近年來，我國紡織器材及專件行業(yè)發(fā)展取得了驕人成績：產(chǎn)品種類覆蓋紡織機(jī)械全流程，產(chǎn)量躍居世界前列，部分產(chǎn)品技術(shù)接近或達(dá)到國際水平。在行業(yè)發(fā)展過程也伴隨著一些問題，行業(yè)企業(yè)在攻堅(jiān)克難中逐步發(fā)展。
　　競爭力增強(qiáng)
　　隨著技術(shù)創(chuàng)新力度的加強(qiáng)和科學(xué)管理日益深入人心，紡織器材行業(yè)也表現(xiàn)出了良好的發(fā)展態(tài)勢。
　　產(chǎn)業(yè)集中度提升。伴隨著行業(yè)競爭的加劇，行業(yè)制造企業(yè)數(shù)量不斷減少，以鋼絲圈為例，10年前企業(yè)數(shù)量為30多家，而今，實(shí)體單位僅剩8家。針布行業(yè)也是如此，從上世紀(jì)90年代初約60家到目前約20家，企業(yè)數(shù)量同樣減少了，但行業(yè)規(guī)模卻得到了提高。且競爭之下，行業(yè)產(chǎn)品品種增多，質(zhì)量大幅提升。
　　重視技改和降本增效。目前，行業(yè)企業(yè)絕大部分工序都已實(shí)現(xiàn)機(jī)械控制，產(chǎn)品技術(shù)水平和裝備均有了質(zhì)的飛躍，設(shè)備自動化程度進(jìn)一步提高。從近年來的行業(yè)展會可以看出：專件器材產(chǎn)品規(guī)格不斷完善，與新型紡織技術(shù)同步發(fā)展，且在關(guān)鍵工藝有重大突破，進(jìn)一步縮小了與國際水平的差距。如清梳聯(lián)用針布、精梳機(jī)用針布、鉗板，渦流紡、賽絡(luò)集聚紡用膠輥，適紡特細(xì)號紗的鋼絲圈等，在替代進(jìn)口、滿足高端產(chǎn)品使用方面取得了可喜的進(jìn)步。
　　貼近市場積極調(diào)整。當(dāng)前，行業(yè)企業(yè)在做好紡織器材主業(yè)的同時還在謀求多元化的發(fā)展并為企業(yè)發(fā)展帶來動力。如無錫二橡膠在做好紡織用膠輥膠圈的同時，將產(chǎn)品向汽車制造行業(yè)延伸，并取得了良好業(yè)績;行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品銷售與研發(fā)更貼近市場，且服務(wù)更加細(xì)化。他們通過與用戶的充分溝通，不斷提升其對專件器材產(chǎn)品的效用認(rèn)識，并在使用周期內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品的更換與保養(yǎng)，提高了產(chǎn)品的使用性能。
　　隨著國家標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略的實(shí)施，企業(yè)積極參與國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制、修訂，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用性不斷增強(qiáng)。隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善，紡織器材標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著重要的技術(shù)支撐作用，并極大提高了國產(chǎn)紡織器材的國際市場競爭力。
　　伴隨著行業(yè)的發(fā)展，我們在很多產(chǎn)品技術(shù)上都取得了巨大進(jìn)步，然而，與國際知名品牌產(chǎn)品相比，行業(yè)總體水平差距仍在。如有些企業(yè)產(chǎn)品出口雖逐年增加，但與同類進(jìn)口產(chǎn)品相比，價格卻相差3~5倍。由于近幾年國際市場持續(xù)低迷，加之我國原材料和人工成本的增加，我國紡織工業(yè)增速趨緩，紡織專件器材總量過剩，市場競爭更趨激烈。
　　關(guān)鍵產(chǎn)品示范作用顯著
