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簡述聚酯類家族中PTT長絲的性能特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝分析

                     
藝,包括PTA與丙二醇酯化、預(yù)縮聚及終縮聚3個主聚合階段組成。為了與大生產(chǎn)相結(jié)合,且PTA路線比DMT路線的生產(chǎn)成本低,不需要回收甲醇,流程簡單,節(jié)約成本,直接酯化路線是現(xiàn)在研究的重點(diǎn)。

  據(jù)悉,目前國內(nèi)在聚合反應(yīng)的各個階段如何劃分,以及各反應(yīng)階段動力學(xué)方面并沒有進(jìn)行研究,造成聚合物的粘度基本上低于0.90。國內(nèi)一般將聚合分為3個階段,即酯化、預(yù)縮聚和終縮聚,通過攪拌器的功率來區(qū)分不同反應(yīng)階段的聚合結(jié)束時(shí)間,基本上模仿 PET的聚合;而 Zimmer公司采用5段連續(xù)熔融過程(240-270℃)制取。PTA和 PDO在前2段內(nèi)被酯化,過剩的PTA從第二段除去;第3和第4段為預(yù)縮聚反應(yīng)器;第5段為縮聚反應(yīng)器。前3個反應(yīng)器為攪拌釜式反應(yīng)器,第4和第5段采用 Zimmer公司開發(fā)的盤環(huán)式反應(yīng)器。

3.酯化催化劑體系研究

  研究集中在酯化催化劑體系,不同催化劑種類和不同催化劑濃度對PTA與PDO直接酯化反應(yīng)速度的影響,表明使用 Ti系催化劑和合適的含量,可以獲得良好的酯化效果。

4.縮聚反應(yīng)與縮聚催化劑體系的研究

通過對縮聚反應(yīng)和縮聚催化劑體系的研究,獲得最佳聚合工藝。國內(nèi)在這方面需要進(jìn)行更多的研究。

5.對PTT結(jié)構(gòu)性能的研究

 ?、胚\(yùn)用差示掃描量熱法(DSC)對合成的PTT進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能研究,表明PTT的玻璃化溫度(Tg)、結(jié)晶溫度(Tc)和熔點(diǎn)(Tm)均介于 PET和 PBT之間。

 ?、仆ㄟ^等溫結(jié)晶動力學(xué)和非等溫結(jié)晶動力學(xué)研究表明,PBT的結(jié)晶能力最強(qiáng), PET較弱,PTT則介于兩者之間。

  ⑶X衍射研究結(jié)果表明,在同樣的熱處理溫度和時(shí)間下,PTT的結(jié)晶能力介于 PET和PBT之間。一系列結(jié)構(gòu)性能研究結(jié)果證明,在聚酯大分子鏈上,亞甲基數(shù)量的多少對分子鏈的柔性起決定性的作用。

 ?、冗\(yùn)用熱臺偏光顯微鏡對PTT的結(jié)晶過程進(jìn)行了動態(tài)測試分析,表明PTT在從熔體生長的結(jié)晶過程中生成球晶,隨著結(jié)晶溫度的降低,有一個從以異相成核結(jié)晶為主轉(zhuǎn)向以均相成核結(jié)晶為主的過程。

四、PTT纖維的性能特點(diǎn)

1.PTT纖維的高彈性和良好的回復(fù)性

PTT纖維的表面形態(tài)結(jié)構(gòu)基本上與滌綸相似,而晶體內(nèi)的分子結(jié)構(gòu)呈螺旋形且大分子的“奇碳結(jié)構(gòu)”決定了該纖維具有高彈性和良好的彈性回復(fù)性。就拉伸纖維而言,PTT纖維的相對斷裂強(qiáng)度比PET要低20%-30%。另外PTT纖維的又一個突出優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)異的拉伸回復(fù)性。即使做十次拉伸循環(huán),PTT纖維仍然表示良好的回彈性,不僅高于錦綸更高于其它聚酯纖維。

2.優(yōu)良的染色性能

與PET纖維相比較,PTT纖維具有顯著的易染性。這是因?yàn)镻TT纖維的玻璃化溫度為50-55℃,能在無載體的情況下常壓沸染。同時(shí)在相同的染色溫度下染料在PTT中的滲透深度明顯高于PET,而且色澤均勻,堅(jiān)牢度高。

3.舒適性良好

由于PTT纖維特殊的分子鏈構(gòu)象和優(yōu)異的拉伸回彈性,因此采用熱空氣卷曲工藝使得制得的PTT高度蓬松,因而手感柔軟;由于它的吸水性能較差,具有較好的干爽性即“洗可穿”性能;它的楊氏模量較低,懸垂性能好。

4.良好的熱固性

PTT纖維它的玻璃化溫度比PET的高24℃,因此有良好的熱固性,和比較容易加工生產(chǎn)。

另外,PTT纖維與其它聚酯纖維比較,還有比較突出的性能特點(diǎn)。

五、PTT長絲工藝方面情況簡述

1.PTT長絲生產(chǎn)工藝流程

PTT纖維生產(chǎn)工藝流程與滌綸長絲生產(chǎn)工藝流程非常相似,PTT纖維生產(chǎn)工藝流程如下:PTT 切片投料→篩選→切片輸送→切片料倉→干燥機(jī)→螺桿擠壓機(jī)→預(yù)過濾器→計(jì)量泵→紡絲組件→側(cè)吹風(fēng)→上油→卷取→落筒(PTT-POY絲)。然后是PTT-POY絲→第一羅拉→第一熱箱→第二羅拉→第二熱箱→第三羅拉→上油→卷繞(PTT-DTY絲)。

2.干燥工藝的選擇

PTT與PET及PA一樣,容易水解,含水率的高低對紡絲的影響與PET纖維一樣,微量的水分也會大大加速聚酯水解的進(jìn)行。隨著水解反應(yīng)的加快,PTT的分子量降低,不僅影響纖維的質(zhì)量,而且使可紡性變差。對同一紡絲條件下,不同含水率的切片對可紡性的影響作了比較。也就是說,當(dāng)含水率大于68×104 時(shí),無油絲黏度降增加,可紡性變差; 同時(shí)考慮到PTT聚合物鏈的空間結(jié)構(gòu)是由亞甲基片段(鍵合的PDO組分)歪扭構(gòu)象和對苯二甲酸單元的剛性線性結(jié)構(gòu)形成的,因而其玻璃化溫度、熔點(diǎn)較PET低,但由于PTT具有較強(qiáng)的

結(jié)晶趨勢,結(jié)晶速率比PET快得多,介于PBT和PET之間。因此,可采用與PET切片類似的干燥

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