“我們企業(yè)10多年來一直做大提花面料，現(xiàn)在市場形勢不好，大提花面料一枝獨(dú)秀，結(jié)果不少企業(yè)就一窩蜂地上大提花。其實(shí)大提花面料市場容量也是有限的，我們很擔(dān)心這個市場會很快變得供過于求。”在3月26日召開的中國長絲織造協(xié)會一屆四次理事擴(kuò)大會暨產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上，一位企業(yè)代表的話反映了長絲織造企業(yè)同質(zhì)化競爭的現(xiàn)狀。

　　如何化解同質(zhì)化競爭，規(guī)避結(jié)構(gòu)性過剩風(fēng)險(xiǎn)？在節(jié)能減排的形勢越來越嚴(yán)峻的現(xiàn)實(shí)下，如何加大節(jié)能減排力度，承擔(dān)社會責(zé)任，做和諧發(fā)展的領(lǐng)跑者？行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、專家和長絲織造骨干企業(yè)代表就這些熱點(diǎn)、難點(diǎn)問題進(jìn)行了交流和探討，以產(chǎn)品差異化、環(huán)境友好化實(shí)現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展，成為大家的共識。

　　三期疊加壓力增大

　　優(yōu)勝劣汰趨勢明顯

　　最近兩年國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢都發(fā)生了變化，尤其是中國經(jīng)濟(jì)正處在增長速度的“換擋期”，結(jié)構(gòu)調(diào)整的“陣痛期”，也是過去一些經(jīng)濟(jì)政策負(fù)作用的“消化期”。雖然2013年紡織工業(yè)保持了平穩(wěn)增長，但總體經(jīng)濟(jì)增長速度呈下行態(tài)勢，企業(yè)發(fā)展壓力巨大。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國長絲織造協(xié)會會長徐文英表示，在過去的一年里，長絲織造行業(yè)在國際市場推廣和加快技術(shù)改造兩個方面的表現(xiàn)值得肯定。在內(nèi)銷受到一些阻力的情況下，許多企業(yè)把眼光放在了正在復(fù)蘇中的國際市場上，牢牢抓住國際市場恢復(fù)的最初契機(jī)，取得了好的成績。2013年化纖長絲織物出口表現(xiàn)較為理想，累計(jì)出口112.74億美元，同比增長13.15%。從2011年起至今，化纖長絲織物始終是我國各類紡織織物中出口數(shù)量最多的產(chǎn)品，并始終保持占我國紡織織物出口總量的40%以上。恒力集團(tuán)2013年外銷的增長速度達(dá)到20%。這一方面是基于企業(yè)對市場的準(zhǔn)確把握，另一方面則是企業(yè)在過去的兩年中臥薪嘗膽，不僅做到了堅(jiān)持生產(chǎn)，也做到了自我提升。2013年企業(yè)在自動化、精細(xì)化道路上繼續(xù)努力探索，機(jī)器換人也小有成果。2013年巨誠集團(tuán)成功引進(jìn)了2000多臺目前國際上最先進(jìn)的多噴多臂噴水織機(jī)，并與日本東麗公司等國際大公司合作，通過建設(shè)精品車間的方法，向國際先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，提升了產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平，也取得了明顯的成績。

　　但在長絲織造行業(yè)發(fā)展中也面臨著節(jié)能減排形勢越來越嚴(yán)峻，人力資源趨緊等問題，因此，必須加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐。徐文英認(rèn)為，目前企業(yè)優(yōu)勝劣汰趨勢更加明顯。從節(jié)后開工情況來看，訂單向大型企業(yè)轉(zhuǎn)移，尤其是規(guī)模大、產(chǎn)品品質(zhì)好的織造企業(yè)開工情況好，訂單足。好的企業(yè)資金充足、生產(chǎn)穩(wěn)定，管理先進(jìn)，能夠吸引更多的訂單；而中小企業(yè)則面臨著比較嚴(yán)峻的形勢。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，勢必要淘汰不適應(yīng)市場變化的企業(yè)，中小企業(yè)應(yīng)憑借自身船小好調(diào)頭的優(yōu)勢，生產(chǎn)特色化產(chǎn)品，避免與大企業(yè)正面交鋒，才能在激烈的競爭中獨(dú)樹一幟。

