編者按：面對復雜多變的市場經(jīng)營環(huán)境，產(chǎn)品創(chuàng)新變得更加重要，提高企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的效率和效益，一直是國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心積極探索的命題。2010年國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心積極倡導成立了“紡織面料開發(fā)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”（以下簡稱“聯(lián)盟”）。

　　從2010年至今短短的4年間，已經(jīng)成功運作了“天竹纖維產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新聯(lián)盟”、“新型生物質彈力短纖維——舒彈絲TM產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新聯(lián)盟”、“新型色紡紗梭織面料開發(fā)創(chuàng)新聯(lián)盟”、“中國綠色無染紡織技術創(chuàng)新聯(lián)盟”和“抗菌纖維產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟”等5個產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新聯(lián)盟。聯(lián)盟以上游纖維企業(yè)為龍頭，以面料生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新實踐為主體，讓技術轉化為產(chǎn)品，以市場創(chuàng)新展示、品牌對接為手段，實現(xiàn)技術價值的市場化，極大提高了聯(lián)盟企業(yè)共同分享技術價值信息帶來的產(chǎn)品創(chuàng)新與技術升級，有效提高了聯(lián)盟企業(yè)的綜合競爭力。

　　聯(lián)盟價值：力爭成為面料中堅

　　實現(xiàn)中國由紡織服裝大國向紡織服裝強國轉變，必須依靠行業(yè)加快產(chǎn)業(yè)轉型升級，建立現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新體系。隨著全球一體化向縱深發(fā)展，品牌間的競爭已由過去個體之間的競爭升級為供應鏈之間的競爭，由單純的“產(chǎn)品競爭”變?yōu)樨灤┱麄€產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)的“集成創(chuàng)新競爭”。提升我國紡織服裝競爭力、提高產(chǎn)品附加值、轉變產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式，形成以創(chuàng)意、研發(fā)、設計、管理、營銷、物流、服務以及其他相關產(chǎn)業(yè)的集成創(chuàng)新勢在必行。

　　提高企業(yè)競爭力的需要

　　當前企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境愈加變幻莫測，越來越多的企業(yè)發(fā)現(xiàn)，僅有良好的生產(chǎn)效率、足夠高的質量、較好的靈活性難以保持市場競爭優(yōu)勢。對于缺乏原始性技術創(chuàng)新與重大發(fā)明專利技術的中國紡織企業(yè)來說，集成創(chuàng)新顯得尤為重要。

　　集成創(chuàng)新有可能成為技術跨越的突破口，集成創(chuàng)新已經(jīng)成為新經(jīng)濟時代對企業(yè)發(fā)展提出的客觀要求。集成創(chuàng)新的目的是有效集成各種生產(chǎn)要素，更多地占有市場份額，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)代企業(yè)集成創(chuàng)新以提高企業(yè)持續(xù)的整體競爭力為目標，形成創(chuàng)新過程與創(chuàng)新資源的創(chuàng)造性集成與協(xié)同，在主動尋求最佳匹配要素的優(yōu)化組合中產(chǎn)生“1+1>2”的集成效應。

　　企業(yè)抵御市場風險的必然選擇

　　近年來，受到國際市場需求明顯減弱、國內市場需求低于預期、綜合要素成本上漲較快、國內外棉花差價過大等因素的影響，我國紡織行業(yè)呈現(xiàn)增速持續(xù)放緩的總體走勢。面對當前形勢，企業(yè)采取了積極調整產(chǎn)品結構、提高產(chǎn)品附加值，對內強化內部管理，節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本，對外擴大產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡，積極調整內外銷比例，并與上下游企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，成立產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新聯(lián)盟，有針對性的為下游企業(yè)提供所需的新產(chǎn)品。成功的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟不僅可以幫助企業(yè)快速成長，增強應對環(huán)境變化的能力，更將促進行業(yè)創(chuàng)新機制的建設和完善，成為行業(yè)國際話語權提升的中堅力量。

