中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、科技發(fā)展部主任彭燕麗在2015中國紡織創(chuàng)新年會·柯橋峰會上介紹了“十二五”以來紡織科技的發(fā)展和“十三五”時期的主要任務(wù)。
　　紡織行業(yè)科技在“十二五”有了長足的進步。
　　第一，纖維材料技術(shù)取得新的突破，化纖差別化率達到55%以上，高性能纖維材料加工技術(shù)進一步提高，國產(chǎn)化纖裝備水平也有了很大的提升，促進了原料不斷發(fā)展。
　　第二，紡織印染加工技術(shù)取得新進展，自動絡(luò)筒、緊密紡、轉(zhuǎn)杯紡等連續(xù)化、自動化新型紡織工藝技術(shù)及裝備的突破和應用，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　第三，節(jié)能減排技術(shù)取得了新的成效，替代PVA的新型改性淀粉漿料及半糊化節(jié)能環(huán)保上漿技術(shù)的開發(fā)及推廣應用，從源頭上減少了印染污染。
　　第四，產(chǎn)業(yè)用紡織品及復合材料相關(guān)技術(shù)取得階段性成果，重點開發(fā)了醫(yī)衛(wèi)防護材料、高性能過濾材料、功能性篷蓋材料、土工合成材料、交通運輸用材料等。同時紡粘針刺、紡粘水刺等負荷非織造布技術(shù)以及后整理技術(shù)取得了較大的進展。
　　第五，紡織裝備技術(shù)和制造水平取得新的提升，化纖、紡紗、織造、印染等國產(chǎn)化裝備水平進一步提高，部分產(chǎn)品達到了國際先進水平，國產(chǎn)紡織機械市場份額達到了70%以上。國產(chǎn)數(shù)碼印花裝備最高噴印速度已經(jīng)達到了每小時1000平方米等，這些自動化的裝備為下一步實現(xiàn)智能制造奠定了很好的基礎(chǔ)。
　　第六，紡織兩化深度融合呈現(xiàn)新亮點，紡織服裝產(chǎn)品設(shè)計和制造過程的信息化水平得到了較大的提升，紡織電子商務(wù)交易額增長迅猛，占全國網(wǎng)絡(luò)零售總額超過1/4，持續(xù)保持市場領(lǐng)先地位。
　　第七，紡織科技支撐體系建設(shè)呈現(xiàn)新活力。目前紡織行業(yè)國家級工程研究中心、工程技術(shù)研究中心、重點實驗室、工程實驗室、教育部重點實驗室等已經(jīng)達到了40多家，承擔了一批國家科技計劃、自然科學基金項目，這些機構(gòu)也是行業(yè)基礎(chǔ)性、前瞻性和戰(zhàn)略性科學研究的主體。目前國家認定的企業(yè)技術(shù)中心已經(jīng)達到43家，對企業(yè)新技術(shù)研發(fā)發(fā)揮了支撐作用，對引導紡織企業(yè)不斷提高自主創(chuàng)新能力起到了重要的示范作用。建立了一批紡織產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟，成為產(chǎn)業(yè)集成創(chuàng)新的重要組織形式。
　　第八，紡織標準化建設(shè)呈現(xiàn)新優(yōu)勢，到2014年達到了1980項，其中國家標準656項，行業(yè)標準1324項，涉及紡織纖維、紗線、織物和制品，涵蓋服用、家用、產(chǎn)業(yè)用三大應用領(lǐng)域和紡織裝備。國際標準化工作也取得了突破。
　　“十三五”期間，紡織科技的主要任務(wù)：
　　一，進一步加強紡織纖維材料的研發(fā)與創(chuàng)新，實現(xiàn)低成本高附加值，突破生物制纖維及廢舊紡織品利用的關(guān)鍵技術(shù)，擴大新纖維資源，緩解纖維原料供給不足的矛盾，為紡織產(chǎn)品實現(xiàn)升級換代和行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供基礎(chǔ)。
　　二，開發(fā)具有國際領(lǐng)先水平的新型紗線制備技術(shù)和織造技術(shù)。通過開發(fā)先進紗線制備技術(shù)和織造技術(shù)，實現(xiàn)紗線和織物的高檔化、綠色化，優(yōu)化升級紡紗、織造生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備，開展高效短流程、高品質(zhì)紗線和織物加工技術(shù)研究。
　　三，加快節(jié)能環(huán)保、清潔染整生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā)和推廣應用。開發(fā)新型前處理、染色、印花、整理技術(shù)以及資源循環(huán)利用技術(shù)，進一步提高染整加工過程的節(jié)能減排水平。圍繞提高紡織品加工品質(zhì)和拓展應用功能，通過各種化學和物理手段，賦予紡織品以舒適、健康、防護、易護理等多項功能。
　　四，開展非織造材料及產(chǎn)業(yè)用紡織品的工程化、產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究。以用于醫(yī)療與衛(wèi)生、過濾與分離、土工與建筑、交通工具、安全與防護、結(jié)構(gòu)增強等重點領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)用紡織品加工及應用技術(shù)研發(fā)為突破口，培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。
　　五，加快數(shù)字化、智能化紡織裝備的研發(fā)。首先要研發(fā)智能化監(jiān)控技術(shù)和產(chǎn)品，研究流程連續(xù)化所需的關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵裝備，紡織車間智能化物流關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵裝備，紡織生產(chǎn)用機器人運動機構(gòu)和控制技術(shù)，實現(xiàn)紡織工廠生產(chǎn)信息互聯(lián)互通，工序間物料智能化輸送與分配，部分工序機器人作業(yè)。爭取國家的支持，建設(shè)一些示范項目，主要是紡紗生產(chǎn)示范工廠、針織生產(chǎn)示范工廠、色織及后整理生產(chǎn)示范工廠、化纖生產(chǎn)示范工廠、非織造布生產(chǎn)示范工廠、紡織品印花機器人生產(chǎn)示范車間等等。同時還要解決流程智能化和信息交換等問題。
　　六，大力發(fā)展紡織全流程的信息化集成技術(shù)。研發(fā)全流程信息化集成技術(shù)，開展紡織品服裝設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等信息化技術(shù)的研發(fā)及推廣應用。
　　七，加強紡織應用基礎(chǔ)研究。加強纖維材料、紡紗織造、印染、紡織機械等重點領(lǐng)域的應用基礎(chǔ)研究，以服務(wù)于行業(yè)目標，開展學科交叉融合、具有前瞻性和長遠性意義的基礎(chǔ)研究。
　　八，加強重要技術(shù)標準研制。重點是研制紡織產(chǎn)品安全、生態(tài)、功能性檢測與評價等基礎(chǔ)標準；加強紡織新材料、功能服裝、服裝數(shù)字化定制、高性能產(chǎn)業(yè)用紡織品、民族特色紡織品、新型成套裝備及配套基礎(chǔ)件等標準的制定；推動“兩化融合”、資源節(jié)約、環(huán)境保護、節(jié)能低碳技術(shù)標準制定工作；加快推進國際標準化、提升我國在國際標準領(lǐng)域的話語權(quán)；開展聯(lián)合會標準試點工作，推動建立紡織行業(yè)多元化標準供給。