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聚氨酯合成革產(chǎn)品開發(fā)及其技術(shù)進展

                     
革界,意大利把變色干法貼膜技術(shù)和揉紋工藝結(jié)合起來。

  1.3.4半干貼合和干熱貼合技術(shù)半干貼合和干熱貼合系指干法工藝中粘接層烘至半干或全干時,用熱輥加熱粘接層,然后把底布熱貼合上去的方法。半干貼合可以提高產(chǎn)品的柔軟性,鞋里革、服裝革往往采用半干貼合工藝。干熱貼合工藝用于不透氣底布的干法轉(zhuǎn)移涂層,可以擴大產(chǎn)品品種,提高產(chǎn)品檔次。

  1.3.5耐溶劑技術(shù)耐溶劑包括兩個方面:一是防止化學溶劑對干法PU層與底布結(jié)合強度的破壞;另外制鞋過程要用一種被稱作化學片的皮鞋定型用內(nèi)襯材料,浸漬化學片的定型溶劑會使干法PU層溶脹,引起皺折,必須防止這種現(xiàn)象發(fā)生。第一種耐溶劑技術(shù)是要提高干法工藝中粘接層的粘接強度,第二種耐溶劑技術(shù)是要提高干法面層耐溶劑溶脹性。

  1.4表面處理目前表面處理是越來越被重視的一種工藝技術(shù),它既可用于鞋里革,也可用于鞋面革。其方法可分為印刷、噴涂、直接涂布、多功能輥筒涂布等,是產(chǎn)品提高附加值的好辦法。

  1.4.1印刷印刷是通過網(wǎng)紋輥筒進行PU革表面處理的一種最常用工藝。印刷除了具有使革表面改色、改變光澤等作用外,還用于改變革表面觸感,如油蠟感、粉蠟感、沙絨感、滑爽感,使合成革表面觸感更像真皮。有一種雙組分表面處理劑,能增加表面處理層的耐刮性。另外,還有功能型整理工藝技術(shù),以提高PU革表面的光穩(wěn)定性、阻燃性、防水性、防霉性等。

  1.4.2多功能輥筒涂布PU革印刷處理時上漿量較低,濕重一般僅10-40g/m2,很多效果難以顯示出來。多功能輥筒涂布技術(shù)是從真皮的表面處理技術(shù)引入的,最高上漿量濕重可達350g/m2,能產(chǎn)生特殊的處理效果,如非常鮮艷的表面著色,只對紋路突出部位上色的冠染,只對紋路溝底部位上色的谷染、鏡面涂布、特殊觸感等。這些特殊效果是印刷處理無法達到的,因而很多廠家對此項技術(shù)產(chǎn)生濃厚的興趣。

  1.4.3直接涂布直接涂布有前處理和后處理之分。進行干法涂層前,預(yù)先在離型紙上涂布表面處理劑的方法稱前處理;后處理則是指在PU革半成品上直接涂布表面處理劑的方法。直接涂布技術(shù)往往用于需要經(jīng)揉紋處理的產(chǎn)品。這種技術(shù)以前主要用于對紡織品進行功能性加工,如開發(fā)防水,透濕面料及裝飾材料,在PU革表面處理中應(yīng)用得較少。

  1.4.4噴涂噴涂工藝也是從真皮處理技術(shù)中引入的,它能產(chǎn)生很特殊的表面顏色效果和表面觸感,但目前在合成革加工中使用較少。

  1.5壓紋壓紋是合成革常用的工藝方法,它可以增加產(chǎn)品的花色品種,既可以在濕法PU革產(chǎn)品上直接壓紋,也可以在干法貼膜后再進行壓紋。目前有一種新的壓紋技術(shù),即用離型紙法轉(zhuǎn)移花紋。用輥筒或平板壓紋,無法壓出很細膩,很淺的紋路。離型紙法既快速,又可以把離型紙的花紋轉(zhuǎn)移到PU革表面。這種方法對透濕性的影響較干法貼膜工藝小。目前這種工藝主要用在鞋里革的生產(chǎn)上,由于工藝難度較大,在國內(nèi)能生產(chǎn)的廠家還少,但目前前景很是光明的。

  1.6磨毛磨毛技術(shù)應(yīng)用于PU革加工,能形成很多高附加值的產(chǎn)品,如牛巴革、磨絨革。生產(chǎn)磨毛產(chǎn)品,除了需要掌握磨毛技術(shù)外,更關(guān)鍵的是要生產(chǎn)出高質(zhì)量的濕法PU革半成品,工藝難度較大。目前掌握這種技術(shù)的廠家不多,由于磨毛產(chǎn)品有很獨特的魅力,對此很多廠家都在很努力地研究和開發(fā)。

  1.7揉紋揉紋工藝最早是從真皮加工中產(chǎn)生的一門技術(shù),目前在PU革加工中也開始使用揉紋工藝。其產(chǎn)品的特點是手感柔軟,花紋更加自然,具有真皮一樣的不規(guī)則花紋,使產(chǎn)品附加值提高。

  1.8轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印工藝以前在紡織產(chǎn)品中應(yīng)用較多,也是提高PU革產(chǎn)品附加值的好方法,轉(zhuǎn)印材料分轉(zhuǎn)印膜和轉(zhuǎn)印紙。燙金膜轉(zhuǎn)印成本低,應(yīng)用較普遍,而花樣轉(zhuǎn)印成本高,應(yīng)用范圍較窄,適合開發(fā)高檔PU革產(chǎn)品。這種技術(shù)如和其他工藝配合得好,可提高產(chǎn)品的品位。

  2.基布

  合成革所用基布,特別是濕法涂層所用的基布,其性能的好壞已越來越影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次?;嫉睦w維種類及質(zhì)量、基布的織造方式和織造結(jié)構(gòu),都和PU革產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)緊密相關(guān)。

  2.1機織布機織布是PU革最常用的基布,它分平紋、斜紋、緞紋,所用纖維有純棉、滌-棉、滌-粘等。濕法涂層所用的機織布有幾個特點:

  (1)講究纖維的吸濕性。

 ?。?)講究機織布的起絨質(zhì)量,起絨的密度,絨毛長度等起絨布的質(zhì)量水平直接影響到濕法涂層的表面和內(nèi)在質(zhì)量。

 ?。?)講究纖維的細度,超細纖維已開始應(yīng)用到機織布中,使產(chǎn)品檔次提高。2.2無紡布

  2.2.1針織無紡布針織無紡布單位面積重量一般在150-500g/m2,適合生產(chǎn)鞋面革。所用的纖維的細度、種類及針刺密度對PU革的質(zhì)量和性能影響很大。目前纖維品種有錦綸、滌綸,常規(guī)的纖維細度為1.3-3.3dtex,超細纖維的細度0.11-0.0011dtex,采用海島型超細纖維無紡布生產(chǎn)的PU革已可以和

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