　　細(xì)分市場突出特色

　　源頭做起實(shí)現(xiàn)差異

　　對于今年行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，徐文英提出首先應(yīng)堅(jiān)持科技創(chuàng)新，細(xì)分市場，走產(chǎn)品差異化道路。他說：“關(guān)于細(xì)分市場，我想很多企業(yè)甚至是一些大企業(yè)都有比較深的感觸。比如我們長絲織造行業(yè)，2012年仿真絲產(chǎn)品賣的好，結(jié)果大家一起去做仿真絲，2013年這類產(chǎn)品就不好銷售了，一些跟風(fēng)生產(chǎn)的小企業(yè)吃盡了苦頭；大企業(yè)憑借質(zhì)量好、客戶穩(wěn)定等優(yōu)勢勉強(qiáng)可以應(yīng)對。有的企業(yè)能夠堅(jiān)持在細(xì)分領(lǐng)域，比如高密細(xì)旦錦綸織物上下工夫，生產(chǎn)的產(chǎn)品每年都有新突破、不僅僅追求輕薄、也追求功能與色彩，這樣的產(chǎn)品終究會贏得市場的認(rèn)可。”

　　如何進(jìn)一步做好細(xì)分市場，做好產(chǎn)品差異化呢？徐文英認(rèn)為：一是要堅(jiān)持科技創(chuàng)新驅(qū)動，建立健全企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)隊(duì)伍和機(jī)制。堅(jiān)持科技創(chuàng)新驅(qū)動，做好產(chǎn)品開發(fā)始終是企業(yè)的生命線。長絲織造產(chǎn)業(yè)的很多產(chǎn)品，比如女裝面料、家紡面料、戶外運(yùn)動面料、休閑面料都有著很強(qiáng)的時尚性，這就要求產(chǎn)品開發(fā)不間斷的、系統(tǒng)的、有步驟的進(jìn)行，這離不開一支有素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和科學(xué)的研發(fā)機(jī)制。目前已經(jīng)有一些企業(yè)在產(chǎn)學(xué)研道路上有所突破，充分發(fā)揮科研院校的力量，做好產(chǎn)品開發(fā)，這一方面可以提高企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的研發(fā)能力，另一方面也為院校培養(yǎng)紡織人才作出貢獻(xiàn)，是一舉兩得的好辦法。

　　二是要提倡建立以新產(chǎn)品開發(fā)為目標(biāo)的上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。要在產(chǎn)品差異化道路上真正獨(dú)樹一幟，就需要從源頭做起，并一直向下游延伸，直到最終產(chǎn)品呈現(xiàn)到消費(fèi)者面前。一種好的、具有某種功能性的化纖原料研發(fā)出來，必須要有與之相配的紡絲、織造設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，需要某種特殊的工藝將它的原料性能加以表現(xiàn)，也需要印染、后整理等技術(shù)的支撐，在保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品預(yù)期性能的基礎(chǔ)上帶來色彩、時尚以及更加舒適的感受，最后還需要設(shè)計(jì)師對面料的深入理解，才能將它全部的價值恰當(dāng)、完美的表現(xiàn)出來，最終展現(xiàn)在消費(fèi)者面前。這是一個系統(tǒng)工程，需要整合諸多要素，有時甚至需要跨學(xué)科跨領(lǐng)域，單靠一個企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)。因此就需要建立一個目標(biāo)統(tǒng)一、任務(wù)分擔(dān)、協(xié)調(diào)聯(lián)動、利益共享的產(chǎn)業(yè)鏈上下游共同參與的產(chǎn)品研發(fā)體制。

　　三是要積極大膽地走出去。只有走出去才能開闊眼界，只有走出去才能捕獲先機(jī)，只有走出去才能知己知彼，也只有這樣才能在細(xì)分市場中找準(zhǔn)自己的定位。

　　在長絲織造行業(yè)，堅(jiān)持細(xì)分領(lǐng)域做出特色的企業(yè)也不少。嘉興市鳴業(yè)紡織有限公司始終如一專注圍繞仿真絲產(chǎn)品做精做透，2013年生產(chǎn)各類仿真絲面料8600萬米，年銷售收入達(dá)4億元。公司代表在交流經(jīng)驗(yàn)時說：“企業(yè)與人一樣，時間長了，個性就突顯出來了。我們企業(yè)作為坯布工廠，由圍巾面料起家，以生產(chǎn)加捻類的仿真絲面料為主。慢慢我們發(fā)現(xiàn)，我們比較擅長做仿真絲類的面料，為此我們配備了充足的倍捻機(jī)、假捻機(jī)等先進(jìn)特色設(shè)備。為了適應(yīng)不同類型的原料仿真絲的需要，我們既配備了比較適用于疏水性纖維的噴水織機(jī)，同時也配備了可以用于親水性纖維的噴氣織機(jī)，這樣，可以充分發(fā)揮不同設(shè)備的性能生產(chǎn)出各式各樣的仿真絲產(chǎn)品，以迎合不同客戶群體的需求。隨著客戶群體的聚攏，我們企業(yè)優(yōu)勢就更加明顯。”

