測(cè)試條件：YG172型毛羽測(cè)試儀，溫度24 ℃，相對(duì)濕度65 %，測(cè)試長(zhǎng)度為10 m，速度為30 m/min，測(cè)試30次取其平均值。

    由表1可看出，2 mm的短毛羽較多，是組成紗線毛羽的主體，在織造過(guò)程中危害性較?。? mm以上毛羽雖相對(duì)較少，但對(duì)織造生產(chǎn)危害甚大。

    3.2  絡(luò)筒工序毛羽產(chǎn)生的原因

    絡(luò)筒工序紗線毛羽是指紗線經(jīng)絡(luò)筒后筒子紗上的毛羽，有時(shí)也稱為再生毛羽。造成絡(luò)筒工序紗線毛羽形成的主要原因如下。

    (1)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)機(jī)速高，紗線與各部件碰撞和摩擦嚴(yán)重，使一些包卷入紗體中的纖維端露出紗體，形成新的毛羽，或?qū)⒃卸堂鸸纬砷L(zhǎng)毛羽。

    (2)絡(luò)紗張力和絡(luò)紗速度對(duì)毛羽的影響非常明顯，絡(luò)紗張力和速度增大，紗線跳動(dòng)嚴(yán)重，紗線和絡(luò)紗部件的碰撞和摩擦加大，使毛羽增多。

    (3)槽筒速度和槽筒的材料影響毛羽的產(chǎn)生，槽筒速度和毛羽數(shù)成正比關(guān)系；在相同工藝條件下，金屬槽筒的毛羽數(shù)比膠木槽筒的毛羽數(shù)降低10 ％以上。金屬槽筒有消除靜電的作用，表面經(jīng)特殊處理后，耐磨性能好，有利于減少毛羽數(shù)。而膠木槽筒耐磨性差，易被紗線磨出溝痕，溝痕又對(duì)紗線摩擦，使毛羽增加。

     (4)槽筒摩擦傳動(dòng)是產(chǎn)生毛羽的又一個(gè)主要原因，尤其是絡(luò)圓錐形筒子時(shí)，筒子母線上只有一個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)速度等于傳動(dòng)槽筒的表面線速度，其余各點(diǎn)在卷繞過(guò)程中均產(chǎn)生滑移，筒子與槽筒的速度差愈大，對(duì)紗線的摩擦愈嚴(yán)重，毛羽增加愈多。

    JC 5.8 tex和JC 7.3 tex管紗經(jīng)過(guò)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)后筒紗的毛羽測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2（測(cè)試條件同表1）。