【摘要】介紹一種平紋柵格機(jī)織物的定形工藝。從定形機(jī)設(shè)備選擇到各種工藝因素的綜合考慮，避免產(chǎn)品可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題。加工后的織物色澤均勻、亮麗、交叉點(diǎn)溶合性好、抗刺破性能強(qiáng)。

    【關(guān)鍵詞】平紋柵格機(jī)織物；定形；經(jīng)緯密；緯斜；緯彎 

       平紋柵格機(jī)織物材料是一種聚合物織物(Polymer Fabrics)，用于大型體育場(chǎng)或高檔賓館的外窗簾，以及一些高檔的工藝裝飾品等，使用的原料為工業(yè)用滌綸絲，最常用的是平紋組織，但也有用斜紋組織，制成的柵格織物要有足夠長(zhǎng)的使用壽命。該化纖紡織品能滿足高強(qiáng)度、彈性、伸長(zhǎng)度、抗撕裂及抗刺破等要求。用常規(guī)紡織品定形工藝定形該柵格機(jī)織物，由于滌綸絲的受熱收縮。容易出現(xiàn)經(jīng)緯密公差超差、緯斜緯彎超差、布面不平整及有色花等質(zhì)量問題，因此，需設(shè)計(jì)一種可行的定形工藝進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐。

       1  工藝流程及成品的質(zhì)量要求

      1.1  織物規(guī)格

      織物門幅200cm，成品經(jīng)緯密要求：110根／dm×11O根／dm

       1.2  工藝流程

       滌綸絲拉絲表面上PVC(全名為Polyvinyl Ch1orid)→整經(jīng)→機(jī)織(含切去毛邊) →上定形機(jī)拉幅定形→驗(yàn)布及分切→成品。

       1.3  成品的質(zhì)量要求

      經(jīng)緯密公差要求：110根／dm×110根／dm。

      緯斜、緯彎要求：門幅200cm范闈內(nèi)小于1cm。

      成品布面平整，無色花、破損。

       2  定形工藝

       2.1  定形機(jī)設(shè)備的選擇

       2.1.1  定形機(jī)設(shè)備工藝流程

        平幅進(jìn)布→緊布架→J形儲(chǔ)布斗→松緊架→下超喂→機(jī)械整緯→羅紋擴(kuò)幅→上超喂→二指剝邊→紅外探邊→上鋏→8節(jié)烘箱拉幅定形→脫鋏→松緊架→兩輥立式軋車→三冷水輥冷卻→卷裝出布。

         2.1.2  定形機(jī)設(shè)備門幅設(shè)置要求

         烘箱上有6段可電機(jī)調(diào)節(jié)的門幅，出布傳動(dòng)箱上1段可電機(jī)調(diào)節(jié)的門幅，全機(jī)共7段可調(diào)節(jié)的活門幅。

         2.1.3  定形機(jī)排風(fēng)設(shè)置要求

        烘箱上設(shè)有三臺(tái)排風(fēng)機(jī)，l、2、3節(jié)烘箱一組，4、5節(jié)烘箱一組，6、7、8節(jié)烘箱一組，每臺(tái)風(fēng)機(jī)最大排風(fēng)量約10000 ms／h每節(jié)烘箱操作側(cè)設(shè)置一個(gè)排風(fēng)口，各排風(fēng)口均設(shè)有流量調(diào)節(jié)裝置。每臺(tái)風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)均變頻調(diào)速，以方便調(diào)節(jié)排風(fēng)量，防止烘箱內(nèi)滴油，又避免排風(fēng)量過大，能耗過大。因此種紡織品的定形過程中烘箱內(nèi)油煙揮發(fā)較重，故排風(fēng)量比常規(guī)定形機(jī)大。至于環(huán)保上可另在排風(fēng)口增加熱能回收及除油煙裝置。

       2.2  定形機(jī)的工藝參數(shù)調(diào)整

       (1)成品經(jīng)緯密公差達(dá)不到質(zhì)量要求時(shí)，調(diào)節(jié)定形機(jī)的各段門幅設(shè)置，使成品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

       (2)成品緯斜超差達(dá)