　　模式探討：如何凸顯聯(lián)盟力量

　　借助外力實現(xiàn)快速成長

　　產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟被稱為“20世紀末最重要的組織創(chuàng)新，是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈集成創(chuàng)新的有效載體”，是指出于確保合作各方的市場、技術、人才、品牌等資源優(yōu)勢，尋求新的規(guī)模、標準、機能或定位，應對共同的競爭者或將業(yè)務推向新領域等目的，企業(yè)間結成互相協(xié)作和資源整合的一種合作模式。隨著時代的發(fā)展，聯(lián)盟的范圍進一步外延，其成員可以是某一行業(yè)內的企業(yè)或同一產(chǎn)業(yè)鏈的上下游企業(yè)，也可以是產(chǎn)、學、研的聯(lián)合。在當前我國紡織行業(yè)中多數(shù)企業(yè)研發(fā)投入較低、研發(fā)能力較弱的現(xiàn)實情況下，技術的快速進步更增加了企業(yè)對研發(fā)投入和創(chuàng)新的不確定性，因此參與或創(chuàng)建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成為企業(yè)快速成長的一種捷徑。而一些大型項目的建立，使成立企業(yè)間、產(chǎn)學研間的立體產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成為一種發(fā)展趨勢。從長遠來看，聯(lián)盟的技術創(chuàng)新方向應與國家戰(zhàn)略利益相結合，并能引領整個產(chǎn)業(yè)的技術創(chuàng)新，從而對國家重點產(chǎn)業(yè)的核心競爭力形成全面支撐，并以此爭取政府在關鍵技術與產(chǎn)品的研發(fā)上給予政策、資源、財政、稅收等方面的支持。

　　水平和垂直兩種聯(lián)盟形式

　　隨著全球市場競爭的日益激烈，越來越多的紡織企業(yè)通過聯(lián)盟的形式來推動新產(chǎn)品、新技術的開發(fā)、應用和推廣，以此推動產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)業(yè)升級。聯(lián)盟運作方式基本采用上中下游“垂直整合”共同研發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品和“水平聯(lián)結”整合資源共同營銷擴大市場。其中，垂直整合聯(lián)盟的運作策略是聯(lián)合具有開發(fā)能力的企業(yè)，整合其技術能力，共同開發(fā)富有創(chuàng)意的高附加價值產(chǎn)品；而水平聯(lián)結聯(lián)盟則是集結同具產(chǎn)品開發(fā)及市場推廣實力的廠商，依其品牌及銷路特色，創(chuàng)造迎合不同市場區(qū)間的細分化產(chǎn)品。

　　目前，國外很多知名公司，特別是纖維領域的一些企業(yè)如蘭精、英威達、曉星等已對此進行了有效的實踐，并成功建立了高認知度的品牌。國內一些企業(yè)要獲得這樣的成功，還須依靠不斷的積累和維護，通過與聯(lián)盟內其他企業(yè)的良性互動和資源共享（包括技術、渠道等資源）加強終端銷售渠道建設，從而最終達到產(chǎn)品日益成熟、品牌逐步成長和企業(yè)持續(xù)發(fā)展的高度統(tǒng)一，進而帶動相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　具體實踐：服務留下堅實足跡

　　天竹纖維產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新聯(lián)盟

　　聯(lián)盟成員

　　國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心河北吉藁化纖公司

　　“天竹纖維產(chǎn)品協(xié)作開發(fā)體系”通過開展纖維特性和流行趨勢匹配度的研究，制定產(chǎn)品開發(fā)方案，聯(lián)合國內有實力的紡紗、織造、染整及中高端品牌服裝企業(yè)，開發(fā)豐富的面料風格系列，并通過成衣設計呈現(xiàn)，強有力地推動“天竹”纖維的市場推廣。

　　實踐過程

　　在開發(fā)過程中，共有湖南華升洞庭麻業(yè)有限公司、吳江德伊時裝面料有限公司、天津天紡投資控股有限公司和上海鼎天紡織品有限公司等50余家紡織、服裝企業(yè)積極參與，開發(fā)了超過150余種“天竹”纖維面料，產(chǎn)品涵蓋棉、毛、絲、麻、化纖機織面料及針織面料等紡織的各個領域，超過12家品牌服裝設計師使用了“天竹”面料進行成衣設計，“天竹”纖維推廣獲得了預期的成功。

　　“新型生物質彈力短纖維——舒彈絲TM”產(chǎn)品開發(fā)

　　聯(lián)盟成員

　　國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心海興材料科技有限公司

　　“新型生物質彈力短纖維——舒彈絲TM”產(chǎn)品開發(fā)合作體系聯(lián)合優(yōu)秀面料開發(fā)基地企業(yè)，共同開發(fā)舒彈絲TM纖維面料，旨在促進產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的緊密結合，實現(xiàn)互利雙贏，加快推進新型生物質彈力短纖維產(chǎn)品市場化和產(chǎn)業(yè)化，為廣大消費者提供更加舒適彈性、運動自如的穿著體驗享受。

　　實踐過程

　　此次共有河北寧紡集團有限責任公司、蘇州金科達紡織科技股份有限公司、湖南華升株洲雪松有限公司和山東天翔毛紡織有限公司等20余家紡織上下游企業(yè)參與面料開發(fā)，在開發(fā)過程中重點解決了紡紗、織造和染整等技術問題30余項，在兩個月內，開發(fā)了涵蓋棉、毛、絲、麻、牛仔、燈芯絨和針織

