胡雪春，胡小澄

摘要：介紹了江西玫瑰棉紡織廠新建棉紡廠生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝流程及設(shè)備選型的設(shè)計特，在產(chǎn)品的質(zhì)量上體現(xiàn)了設(shè)計思路的“精、特、新”，文章敘述了該設(shè)計方案的優(yōu)越性、特殊性和經(jīng)濟(jì)性。

關(guān)鍵詞：棉紡廠；紡紗；工藝；設(shè)計

上世紀(jì)90年代前期，我國還處于計劃經(jīng)濟(jì)時期，棉紡廠工藝設(shè)計選擇產(chǎn)品方案時，常常是有計劃、按比例、高中低檔產(chǎn)品全面考慮；由于經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)差，物質(zhì)缺乏，一些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是在從無到有的發(fā)展；由于技術(shù)落后，機(jī)械速度低，紡制同種同量紗線時，設(shè)備配置數(shù)量多，流程長，占地多。現(xiàn)代棉紡廠工藝設(shè)計與傳統(tǒng)的工藝設(shè)計相比有了跨越式的改進(jìn)，新的設(shè)計以市場為導(dǎo)向，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)豐富多彩，并向高、精、尖、新的水平發(fā)展。下面就江西玫瑰棉紡廠新廠設(shè)計中求精創(chuàng)新的設(shè)計過程進(jìn)行探討。

1 生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案

1．1 生產(chǎn)規(guī)模

總體規(guī)模為：環(huán)錠紗錠30720錠，精梳設(shè)備6套，線錠15200錠。

1．2 原料的選擇

產(chǎn)品主要是精梳股線，選配原棉時重點控制纖維細(xì)度、強(qiáng)度、長度、成熟度及含雜等指標(biāo)。選用新疆優(yōu)質(zhì)長絨棉80%，平均品級1．6，主體長度37rn/n；新疆細(xì)絨棉20％，平均品級1．7，主體長度29 rn/n。

1．3 產(chǎn)品方案

主要生產(chǎn)細(xì)特、中特精梳純棉雙股線；考慮到精梳落棉的回用，安排少量的中特單紗。產(chǎn)品方案見表1。

設(shè)計年產(chǎn)精梳純棉股線3770t，普梳純棉紗322t，細(xì)紗平均細(xì)度l4．25tex，產(chǎn)品用于高檔針織兩用衫、高檔T恤專用股線、高檔服裝面料用繡花線。

2 工藝流程和機(jī)器選擇

2．1 確定工藝流程的原則

采用國內(nèi)現(xiàn)代先進(jìn)、合理、成熟的工藝路線；設(shè)備布置及配置上考慮國內(nèi)外市場多變的特點，留有余地；提升產(chǎn)品檔次，在配備設(shè)備上體現(xiàn)“精、特、新”。

2．2 工藝流程

(1) 清梳聯(lián)(供10000錠)

FAOO9型往復(fù)抓棉機(jī)一FAl25型重物分離器一FA105型單軸流開棉機(jī)一FA029型多倉混棉機(jī)一FA116型主除雜機(jī)一FAl56型除微塵機(jī)一(FA179B型喂棉箱+FA203A型梳棉機(jī))×6

(2) 清梳聯(lián)(供20000錠)

FA009型往復(fù)抓棉機(jī)一FAl25型重物分離器一FA105A型單軸流開棉機(jī)一FA029型多倉混棉機(jī)(2臺) 一FAll6型主除雜機(jī)(2臺)一FAl56型除微塵機(jī)(2臺)一(FA179B型喂棉箱+FA203A型梳棉機(jī))×6(2套)

(3) 精梳紗工藝流程

清梳聯(lián)一FA317預(yù)并條一A191B條卷一A201E精梳一FA319混并一FA458粗紗一FA506細(xì)紗一Savio絡(luò)筒一A631E捻線一包裝入庫

(4) 普梳紗工藝流程

清梳聯(lián)一FA3ll頭并一FA31l二并一FA458粗紗一FA506細(xì)紗-+GAOI4MD絡(luò)筒一打包入庫

2．3 機(jī)器選擇

設(shè)備一覽見表2。

(1) 清鋼聯(lián)。采用青島產(chǎn)全流程開清梳聯(lián)合機(jī)省略落卷、搬運、上卷、換卷操作，使紡紗工藝連續(xù)化自動化，減少用工，提高勞動生產(chǎn)率，而且避免了清梳兩個工序的回卷回花，提高了總制成率。FA203A型梳棉機(jī)采用Fr024型自調(diào)勻整器，通過檢測喂人棉層的厚度控制給棉羅拉轉(zhuǎn)速，使喂人梳棉機(jī)的纖維量恒定，以改善生條長片段均勻度。

(2) 精梳。精梳流程采用預(yù)并一條卷一精梳，在選擇精梳機(jī)時不片面追求高速，主要考慮設(shè)備使用穩(wěn)定性。上海紡機(jī)總廠生產(chǎn)的A201E型精梳機(jī)運轉(zhuǎn)性能穩(wěn)定可靠，常用頻率150鉗~/min，產(chǎn)量可穩(wěn)定在35kg/臺．h左右，近年來該設(shè)備在關(guān)鍵的技術(shù)上有了新的突破，完全能滿足生產(chǎn)高檔精梳紗的要求。

(3) 并條。精梳之后采用單并工藝，與老工藝精梳之后混三并相比較，減少了設(shè)備投資，節(jié)約占地面積、人工及能源消耗，同時減少纖維的損傷及短絨的產(chǎn)生。選用天門紡機(jī)廠生產(chǎn)的FA319型雙眼帶短片段自調(diào)勻整裝置高速并條機(jī)，三上三下上托式壓力棒雙曲線牽伸，配有故障顯示屏和數(shù)據(jù)顯示屏，實現(xiàn)人機(jī)對話。其勻整裝置可有效地控制紗條的長短片段不勻熟條的條干CV值可穩(wěn)定在19．5％，能為后道工序提供優(yōu)質(zhì)棉條。

(4) 絡(luò)筒。選用意大利Savio公司生產(chǎn)的Espero—M/L型自動絡(luò)筒機(jī)，正常運轉(zhuǎn)速度1500m/min左右。變頻控制單錠起動，無級調(diào)速，烏斯特電子清紗器全程控制所有紗疵，空氣捻接器適用于S捻和z捻，電腦控制絡(luò)紗工藝參數(shù)，該設(shè)備具有最低的壓縮空氣消耗及最小的能源消耗，并裝有合理的排風(fēng)裝置，是當(dāng)前新型棉紡廠用得最多的一種關(guān)鍵設(shè)備。

(5) 捻線。選用宜昌紡機(jī)廠制造的A631E型捻線機(jī)，適用于純棉紗及混紡紗，設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，采用最新的電氣設(shè)計，傳動系統(tǒng)起動緩慢，不產(chǎn)生弱捻紗。