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國內(nèi)地區(qū)用滌綸超細纖維開發(fā)的珊瑚絨產(chǎn)品

                     

1.原料選擇

    開發(fā)雙針床經(jīng)編珊瑚絨產(chǎn)品初期,由于該產(chǎn)品主要用于毛毯,故特別要求具有超柔和外觀毛絨聳立呈珊瑚狀的特點,因此超細纖維是最好的選擇。根據(jù)設(shè)備條件、纖維性價比、底組織穩(wěn)定性和柔軟性相結(jié)合的要求,分別選用了絨紗167 dterd288F(150 D/288 f)滌綸低彈輕網(wǎng)絲、底紗167 dtex/288絳綸低彈輕網(wǎng)絲加167 dtex滌綸牽伸絲。盡管滌錦復(fù)合超細纖維在蓬松、質(zhì)輕、柔性、單纖線密度等方面會更好,但在考慮工藝、用途性能和經(jīng)濟效益等因素后,還是決定選擇前者。

2.后整理主要工藝流程

坯布→預(yù)定形→剖幅→染色或印花→蒸化→水洗→烘干→拉毛→梳(剪)毛→定形→縫制。

3.注意事項

生產(chǎn)經(jīng)編珊瑚絨產(chǎn)品的工藝技術(shù)目前已趨成熟,但在生產(chǎn)和提高產(chǎn)品品質(zhì)上應(yīng)注意以下幾個方面。

3.1防止毛絨亂向或卷毛、倒毛現(xiàn)象

由于超細纖維其纖維取向性欠佳、纖維剛性差,故生產(chǎn)中易產(chǎn)生毛絨方向不一、散亂無章的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致布面厚薄不勻、表面反光卷毛等現(xiàn)象,俗稱陽光絨,因此要在主要工藝全過程中特別控制亂毛、倒毛問題。如整經(jīng)中張力不勻、經(jīng)軸間經(jīng)紗線密度不一、織造中坯布牽伸張力不勻、后整理中工藝或操作不當(dāng)?shù)染鶗l(fā)生亂毛。為預(yù)防可采取以下方法:剖幅前先初定形,以穩(wěn)定毛絨;織造中使前后針床之間底布錯位,錯位方向和絨紗超細纖維的捻向一致,以主動引導(dǎo)纖維方向,使之不致于(或盡可能少)產(chǎn)生亂毛現(xiàn)象,保證坯布生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

3.2原料規(guī)格和生產(chǎn)批號的一致性

由于通常纖維批次間質(zhì)量穩(wěn)定性差,所以要嚴(yán)格控制原料規(guī)格和生產(chǎn)批號的一致性,這對保證珊瑚絨產(chǎn)品染色質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用,否則易出現(xiàn)色差、色花、色絲等現(xiàn)象而產(chǎn)生次品。

3.3后整理因素

珊瑚絨產(chǎn)品比常規(guī)產(chǎn)品更易出現(xiàn)由于后整理過程影響產(chǎn)品品質(zhì)的問題,應(yīng)注意染色工藝的科學(xué)性與規(guī)范操作,如稍有不慎,就容易產(chǎn)生色差、色花等現(xiàn)象。印花中要注意足夠而均勻滲透,避免因滲透不好引起底部露白。拉毛中應(yīng)控制起毛量的大小,若一次性起毛量過大,易損傷坯布,或使坯布絨毛過多處轉(zhuǎn)移到坯布的正面而引起絨毛面絨毛減少,從而影響風(fēng)格。后整理定形要控制超喂大小,超喂過大會使坯布回縮嚴(yán)重,易引起成品克重超重。定形中控制出布羅拉,盡可能減少坯布緯斜。注意環(huán)保要求,水洗、皂洗、色牢度等均要達標(biāo)。另外,增加水洗次數(shù),可使毛絨更加漂亮、毛直立并散開呈珊瑚狀,而且水洗次數(shù)越多效果越好,但同時也應(yīng)考慮成本提高的問題。

 

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