的包覆性能關(guān)系很大。通過(guò)實(shí)踐，紡氨綸包芯紗使用79-2v型集合器，包覆性能好。在集合器開口的中間，設(shè)計(jì)一個(gè)v型導(dǎo)絲槽（長(zhǎng)2.5mmx寬0.5mm：2x深0.30mm）。使包芯紗的芯絲進(jìn)入集合器后能導(dǎo)向定位于包須條束的中間，以保證前羅拉吐出的氨綸絲軸向?yàn)橥獍w維加捻三角區(qū)的角頂處，有利于外包纖維包覆均勻和降低成紗強(qiáng)力不勻率。
　　d）鋼絲圈的使用：紡制包芯紗鋼絲圈的選配要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：鋼絲圈的紗線通道要大些，截面以薄弓形為好。重量一般比同支純棉偏重兩檔，調(diào)換周期比同支純棉縮短1/3，對(duì)改善成紗毛羽效果顯著。
　　e）鋼領(lǐng)的使用：為了降低包芯紗細(xì)紗斷頭，選用邊偏寬的鋼領(lǐng)有利，寬邊鋼領(lǐng)所對(duì)應(yīng)的鋼絲圈的紗線通道要大些，鉻鋼領(lǐng)壽命也長(zhǎng)，對(duì)改善成紗毛羽有益。如紡18.45-16.4tex（32-36s）氨綸包芯紗和紡13.12-11.8tex（45-50s）滌綸包芯紗，采用3.2mm邊寬鋼領(lǐng)，效果較好，毛羽少。包芯紗接頭紡制包芯紗時(shí)細(xì)紗接頭比較困難，尤其是氨綸包芯紗其接頭更困難，特別是接頭“空芯”和“裸芯尾巴”等問(wèn)題，是彈力包芯紗接頭質(zhì)量的關(guān)鍵。由于包芯紗以長(zhǎng)絲為芯，斷頭后，前羅拉輸出的長(zhǎng)絲和外包短纖維被吸棉管吸人，時(shí)間越長(zhǎng)吸入的氨綸絲越長(zhǎng)，而外包棉為單纖維吸人，長(zhǎng)絲所受拉力大于短纖維吸力，造成兩者被解體，即長(zhǎng)絲不能保持在外包纖維中央。所以，接頭后，前羅拉至笛管口的一段裸絲偏在成紗外面，即成“裸芯尾巴”。細(xì)紗斷頭后，卷繞在筒管上的紗端捻度少而松，使氨綸芯絲向長(zhǎng)度方向回縮，這是造成彈力包芯紗接頭“空芯”的主要原因。對(duì)包芯紗接頭操作的具體要求如下。
　　7.1接頭長(zhǎng)度 雙手并用：即一手接頭，一手用剪刀切斷長(zhǎng)絲芯，是包芯紗接頭操作的主要特點(diǎn)。根據(jù)測(cè)試包芯紗接頭長(zhǎng)度在40—50mm左右時(shí)，可保證接頭紗段強(qiáng)力與正常紗段接近，彈力芯紗接頭除強(qiáng)調(diào)雙手“同時(shí)”并用外，還要注意加強(qiáng)日常機(jī)械保養(yǎng)工作，做到吸棉笛管高低一致，前、中皮輥統(tǒng)一，以保證接頭長(zhǎng)度的標(biāo)準(zhǔn)。
　　7.2 裸芯尾巴 在雙手并用接頭之前，對(duì)長(zhǎng)絲芯要預(yù)切一次，使長(zhǎng)絲瞬時(shí)失去吸力作用而彈力回縮到外包纖維束的中央，如果充分利用長(zhǎng)絲這個(gè)急回彈性能熟練掌握長(zhǎng)絲復(fù)位機(jī)會(huì)接頭，就可以消滅或顯著減少接頭造成的“裸芯尾巴”。
　　7.3接頭空芯 經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)踐，采用解捻后再加捻的方法，可以消滅接頭“空芯”。即將卷繞在筒管上的斷頭紗端20mm解捻，讓氨輪絲自由回縮，并拉去冒出氨綸絲的外包纖維，然后用手將被解捻紗端適當(dāng)加捻，隨即接頭，這樣接頭質(zhì)量好。