宮懷瑞

(山東省莘縣飛泰紡織有限公司)

摘要: 環(huán)錠紡單紗捻度試驗影響因素較多,分析了操作方法、儀器主要參數(shù)對捻度測試結果的影響。認為采取正確的操作方法、對新型國產(chǎn)捻度儀選擇3mm伸長定位、精確計算并合理設置單紗預加張力,是準確測試單紗捻度的關鍵。

關鍵詞: 單紗;捻度;測試;定位;預加張力;操作

單紗捻度是環(huán)錠紡紗質量控制項目中的主要指標之一。單紗捻度的大小影響單紗強力、斷裂伸長、捻縮率及毛羽等指標,同時,對后道工序生產(chǎn)及下游產(chǎn)品質量的影響也較為顯著,如成紗上漿率的大小、坯布外觀及手感、染色效果等。如何準確地反映實際生產(chǎn)中單紗的捻度值,并根據(jù)測試數(shù)據(jù)及時地調整工藝技術參數(shù),指導生產(chǎn)實踐,成為生產(chǎn)中一個極其重要的環(huán)節(jié)。目前,國內大多數(shù)紡織企業(yè)是利用國產(chǎn)Y331系列捻度儀進行手工操作測試成紗捻度。筆者認為上述測試方法由于受多方面因素的影響,很多情況下測試數(shù)據(jù)誤差較大,給生產(chǎn)提供誤導。為此,就上述類型儀器在操作試驗、測試技術參數(shù)選擇等人為誤差影響因素方面進行了相關分析。

1 環(huán)錠紡單紗捻度測定方法及原理

1.1 測定方法、原理及要求國家標準《GB403—78本色棉紗線試驗方法》規(guī)定,環(huán)錠紡單紗捻度測試適用退捻加捻兩次計數(shù)法,實質上要求先將單紗反捻向退捻至無捻狀態(tài),而后繼續(xù)反向加捻。由于加捻后單紗產(chǎn)生捻縮,使單紗反向加捻后沿長度方向上回縮,當長度回復到原長度時,由于儀器的光電作用使測試停止完成一次測試儀器內部系統(tǒng)則內存退捻和加捻的捻回總數(shù)。理論上講退捻、加捻形成兩倍于實際單紗捻度的捻回數(shù)根據(jù)規(guī)定的測試項數(shù)和有關計算公式計算得出單位長度的單紗捻度值。

1.2 國產(chǎn)新型Y331系列捻度儀的特點在應用國產(chǎn)新型捻度測試儀進行測試時,目前使用較多的為Y331系列。而前期的Y331型捻度儀由于結構設計與功能等方面存在的缺陷,

儀器系統(tǒng)誤差較大,并且受人為操作方面影響較為突出,在實際測試中造成環(huán)錠紡細號單紗捻度測定誤差較大,粗號紗誤差稍小。受多方面因素的影響,有些廠家測定的單紗加捻效率約為75%～85%,與實際加捻誤差較大,從而形成測試數(shù)據(jù)失真的概率增大。針對以上情況,近年來儀器生產(chǎn)廠商克服前期捻度測試儀某些方面的設計缺陷,從整體結構入手,特別是在紗線預加張力結構方面設計精確,細致合理,并且將電子系統(tǒng)、PC屏幕顯示、鍵盤輸入及數(shù)據(jù)信息連接打印等多功能集于一體,使用更加方便,測試數(shù)據(jù)準確性得到了較大的提高。如Y331LN型捻度儀紗線預加張力裝置結構簡圖見圖1。

紗線夾持器器臂OB與紗線夾持器上預加張力砝碼作用力臂OA長度之比為4∶1(該值為儀器設計值)。根據(jù)國標要求,測定單紗捻度時應加預加張力F為:

F=紗號/4(cN)

實測OA=25mm;OB=100mm。則作用于A點的預加砝碼重量N砝應滿足下式:

N砝=F×=紗線/4×100/25=紗號(g)

根據(jù)上式可知,該儀器預加張力砝碼重量在數(shù)值上與紗號相等,易于掌握。另外,該儀器在退捻速度控制方面設置了粗調量程和微調量程兩檔,使用較為方便,在一定程度上為保持測試數(shù)據(jù)的真實性和可靠性起到了積極作用。

2 操作及儀器主要參數(shù)對捻度試驗的影響

2.1 操作方法

單紗捻度測試除按照國家標準規(guī)定測定一定數(shù)量的管紗和項目外,人工操作方法的正確與否對測試數(shù)據(jù)影響較大。因此,測試操作時首先要保持單紗原有捻度的大小。手持紗夾夾持單紗前需兩手多拉出一定長度的單紗,以避免因紗頭段捻度的散失致使測試紗段的捻度產(chǎn)生傳遞散失,使測試數(shù)據(jù)受到影響,所以確保測試紗段固有捻度的相對穩(wěn)定十分必要。次之,預加張力紗線夾持頭夾持單紗后,在用手握持單紗紗頭往退捻夾頭夾持時,預加張力夾持器最好為自由狀態(tài),盡可能不用該端的卡位固定片。因為當用該端的卡位固定片后,由于該端夾持器已經(jīng)夾持單紗,手持單紗往退捻夾持頭夾持單紗時,手拉單紗的張緊程度大小不一,因人為造成單紗張力大小差異和測試紗段長度發(fā)生變化,從而形成測試數(shù)據(jù)變化;反之,如果預加張力夾持頭夾持單紗后,該端不選用卡位固定片,則單紗處于受一定預加砝碼張力作

用的相對自由狀態(tài),每次手持單紗往退捻夾頭夾持時,單紗張力大小一致,測試紗段長度相對穩(wěn)定,從而使測試數(shù)據(jù)受此影響相對減小,在一定程度上確保了測試捻度值的真實性。因此要嚴格掌握操作方法,確保測試數(shù)據(jù)的可靠性。

2.2 儀器主要參數(shù)

2.2.1 捻度儀伸長定位器位置參數(shù)捻度儀伸長定位器位置參數(shù)的選擇對單紗退捻時單紗伸展長度大小起到限制作用。單紗退捻測試時,由于預加張力的作用,退捻過程中單紗則首先伸展伸長,當伸長定位器參數(shù)選擇過大或過小時,從理論上講單紗退至無捻狀態(tài)時單紗內纖維間產(chǎn)生滑脫、滑移或產(chǎn)生重新排列后纖維間形成一定的回縮現(xiàn)象,從而不能保證達到伸展至單紗無捻狀態(tài)時理想的原始須條排列狀態(tài),而測試長度發(fā)生了長度變異,導致測試捻回數(shù)較實際增大或減少,測試捻度值與實際值不符。表1為同一預加張力條件下不同伸長定位器參數(shù)選擇對捻度測試影響的對比數(shù)據(jù)。