　　節(jié)能減排形勢嚴(yán)峻

　　環(huán)境友好立足長遠(yuǎn)

　　節(jié)能減排是行業(yè)內(nèi)外關(guān)注的熱點(diǎn)問題?，F(xiàn)階段，企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級需求迫切，希望更新設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)改造，可是現(xiàn)代化、自動化的新設(shè)備上馬必然引起用電量大幅上漲，這與當(dāng)?shù)卣南揠娬哂兄黠@的沖突。當(dāng)經(jīng)濟(jì)形勢好，生產(chǎn)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時，企業(yè)就難以達(dá)到節(jié)能指標(biāo)要求；當(dāng)形勢不好時，開工率不足，企業(yè)又難以達(dá)到節(jié)能限單耗的標(biāo)準(zhǔn)。一些地區(qū)出臺的強(qiáng)制用電標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，有時甚至?xí)绊懙狡髽I(yè)的正常生產(chǎn)。與此同時，企業(yè)減排壓力也非常大，浙江省從2013年7月1日后要求入網(wǎng)污水COD值不超過200，這一要求比之前500的規(guī)定嚴(yán)格了許多。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)業(yè)部副主任程皓針對國家紡織產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排進(jìn)行了政策解讀。按照相關(guān)政策，2014年節(jié)能減排主要重點(diǎn)：一是出重拳強(qiáng)化污染防治。2014年要淘汰燃煤小鍋爐5萬臺，推進(jìn)燃煤電廠脫硫改造1500萬千瓦、脫硝改造1.3億千瓦、除塵改造1.8億千瓦。二是推動能源生產(chǎn)和消費(fèi)方式變革，控制能源消費(fèi)總量，2014年能源消耗強(qiáng)度要降低3.9%以上，二氧化硫、化學(xué)需氧量排放量都要減少2%。2013年浙江省政府重點(diǎn)對紡織印染行業(yè)提出整治提升方案，對全部印染企業(yè)逐個梳理，明確整治類別、要求和時間進(jìn)度，在2014年底前全部完成整治工作和整體驗(yàn)收，要求全省印染行業(yè)COD、氨氮在2010年基礎(chǔ)上減少25%以上，其中杭州市、紹興市減少30%以上，重復(fù)用水率不低于35%。

　　結(jié)合2013年紡織行業(yè)情況及國家政策相關(guān)內(nèi)容，程皓認(rèn)為目前紡織行業(yè)在節(jié)能減排方面存在的問題是：能源結(jié)構(gòu)調(diào)整方面，應(yīng)避免出現(xiàn)“一刀切”的情況，煤改天然氣只是能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的一種形式，目前仍存在價格高、供氣不足等問題，應(yīng)該因地制宜，鼓勵多種形式的能源結(jié)構(gòu)調(diào)整方式，如煤改蒸汽、太陽能利用、生物質(zhì)能燃料等。廢水治理方面，印染廢水間接排放困難重重。單個印染企業(yè)要滿足廢水達(dá)標(biāo)排放要求難度非常大，一是資金投入和處理效果不成比例，二是無成熟的技術(shù)案例作為參考。如此分散應(yīng)對不如實(shí)行集約化統(tǒng)一預(yù)處理，該設(shè)想已在柯橋區(qū)得到國家環(huán)保部門認(rèn)同，但其他地區(qū)尚未實(shí)現(xiàn)。廢氣治理方面，國家嚴(yán)格控制可吸入顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）等四種污染物的排放。前三種污染物都有可防治的措施，如袋式除塵、靜電除塵、脫硫、脫硝等。紡織行業(yè)定型機(jī)尾氣處理也成為目前紡織行業(yè)亟須解決的問題。

　　針對紡織行業(yè)存在的問題，程皓強(qiáng)調(diào)應(yīng)著重從能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，廢水，廢氣三個方面推動紡織節(jié)能減排活動的進(jìn)行。在能源使用上，應(yīng)加大太陽能光電光熱技術(shù)、高效節(jié)能電機(jī)技術(shù)、空壓節(jié)能技術(shù)、電能質(zhì)量諧波治理技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用。在廢水處理方面，應(yīng)推廣應(yīng)用廢水循環(huán)利用技術(shù)、絲光淡堿回收技術(shù)、乙醛回收技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)。

　　面對嚴(yán)峻的節(jié)能減排形勢，徐文英表示，企業(yè)早做早主動，應(yīng)勇于承擔(dān)社會責(zé)任，推進(jìn)節(jié)能減排工作，做環(huán)境友好的領(lǐng)跑者。