“劑量與濃度”配比完美
對(duì)于聚丙烯熔噴非織造布的親水改性,目前采用的一些方法都存在一些問題,如后整理方法會(huì)使聚丙烯熔噴非織造布的耐久性下降,并且隨著時(shí)間的延長(zhǎng),親水性物質(zhì)會(huì)從纖維上脫落下來而無法獲得持久的親水性。與其他親水改性的方法相比,共輻照親水改性有很多優(yōu)點(diǎn):自由基利用率高、工藝簡(jiǎn)單、單體對(duì)高分子材料有輻射保護(hù)作用。最為重要的是經(jīng)過輻照親水改性后,非織造布可獲得持久的親水性,同時(shí)其常規(guī)性能基本上不受影響。 實(shí)驗(yàn)操作得出關(guān)鍵數(shù)據(jù) 原料:18cm×25cm,52g/m2的聚丙烯熔噴布,去離子水、硫酸銅。 儀器:北京金盛鑫檢測(cè)儀器有限公司的JYSP-180接觸角測(cè)定儀;日本株式會(huì)社日立高新科技那珂事業(yè)所的TM-1000掃描電鏡;上海市精密科學(xué)儀器有限公司的FA2004B電子天平;江蘇無錫愛邦輻射技術(shù)有限公司的GJ-15地那米型電子加速器。 試樣的制備 剪去聚丙烯熔噴布裝于塑料袋中,鼓氮?dú)?0min除去其中的氧氣并密封。取去離子水、丙烯酸(AA)、硫酸銅配置丙烯酸溶液,丙烯酸溶液共分為4個(gè)濃度梯度,分別為2%、4%、6%、8%,每份丙烯酸溶液中均加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3‰的阻聚劑(硫酸銅),將聚丙烯熔噴布浸入改性液中浸泡,通氮?dú)獬テ渲械难鯕夂竺芊?,并移?0Co-γ射線源室。分10、20、30、40、50kGy五個(gè)輻照劑量進(jìn)行輻照。輻照完成后,將材料移出射線源室。 采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察聚丙烯熔噴非織造布試樣輻照接枝前后的表面形貌,進(jìn)而對(duì)比接枝前后試樣表面形貌的變化。參照標(biāo)準(zhǔn):GB/T16594-2008微米級(jí)長(zhǎng)度的掃描電鏡測(cè)量方法通則。 一是開機(jī)。將儀器插上電源,打開電腦,雙擊桌面上的JYSP-180應(yīng)用程序進(jìn)入主界面,這時(shí)可以看到攝像頭拍攝的載物臺(tái)上的圖像。二是加入樣品。將微量注射器固定在載物臺(tái)上方,裁取一小塊兒樣品放置在注射器正下方。放置樣品時(shí),要使樣品表面產(chǎn)生的圖像盡量平整,并在一條水平線上,不產(chǎn)生起伏不平的圖像。緩慢旋轉(zhuǎn)注射器上方的旋鈕抽取液體,使一滴水滴滴在樣品表面上。這時(shí)可以從圖像中看到進(jìn)樣器下端出現(xiàn)一個(gè)小液滴。三是調(diào)焦。調(diào)整攝像頭焦距及攝像頭的高度,直至在圖像中出現(xiàn)一個(gè)清晰的小水滴。四是量角法。點(diǎn)擊測(cè)量,選擇三點(diǎn)法。進(jìn)入三點(diǎn)法主界面,然后用鼠標(biāo)左鍵順次點(diǎn)擊液滴的頂端和液滴的左、右兩端與試樣的交點(diǎn),記錄所得到的接觸角。五是保存圖像。點(diǎn)擊界面左上角的文件按鈕,再點(diǎn)擊保存圖像按鈕將圖像保存在文件夾中。 斷裂強(qiáng)力是在規(guī)定的條件下進(jìn)行的拉伸試驗(yàn)的過程中,試樣被拉伸至斷裂時(shí)所測(cè)得的最大強(qiáng)力。由于熔噴非織造布其纖維的無規(guī)雜亂排序使其縱橫向強(qiáng)力比基本上相同,因此本測(cè)試試驗(yàn)不分縱橫向測(cè)試。 數(shù)據(jù)分析確定最佳工藝 通過對(duì)輻照接枝前后的聚丙烯熔噴非織造布用掃描電鏡進(jìn)行掃描,得到其表面形態(tài)的照片如下: ?。╝)未接枝聚丙烯熔噴布(b)接枝后聚丙烯熔噴布 由圖2可以看出,接枝前的纖維表面光滑,直徑均勻,接枝后的纖維表面粗糙、遍布凹坑、鼓泡和顆粒狀突起,且比較均勻地散布在纖維表面;隨著接枝率的增大,粒狀突起增多。這說明了通過輻照的方式丙烯酸與聚丙烯大分子發(fā)生了接枝反應(yīng),在丙綸的表面接枝上了由改性單體丙烯酸組成的聚合物顆粒,達(dá)到了對(duì)聚丙烯的接枝改性。 材料表面親水性一般采用接觸角進(jìn)行表征,接觸角越小,材料表面親水性越強(qiáng)。對(duì)試樣的接觸角測(cè)量所得結(jié)果如表1所示。
