紗芯纖維束及外層包纏纖維兩部分。 RIS804噴氣紡紗機(jī)的紡紗部分是由噴嘴及球形羅拉兩部分組成，纖維束經(jīng)過牽伸后，連續(xù)不斷地離開前羅拉進(jìn)入噴嘴，依靠噴嘴中高速回轉(zhuǎn)的氣流作用，一小部分包纏纖維束從主纖維束中分離出來并纏繞在紗芯束上，接著當(dāng)纖維束通過球形羅拉握持點(diǎn)時，紗芯纖維束形成包纏方向相反的假捻，紗芯包纏纖維束通過球形羅拉時，紗芯纖維束上的扭矩減少，包纏纖維較緊地包覆在纖維上；噴氣紡紗機(jī)的主要動作完成。這種包纏作用實(shí)質(zhì)是使紗獲得一定的強(qiáng)力。輸出及握持羅拉阻止了紗芯上的假捻向卷繞部分的傳遞。 RJS804噴氣紡紗機(jī)主要具有以下優(yōu)點(diǎn)： (1)產(chǎn)量高 當(dāng)紡紗支數(shù)為5～30英支時(粗支紗)，引出速度高達(dá)400米／分；紡紗支數(shù)為31～80英支時(細(xì)支紗)，引出為350米／分，而轉(zhuǎn)杯紡紗的最高速為200米／分左右。 (2)能耗低 RJS804噴氣紡紗機(jī)的能耗僅為轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的能耗的30～50％，比環(huán)錠紡能耗低20～30％。 (3)產(chǎn)品質(zhì)量好 ①RJS804噴氣紗的毛羽很短，僅為0．5毫米；而環(huán)錠紡紗的毛羽長度有不少在3毫米及以上。 ②RJS噴氣紗的條干CV％值，粗細(xì)節(jié)及棉結(jié)等項指標(biāo)均優(yōu)于環(huán)錠紗。 ③由于RJS噴氣紗的結(jié)構(gòu)與環(huán)錠紗不同，因此單紗強(qiáng)力一般比環(huán)錠紗低10～20％，但由于噴氣紗具有紗疵少，單強(qiáng)不勻低，條干好及最低強(qiáng)力高的優(yōu)點(diǎn)，因此在很大程度上彌補(bǔ)了單紗強(qiáng)力低的不足。用RJS804噴氣紗在噴氣織機(jī)上織布時，其布機(jī)的效率卻高于同支環(huán)錠紗織造同規(guī)格織物的效率。 ④織物質(zhì)量好：用RJS噴氣紗織布，織出的布，布面毛羽少、棉結(jié)少、粗細(xì)節(jié)紗疵少，布面外觀質(zhì)量，大大超過環(huán)錠紗織物，比MJS噴氣紗所織制的布質(zhì)量也要好。在1995年米蘭國際紡機(jī)展覽會上展出的用RJS804噴氣紡紗機(jī)生產(chǎn)的純棉紗同時在展出的噴氣織機(jī)上織布，布面光滑平整、紋路清晰，布面十分美觀。因此RJS804噴氣紡紗機(jī)被譽(yù)為1995年米蘭國際紡織機(jī)械展覽會的展覽之星。 (4)適用品種 主要適于生產(chǎn)滌棉或純化纖中高支紗，最高可紡80支紗。多用于生產(chǎn)襯衫用布、高檔床單布及穆斯林布等。噴氣紡生產(chǎn)的細(xì)旦纖難噴氣紗具有手感柔軟、強(qiáng)力均勻及條干好、毛羽少、織物起球少的優(yōu)點(diǎn)。噴氣紡還可以生產(chǎn)阻燃及防熱的織物。噴氣紡紗技術(shù)雖然不太適應(yīng)生產(chǎn)純棉紗，對纖維長度的整齊度要求較高。但對于生產(chǎn)化學(xué)纖維，包括Lyocell纖維生素，大豆纖維等長纖維，尤其是細(xì)旦化學(xué)纖維等差別化纖維具有獨(dú)特的優(yōu)勢，隨著世界人口的增加，對化學(xué)纖維的依賴性更加明顯，化學(xué)纖維對解決人們服裝用布、裝飾用布及工業(yè)用布所占的比例將會快速增加。因此噴氣紡紗技術(shù)將會得到相應(yīng)的發(fā)展。 美國擁有全世界噴氣紡紗機(jī)總數(shù)的2／3，約有2000臺。其它還有1000臺左右部分在東南亞、拉美及西歐諸國。美國大部分是將噴氣紡紗機(jī)與轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)組成新型紡紗企業(yè)，專門生產(chǎn)新型紗。美國的轉(zhuǎn)杯紗及噴氣紡的產(chǎn)量約占美國全部紗線總產(chǎn)量的1／2。我國要適當(dāng)?shù)陌l(fā)展噴氣紡紗技術(shù)，建立一定容量的噴氣紡紗機(jī)的生產(chǎn)線也是我國今后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向之一。 3渦流紡紗技術(shù) 村田公司在研制開發(fā)的851MVS型渦流紡紗機(jī)是一種真捻無結(jié)頭的渦流紡紗技術(shù)。在1999年法國巴黎展覽會上正式展出。 3．1渦流紗捻度的形成 渦流紡紗機(jī)包括牽伸、渦流加捻、空心錠子、成紗、卷繞四部分。其加捻過程如下： ①直接將熟條喂人到渦流紡紗機(jī)的牽伸機(jī)構(gòu)，牽伸后的束纖維從前羅拉鉗口立即進(jìn)入與前羅拉鉗口很近的螺