　　目前，我國專件器材行業(yè)中發(fā)展較快的有高端金屬針布齒條、無機(jī)械波羅拉、牽伸搖架、免處理膠輥、鋼絲圈、噴氣織機(jī)用異形筘等產(chǎn)品。原因包括技改投入加大，創(chuàng)新能力增強(qiáng)，新材料、新設(shè)備和新技術(shù)的應(yīng)用范圍更廣等。如高端金屬針布齒條采用進(jìn)口合金鋼絲和德國先進(jìn)拉絲機(jī);無機(jī)械波羅拉，采用德國高精度搓齒機(jī)加工;免處理膠輥，采用美國密煉機(jī)生產(chǎn);噴氣織機(jī)用異形筘，則采用進(jìn)口不銹鋼帶、德國和日本編筘機(jī);鋼絲圈，從原材料預(yù)處理、制片機(jī)、淬回火一體化熱處理爐、高精度拋光機(jī)的應(yīng)用等。當(dāng)然，推動這些產(chǎn)品快速發(fā)展過程中，行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的作用功不可沒。
　　高端產(chǎn)品發(fā)展迅速背后，仍有發(fā)展相對較慢的產(chǎn)品，如針織機(jī)用針、印花導(dǎo)帶等，其原因既有先進(jìn)國家在這些產(chǎn)品的加工技術(shù)和制造設(shè)備上的技術(shù)封鎖，也包括企業(yè)自身自主研發(fā)能力薄弱的因素。隨著高校、科研院所和企業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的逐步建立，相信不久的將來我們會迎頭趕上。
　　原材料漲價、人力資源成本和能源成本上升使得專件器材企業(yè)制造成本大幅上升，且由于市場需求低迷、競爭激烈，一些傳統(tǒng)產(chǎn)品，如低檔針布齒條、普通鋼領(lǐng)等很難維系市場價格。那些不注重創(chuàng)新、不愿意采用新材料、新技術(shù)、新工藝，只求數(shù)量的企業(yè)則面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。反之，那些創(chuàng)新型企業(yè)，卻在依托技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品創(chuàng)新，適應(yīng)著市場的需要，銷量不減，價格還有提升，比如重慶金貓的新型鋼絲圈，提價后用戶仍能欣然接受。創(chuàng)新給予了企業(yè)新的生命力。
　　持續(xù)發(fā)展任重道遠(yuǎn)
　　近幾年，專件器材的發(fā)展基本與主機(jī)發(fā)展同步。主機(jī)產(chǎn)品的高速化和自動化、纖維的差別化以及新型紡機(jī)的涌現(xiàn)，對專件、器材提出了更高要求。從2013年前三季度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，在紡機(jī)類進(jìn)口產(chǎn)品中，輔助裝置及零配件進(jìn)口金額最高，這一現(xiàn)象反映出多方面信息。首先，市場不景氣，紡織廠力圖通過創(chuàng)新產(chǎn)品和提高質(zhì)量來提高產(chǎn)品附加值，寄希望于進(jìn)口器材及專件;第二，隨著國內(nèi)要素成本的上升，國產(chǎn)器材及專件建立在低價格基礎(chǔ)上的高性價比優(yōu)勢正在逐步喪失。一些采用現(xiàn)代化管理的大型企業(yè)采用進(jìn)口器材及專件，充分發(fā)揮其性能潛力，其優(yōu)勢正在顯現(xiàn)。如某大型紡織企業(yè)在集聚紡品種上采用印度拉絲美公司的鋼絲圈，價格為700元/盒，是國內(nèi)高檔產(chǎn)品的3倍，但調(diào)換周期長達(dá)21天，是國產(chǎn)鋼絲圈的5~10倍，其差距之大不言自明。
　　做大器材及專件行業(yè)容易，但要達(dá)到與主機(jī)同步發(fā)展的水平，則任重道遠(yuǎn)。行業(yè)發(fā)展需要國家的政策和資金扶持，以加大基礎(chǔ)性研究;企業(yè)也應(yīng)加強(qiáng)與高校和科研機(jī)構(gòu)的橫向合作，通過加強(qiáng)設(shè)備投入和流程再造，以及產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立，提升行業(yè)競爭力。
　　十八屆三中全會已提出全面改革的新理念，未來專件器材行業(yè)必然要通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)勢資源的整合，以創(chuàng)新為推手，走產(chǎn)品差別化、質(zhì)量效益型的發(fā)展之路。唯有如此，紡織器材及專件行業(yè)做大做強(qiáng)的目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。