對(duì)所得數(shù)據(jù)分別以丙烯酸濃度和輻照劑量為橫坐標(biāo)對(duì)接觸角進(jìn)行作圖,可以分別得到丙烯酸濃度梯度和輻照劑量梯度對(duì)接觸角的影響如下圖所示。
由圖3可以看出,對(duì)于每一個(gè)恒定的輻照劑量,在丙烯酸濃度為2%~8%之間時(shí),隨著單體丙烯酸濃度的增加,PP接枝物的接觸角逐漸降低,體系中接枝單體的含量相對(duì)不足,輻照所產(chǎn)生的PP大分子活性自由基,大部分在斷鏈中消耗,因此當(dāng)丙烯酸的用量增加時(shí),PP分子鏈的斷鏈減少,而接入的極性基團(tuán)數(shù)量增加,表現(xiàn)出接觸角隨之變小。但是接觸角減小的幅度并不大,這說明經(jīng)過接枝改性后,聚丙烯熔噴布的親水性得到改善,但是改善的效果不是很理想,可能是由于丙烯酸的濃度比較低的緣故。
圖4接觸角隨輻照劑量的變化 接觸角測(cè)量中所得到的照片如下圖所示: ?。╝)原試樣的接觸角(b)改性后試樣的接觸角
圖5試樣接枝前后接觸角的對(duì)比 由圖4可以看出,對(duì)于每個(gè)恒定的丙烯酸濃度,在輻照劑量為10kGy到50kGy之間時(shí),隨著輻照時(shí)間的增大,加快了PP大分子產(chǎn)生自由基的速率,自由基的濃度增大,引發(fā)接枝聚合反應(yīng),使得接枝率上升,親水性得到改善,接觸角隨著減小,并且變動(dòng)幅度基本上恒定,雖然接觸角的測(cè)量表明聚丙烯熔噴非織造布經(jīng)過輻照接枝后親水性得到改善,但是改善的幅度不大,可能是與輻照劑量比較小有關(guān)。 試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),在輻照劑量不變時(shí),丙烯酸濃度在2%到8%之間變化時(shí),隨著丙烯酸濃度的增大,接觸角隨著減小,保水率和透濕性隨著增大;在丙烯酸濃度不變時(shí),輻照劑量在10kGy到50kGy之間時(shí),隨著輻照劑量的增大,接觸角隨著減小,保水率和透濕性隨著增大。 斷裂強(qiáng)力是非織造布力學(xué)性能的重要指標(biāo),通過斷裂強(qiáng)力的測(cè)試,可以得到聚丙烯熔噴布在輻照接枝改性前后斷裂強(qiáng)力的變化,據(jù)此可以對(duì)比接枝改性前后力學(xué)性能的變化,測(cè)試實(shí)驗(yàn)所得到的數(shù)據(jù)如下表所示:
對(duì)所得數(shù)據(jù)分別以丙烯酸濃度和輻照劑量為橫坐標(biāo)對(duì)斷裂強(qiáng)力進(jìn)行作圖,可以分別得到斷裂強(qiáng)力隨丙烯酸濃度梯度和輻照劑量梯度的變化如下圖所示。
由表2可知,經(jīng)過輻照接枝改性,聚丙烯熔噴布的斷裂強(qiáng)力并沒有改變,各個(gè)試樣基本上與原樣的斷裂強(qiáng)力相同,只是值在稍微上下波動(dòng),但是波動(dòng)的區(qū)間很小,這是很正常的。而由圖6及圖7可以看出,在丙烯酸濃度為2%到8%之間、輻照劑量為10kGy到50kGy之間時(shí),斷裂強(qiáng)力并不隨丙烯酸濃度與輻照劑量特征變化,只是在某一個(gè)值附近上下波動(dòng)。在測(cè)試試樣中發(fā)現(xiàn),非織造布的斷裂并不是被拉斷,而是發(fā)生層與層之間的滑移,由于熔噴布的斷裂強(qiáng)力本身就小,并且所選的試樣并沒有經(jīng)過固網(wǎng)工序。可以看出丙烯酸濃度與輻照劑量對(duì)試樣的斷裂強(qiáng)力沒有明顯的影響。 測(cè)試試驗(yàn)中所得到試樣的拉伸斷裂強(qiáng)力圖如下圖所示:
試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),在丙烯酸濃度為2%到8%之間、輻照劑量在10kGy到50kGy之間時(shí),隨著丙烯酸濃度和輻照劑量的增大,厚度和透氣性略有增大,但并沒有與之呈現(xiàn)出明顯的變化趨勢(shì);斷裂強(qiáng)力基本上沒有變化,這也正好符合親水改性但不影響其他性能的要求。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |