丙綸的吸濕性很小，幾乎不吸濕，一般大氣條件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用，能通過織物中的毛細(xì)管傳遞水蒸氣，但本身不起任何吸收作用。丙綸的染色性較差，色譜不全，但可以采用原液著色的方法來彌補(bǔ)不足。

        5.耐酸耐堿性

丙綸有較好的耐化學(xué)腐蝕性，除了濃硝酸，濃的苛性鈉外，丙綸對酸和堿抵抗性能良好，所以適于用作過濾材料和包裝材料。

        6.耐光性等 

丙綸耐光性較差，熱穩(wěn)定性也較差，易老化，不耐熨燙。但可以通過在紡絲時加入防老華劑，來提高其抗老化性能。此外，丙綸的電絕緣性良好，但加工時易產(chǎn)生靜電。

纖維的遠(yuǎn)紅外發(fā)射性能主要決定于纖維中所含遠(yuǎn)紅外微粉的組成及添加量。合理選擇遠(yuǎn)紅外微粉，不僅有利于纖維及織物發(fā)揮較好的保健功能，而且有利于提高纖維的高速紡絲性能，提高紡絲狀態(tài)的穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)單耗。選擇高效的遠(yuǎn)紅外微粉是研制遠(yuǎn)紅外纖維的關(guān)鍵，我們針對四種組成不同的微粉，研究了微粉品種對織物的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率的影響，結(jié)果分析可知，由于微粉的組成不同，微粉的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率相差較大，在微粉含量相同的纖維及織物中，其遠(yuǎn)紅外發(fā)射率也有明顯的差異?？椢锏倪h(yuǎn)紅外發(fā)射率除了取決于微粉的組成，還與微粉的粒徑及其在纖維中的分布有關(guān)。為使最終產(chǎn)品具有優(yōu)異的遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能，一般要求微粉的發(fā)射率大于9o％，織物的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率太于 80％。另一方面，纖維的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率也與微粉的添加量有關(guān)．添加量不僅影響纖維的發(fā)射率，而且影響其可紡性。

另外，隨纖維中粉末含量的提高，織物發(fā)射率上升。當(dāng)粉末含量為 4 5％時，織物發(fā)射率已達(dá) 80％，但當(dāng)粉末含量增加到 6％以上時，發(fā)射率的上升速度明顯減慢。綜合考慮纖維的發(fā)射率、可紡性 以及生產(chǎn)成本等因素，纖維中粉末含量為 5-6％已能滿足纖維功能性的要求。

水洗后遠(yuǎn)紅外纖維的發(fā)射率略有降低，遠(yuǎn)紅外纖維及織物發(fā)射率的耐洗滌性能與微粉在纖維中的分布有關(guān)。而采用共混熔融全造粒的方法，能夠較好地實(shí)現(xiàn)了微粉在成纖高聚物中的均勻分布。這不僅提高了纖維的高速紡絲性能，而且有利于提高纖維發(fā)射率的耐洗滌性能，即使在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的洗衣機(jī)中洗滌，微粉也不易從纖維中脫落。據(jù)悉，常規(guī)丙綸截面光潔透明，而遠(yuǎn)紅外丙綸截面充滿斑點(diǎn)，且分布比較均勻。這一方面說明遠(yuǎn)紅外微粉凝聚粒子較少，幾乎沒有團(tuán)聚體的存在，有利于高速紡絲的進(jìn)行；另一方面，也解釋了遠(yuǎn)紅外纖維及織物的發(fā)射率耐洗滌的原因。

抗菌性能的差異主要與遠(yuǎn)紅外微粉的組成有關(guān)。一般認(rèn)為，遠(yuǎn)紅外纖維之所以具有抗菌性能，一方面是由于遠(yuǎn)紅外線具有抗菌性能。另一方面，絕大多數(shù)陶瓷微粉也具有抗菌性能。

與普通丙綸相比，遠(yuǎn)紅外丙綸力學(xué)性能有所下降，這可能與遠(yuǎn)紅外粉末在一定程度上影響了纖維的超分子結(jié)構(gòu)，造成結(jié)構(gòu)上的缺陷有關(guān)。

遠(yuǎn)紅外丙綸纖維在變形加工過程中，結(jié)晶度增加的同時，其晶型結(jié)構(gòu)也發(fā)生了顯著的變化，由不完整的準(zhǔn)六方晶型逐步演變?yōu)檩^穩(wěn)定的a晶型。

采用熔融共混全造粒法研制的遠(yuǎn)紅外丙綸，微粉在纖維中分布較均勻，纖維及織物的遠(yuǎn)紅外發(fā)射率耐水洗性能優(yōu)良。遠(yuǎn)紅外丙綸具有一定的抗菌性能，這主要與纖維中所含微粉的組成有關(guān)。與普通丙綸相比，遠(yuǎn)紅外丙綸的力學(xué)性能隨微粉含量的提高而有所下降。