近日，位于福建省永春縣的泉州市勁超針織實業(yè)有限公司新廠房內(nèi)，上百臺橫編針織機剛“入住”便開工了，正在趕制40萬雙出口歐洲的新鞋面。

　　“傳統(tǒng)的運動鞋面由皮革或經(jīng)編針織而成，制鞋時需多次印染、拼接、粘合。我們生產(chǎn)的新型橫編針織運動鞋面，可一次成型，花樣、顏色多變，生產(chǎn)企業(yè)只要購買鞋底，就可將其直接粘合成一雙完整的鞋子，節(jié)省了不少工序，且產(chǎn)品美觀、輕便、透氣、環(huán)保。”總經(jīng)理莊炳燦說，據(jù)了解，該企業(yè)還與國際接軌，在全國率先制定3D針織鞋面標準，本月即將實施。
　　這一去年“6·18”參展的創(chuàng)新成果，訂單如雪片一樣飛來，其中有不少是國內(nèi)外著名一線品牌。目前，企業(yè)日產(chǎn)1.5萬雙鞋面的生產(chǎn)線，基本滿負荷運轉(zhuǎn)。
　　勁超針織公司一直從事鞋服輔料生產(chǎn)，主要生產(chǎn)自主發(fā)明的免燙、抗皺、抗翹的橫編針織材料。其中，該企業(yè)與廣東省一家機械廠合作用4個多月時間研制出國產(chǎn)化機械設(shè)備，價格只是德國造的1/4。同時，與福州大學(xué)等組成研發(fā)團隊，很快攻克制造橫編針織鞋面的核心技術(shù)，生產(chǎn)出一體成型的鞋面。
　　依靠這一新產(chǎn)品，該企業(yè)去年實現(xiàn)產(chǎn)值翻兩番。“我們從晉江移師永春，投資1.2億元建新廠。下一步將增加設(shè)備、擴大規(guī)模，爭取日產(chǎn)10萬雙鞋面，帶動制鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”企業(yè)負責(zé)人莊炳燦說。