuǎn)杯紡應及早擺脫對棉花的依存度，近年來國內(nèi)棉花價格居高不下，使生產(chǎn)純棉產(chǎn)品利潤空間越來越小，如用先進的轉(zhuǎn)杯機來開發(fā)非棉紗線或具有一定功能性紗線，其經(jīng)濟效益將會更好，因此全自動與半自動轉(zhuǎn)杯紡機生產(chǎn)品種方向也是值得探討的一個問題。　　

　　此外，由于全自動或半自動轉(zhuǎn)杯紡機運轉(zhuǎn)速度較高，對生產(chǎn)環(huán)境也有較高的要求，尤其是溫濕度波動要小，故必須相應配套空調(diào)與除塵設(shè)備，否則會使斷頭增加、效率下降，質(zhì)量惡化，不能充分發(fā)揮先進設(shè)備的生產(chǎn)效率，是得不償失的?！　?/p>

　　
　　擴展閱讀
　　全自動轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)是目前最成熟的新型紡紗技術(shù)之一，其紡紗產(chǎn)品的適用范圍從粗布、鞋面布、臺布，發(fā)展到牛仔布、燈芯絨、細布、府綢以及針織品等。這項技術(shù)的適用領(lǐng)域不斷拓展，各種非棉產(chǎn)品也在積極開發(fā)中。目前，全自動轉(zhuǎn)杯紡紗技術(shù)紡杯速度已達17萬轉(zhuǎn)/分，紡紗速度為350米/分，是環(huán)錠紡的6~10倍。
　　

　　為滿足國內(nèi)棉紡織企業(yè)的需求，2013年1月1日起，全自動轉(zhuǎn)杯紡紗機的進口關(guān)稅將從10%下調(diào)到5%，這將有利于我國紡織企業(yè)積極引進高檔設(shè)備，加快產(chǎn)業(yè)升級的步伐。