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對(duì)“節(jié)能、環(huán)保、創(chuàng)新”型聚氨酯紡紗牽伸膠輥的研制和應(yīng)用實(shí)踐及效果的探討

                     
2、牽伸型式和紡專器材的進(jìn)步,紡紗工藝的合理配置,對(duì)紡紗牽伸膠輥提出了更高的特性要求
1)新型V型牽伸(曲線牽伸)通過抬高后羅拉形成獨(dú)特的附加摩擦力界,提高了進(jìn)入前區(qū)紗條結(jié)構(gòu)的均勻度、緊密度和纖維伸直度;較普通牽伸(SKF直線牽伸)顯現(xiàn)出較高的牽伸能力,其細(xì)紗的條干均勻度優(yōu)于普通牽伸。
2)采用較小的前區(qū)羅拉隔距,較小的膠圈鉗口隔距與較大的前膠輥加壓,使纖維變速點(diǎn)靠近前鉗口,從而減小須條的移距偏差,提高成紗條干均勻度。
3)采用優(yōu)質(zhì)的碳纖尼龍彈性鉗口上銷和T形改進(jìn)下銷,使?fàn)可靺^(qū)內(nèi)的膠圈工作部位呈曲線通道,加強(qiáng)了膠圈中部對(duì)須條纖維的控制作用,但前鉗口的握持力要求適當(dāng)增加,否則出硬頭紗。
4)使用前牽伸區(qū)附加壓力棒隔距塊,增設(shè)了前區(qū)附加摩擦力界,控制纖維的能力得到加強(qiáng),但容易出硬頭紗,必須加大鉗口的握持力,并將膠圈鉗口隔距放大一檔后才有利于改善成紗質(zhì)量。
鉗口握持力的適當(dāng)增加,對(duì)高彈性低硬度丁腈膠輥的變形與耐磨不利。長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)對(duì)成紗質(zhì)量的波動(dòng)造成不良影響,故必須開發(fā)研制新型紡紗牽伸膠輥。
二、聚氨酯彈性材料的技術(shù)特征及聚氨酯紡紗牽伸膠輥的生產(chǎn)類型
1、聚氨酯彈性體材料的主要技術(shù)特征
聚氨酯彈性體材料是一種介于一般橡膠與塑料之間的材料,綜合性能出眾,是任何商品橡膠和塑料都難以相比的彈性體材料。它的最大特點(diǎn)是硬度范圍寬闊并富有優(yōu)良的彈性、極佳的耐磨性能(無需填料的幫助)、有良好的機(jī)械強(qiáng)度,強(qiáng)度高;拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度遠(yuǎn)比丁腈橡膠高;在塑料硬度下(A72度至A73度),它的沖擊彈性強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度比塑料高的多;耐油性能和耐臭氧性能極強(qiáng),低溫性能很出色。但介電性能較差,必須添加進(jìn)口的抗靜電劑或增加導(dǎo)電成分后,其抗靜電性能和防纏繞性能卻優(yōu)于丁腈橡膠。強(qiáng)酸強(qiáng)堿對(duì)其有侵蝕作用,在醇酯酮類中也產(chǎn)生溶脹。在其用途十分廣泛的生產(chǎn)過程中,要注意克服或避免它的極個(gè)別性能弱點(diǎn)。
2、聚氨酯彈性材料結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單分析
聚氨酯彈性材料從結(jié)構(gòu)上分為聚酯型聚醚型兩大類。而聚酯型的強(qiáng)力高,是得益于聚酯的分子極性和分子間的力要大于聚醚。而聚醚型聚氨酯彈性材料的硬度、定伸強(qiáng)力、拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度等都隨著聚醚相對(duì)分子質(zhì)量的升高而下降。聚酯型聚氨酯彈性體的硬度和定伸強(qiáng)力也體現(xiàn)了這一規(guī)律性,但拉伸強(qiáng)度卻出現(xiàn)了相反的趨勢(shì),主要是聚酯分子的主價(jià)力較大,分子間的較強(qiáng)而易結(jié)晶所致。
聚醚型聚氨酯的耐水解性能優(yōu)良,適合于硫化罐硫化制品的生產(chǎn);而聚酯型聚氨酯的耐水解性能差,故只能適用于注射式澆注型模具生產(chǎn)制品。
3、聚氨酯紡紗牽伸膠管的生產(chǎn)類型
聚氨酯的合成方法是以化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的,有一步法二步法之分。
所謂一步法:是將全部原料一次性混合反應(yīng)生成聚氨酯制品。所謂二步法:是將低聚物多元醇和多異氰酸酯先反應(yīng)生成分子量較低的預(yù)聚體,然后再加入擴(kuò)鍵劑等預(yù)聚體反應(yīng)制成聚氨酯。而通常的預(yù)聚體是由低聚物多元醇(如聚酯、聚醚等)與過量的二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)制備。
1)澆注型(G-PUR
采用聚醇和二異氰酸酯,擴(kuò)鍵劑等配合劑經(jīng)一步法二步法合成線型液態(tài)聚合物,一般采用機(jī)械化方式生產(chǎn)。
2)熱塑型(T-PUR
是采用聚醇和二異氰酸酯反應(yīng)生成線型聚合物,應(yīng)用熱塑型塑料的加工設(shè)備與工藝方法生產(chǎn)的制品。
3)混練型(M-PUR
是采用聚醇和二異氰酸酯反應(yīng)制得固體膠狀聚合物,可利用傳統(tǒng)丁腈橡膠加工的設(shè)備和工藝流程來生產(chǎn)其制品
三、聚氨酯細(xì)紗膠輥與丁腈膠輥基本性能測(cè)試比較
 
1 聚氨酯和丁腈細(xì)紗膠輥性能測(cè)試比較
膠輥
類型
硬度范圍
(邵爾
相對(duì)密度
g/cm3
拉伸強(qiáng)度
MPa
拉斷伸長(zhǎng)率(%
耐煤油性能測(cè)試
耐油硬度變化(邵爾
介電常數(shù)
ε
介電損耗
tε/%
丁腈膠輥
45~100
1.0
7~17
小于600
0.05
5
5.0~12
2~20
聚氨脂膠輥
10~100
1.1~1.25
70
無影響
0.0088
0
3~8
1~5
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