聚氨酯（PU）合成革自從80年代進(jìn)入中國以來，因性能優(yōu)良發(fā)展迅速。90年代，我國的PU革工業(yè)逐漸形成完整的工業(yè)體系，干濕法生產(chǎn)線已有數(shù)百條，市場競爭空前激烈。隨著PU革市場日趨成熟及我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對PU革產(chǎn)品的品質(zhì)、品種的要求也越來越高。目前，對外技術(shù)交流頻繁，國外許多先進(jìn)技術(shù)和新穎的產(chǎn)品很快被吸入國內(nèi)，產(chǎn)品開發(fā)已被生產(chǎn)廠家擺在很重要的位置。本文結(jié)合我公司開發(fā)中的體會，就目前PU革產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)進(jìn)展?fàn)顩r和大家作一交流與探討。

　　1PU革加工工藝

　　1．1技術(shù)體系PU革技術(shù)分日本體系和意大利體系，臺灣省、韓國技術(shù)屬日本體系。日本的化工、化纖和紡織技術(shù)水平很高，對PU數(shù)脂、基布及纖維的研究和開發(fā)較為深入，較講究產(chǎn)品的強(qiáng)度、透濕性、PU成膜結(jié)構(gòu)等內(nèi)在性能，技術(shù)含量高。如日本、韓國生產(chǎn)的超細(xì)纖維革及高檔運(yùn)動鞋及超細(xì)針織布的濕法服裝革都顯示了極高的技術(shù)水平。意大利合成革產(chǎn)品較多受真皮加工技術(shù)影響，外觀變化多，藝術(shù)品位高，對產(chǎn)品設(shè)計(jì)及時(shí)尚性較為講究。產(chǎn)品主要為皮鞋、箱包配套。

　　1．2濕法涂層工藝濕法PU革產(chǎn)品由于其外觀、手感及內(nèi)在性能更接近天然皮革，發(fā)展速度很快。濕法工藝水平的高低決定了濕法PU革產(chǎn)品的整體水平。濕法涂層技術(shù)日新月異。

　　1．2．1濕法涂層PU膜的結(jié)構(gòu)控制濕法涂層PU膜結(jié)構(gòu)對濕法PU革產(chǎn)品的內(nèi)在性能和手感影響很大，可以通過對PU原料和助劑的選擇及纖維素添加比例來控制。纖維素的添加量對濕法PU革產(chǎn)品影響很大。纖維素使PU膜泡孔增大，提高膜的透濕性能，同時(shí)降低了PU膜的密度。運(yùn)動鞋革由于其穿著環(huán)境惡劣，內(nèi)在性能要求較高，往往不加纖維素，高檔革也很少采用。皮鞋面料由于要求穿著舒適，而內(nèi)在性能要求略低，可以加入適量纖維素。對于鞋里革，由于其透濕性要求很高，則要提高纖維素用量。可以選擇特殊的PU原料來控制PU膜的結(jié)構(gòu)，如以高粘度低固含量或低粘度高固含量的PU原料配合，來調(diào)整PU膜的結(jié)構(gòu)。另外，濕法工藝中，助劑對PU膜結(jié)構(gòu)的形成也起了很大的作用，成為一種主要調(diào)節(jié)手段。

　　1．2．2外觀要使PU革產(chǎn)品外觀像真皮，首先濕法涂層產(chǎn)品外觀要接近真皮。意大利較多采用含浸工藝，再通過背面磨毛，來達(dá)到這種效果。不過，含浸產(chǎn)品回彈性等內(nèi)在性能不如刮涂產(chǎn)品好。通過對刮涂工藝進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)在已經(jīng)可以生成出既有刮涂產(chǎn)品的內(nèi)在性能又有含浸產(chǎn)品外觀風(fēng)格的濕法涂層產(chǎn)品。另外用無紡布作為基布或機(jī)織布背面起絨方法，使PU革外觀接近真皮。用海島型超細(xì)纖維無紡布作基布生產(chǎn)的濕法PU革，外觀最像真皮。這種纖維細(xì)度達(dá)到0.0011dtex，甚至0.00011dtex，更像天然皮革的膠原纖維。

　　1．2．3耐水解濕法技術(shù)此項(xiàng)技術(shù)主要用于生產(chǎn)高檔運(yùn)動鞋革和高檔沙發(fā)及裝飾革。PU革所用漿料通常為聚酯型PU，不耐水解，現(xiàn)在已開發(fā)出聚醚型PU，提高了濕法PU革的耐水解性能。很多廠家對該技術(shù)頗感興趣。

　　1．2．4無紡布濕法涂層技術(shù)無紡布作為濕法涂層的新型基布已得到了越來越廣泛的應(yīng)用，其濕法涂層技術(shù)也受到了生產(chǎn)廠家的重視。無紡布伸縮性強(qiáng)，易拉伸變形，制成的濕法PU革產(chǎn)品往往有"紙"感，這些弊端前些年一直困擾著生產(chǎn)廠家，也影響了無紡布在濕法涂層中的應(yīng)用。目前通過設(shè)備、無紡布及涂層技術(shù)的改進(jìn)，已基本解決了無紡布濕法涂層生產(chǎn)和產(chǎn)品性能方面存在的主要問題。以無紡布為基布的濕法PU革已大量進(jìn)入市場，產(chǎn)品主要為運(yùn)動鞋革和鞋里革。它具有易裁剪、不易露毛邊、外觀更像真皮等特點(diǎn)，應(yīng)用前景非常光明?，F(xiàn)在的任務(wù)是要進(jìn)一步完善無紡布的濕法涂層技術(shù)，提高產(chǎn)品的檔次。

　　1．2．5經(jīng)編針織布濕法涂層技術(shù)近幾年經(jīng)編針織布才應(yīng)用于濕法涂層工藝。經(jīng)編針織布彈性伸長率過大，較難運(yùn)用于濕法涂層工藝。日本采用經(jīng)編針織布背面襯機(jī)織布的方法加以改進(jìn)，生產(chǎn)高檔服裝革，但這種工藝太復(fù)雜，需要使用專用設(shè)備。目前意大利已有專門設(shè)計(jì)的經(jīng)編針織布，較易用于濕法涂層工藝。經(jīng)編針織布濕法PU革產(chǎn)品具有特殊的風(fēng)格，一定會得到發(fā)展和推廣。

　　1．3干法轉(zhuǎn)移涂層干法轉(zhuǎn)移涂層是濕法PU革產(chǎn)品一種重要的表面加工手段，同時(shí)也是PU革最早發(fā)展起來的技術(shù)，工藝技術(shù)發(fā)展很快。

　　1．3．1透濕技術(shù)常規(guī)的干法涂層外觀很好，但透濕性差，影響了產(chǎn)品性能。目前意大利已開發(fā)出具有透濕、吸濕功能的干法涂層技術(shù)，用于高檔鞋里革，提高了穿著舒適性。韓國也已推廣此項(xiàng)技術(shù)。

　　1．3．2PU干式發(fā)泡技術(shù)PU干式發(fā)泡技術(shù)的配料和生產(chǎn)操作均較簡易，其工藝優(yōu)于聚氯乙烯（PVC）發(fā)泡技術(shù)，但由于PU成本較高，一定程度上影響了該技術(shù)的推廣和應(yīng)用。干式發(fā)泡技術(shù)現(xiàn)已在天然皮剖皮表面貼膜上得到應(yīng)用，提高了真皮的檔次。此外，可用于在難于用常規(guī)干法貼膜的產(chǎn)品上，還可用于服裝面料。

　　1．3．3變色技術(shù)近年來變色干法膜技術(shù)風(fēng)行合成