　　等7大系列百余個品種，并由專業(yè)服裝設計工作室進行了成衣設計。

　　在2011年10月上海中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會上，面料及服裝的舒適彈性、柔韌性、抗皺性和彈性回復性，給服裝設計師、面料采購商和專業(yè)技術人員留下了深刻印象，迅速形成了舒彈絲TM纖維市場推廣能力。

　　“新型色紡紗梭織面料”開發(fā)

　　聯(lián)盟成員

　　國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心華孚色紡股份有限公司

　　色紡紗是整個時尚產(chǎn)業(yè)鏈上游的一個中間產(chǎn)品，其獨特的產(chǎn)品特征只有依賴織造、成衣甚至品牌零售的整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游的集成創(chuàng)新才能發(fā)揮出最佳的時尚表現(xiàn)力。正是基于這樣一種思考，聯(lián)盟成員承擔色紡紗在梭織面料領域的開發(fā)應用工作，助推色紡紗成就由內而外的時尚。

　　實踐過程

　　國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心充分借助自身信息資源優(yōu)勢和各個產(chǎn)品開發(fā)基地企業(yè)豐富的技術資源優(yōu)勢，以生活方式和經(jīng)濟環(huán)境的分析為背景，以華孚色紡紗色彩創(chuàng)意和技術創(chuàng)新為基礎，結合終端成衣市場流行趨勢需求，與江蘇丹毛紡織股份有限公司、江蘇聯(lián)發(fā)紡織股份有限公司、魯泰紡織股份有限公司和張家

　　港市金陵紡織有限公司等企業(yè)合作，共同分析產(chǎn)品開發(fā)方向，制定產(chǎn)品開發(fā)方案，共開發(fā)設計了176塊面料，涉及平紋、色織條格、提花類和斜紋類等四大類品種，并精選30塊面料進行了成衣設計展示。色紡紗在梭織面料領域的開發(fā)應用是產(chǎn)品開發(fā)協(xié)作體系的又一次成功的創(chuàng)新實踐。

　　“中國綠色無染紡織創(chuàng)新聯(lián)盟”

　　聯(lián)盟成員

　　中國紡織信息中心、國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心、中國化纖工業(yè)協(xié)會、中國服裝協(xié)會、中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會、江蘇霞客環(huán)保色紡股份有限公司、天諾光電材料股份有限公司、恒田企業(yè)有限公司等20家企業(yè)。

　　為倡導文明、節(jié)約、綠色、低碳的消費理念，推動形成與我國國情相適應的綠色生活方式和生產(chǎn)方式，加強“纖維原液著色”等綠色環(huán)保關鍵技術的研究與推廣，促進行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，發(fā)起成立“原液著色紡織技術創(chuàng)新聯(lián)盟”。

　　實踐過程

　　首先，開展原液著色紡織產(chǎn)品終端應用領域市場調研，從經(jīng)濟發(fā)展軌跡影響消費方式出發(fā)，結合流行趨勢預測和原液著色紡織技術特點，與下游重點產(chǎn)品開發(fā)企業(yè)、合作伙伴及服裝終端品牌開展充分溝通和交流，準確定位產(chǎn)品開發(fā)方向和產(chǎn)品應用領域。

　　根據(jù)原液著色纖維特點，紗線特點，結合前期產(chǎn)品試開發(fā)的成本核算，確定產(chǎn)品設計最優(yōu)方案，從而進一步確定紗線的混配纖維、面料的色彩、配色、風格、紋樣及價格定位等產(chǎn)品開發(fā)內容，制訂具體產(chǎn)品開發(fā)方案。

　　根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)方案，從國家紡織產(chǎn)品開發(fā)基地企業(yè)中按照企業(yè)技術裝備特色和客戶市場需求，選擇15家合作企業(yè)參與產(chǎn)品開發(fā)，有針對性地完善和細化本企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)計劃，開發(fā)品類包括針織、機織大提花、毛紡（半精紡）、色織襯衣和休閑面料等5大品類，61個品種。

　　面料開發(fā)成功完成后，制定了“原液

　　著色系列產(chǎn)品推廣手冊”，組織“聯(lián)盟”企業(yè)參加上海國際面料及輔料博覽會的集中展示工作，通過成衣設計為服裝設計師和采購商提供直觀的視覺體驗，形成原液著色產(chǎn)品的系列化表現(xiàn)力。并將利用自身推廣平臺優(yōu)勢，組織聯(lián)盟企業(yè)集中參加“中國服裝品牌創(chuàng)業(yè)園的服裝與面料上下游對接活動”，使產(chǎn)品創(chuàng)新成果轉化為市場需求，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新的市場轉化。

　　由于原液著色纖維是在纖維紡絲過程中，通過在線添加色母粒進行纖維著色，生產(chǎn)過程無污染，實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，使用原液著色纖維直接生產(chǎn)出成品面料，減少了印染環(huán)節(jié)，減少了廢水排放對環(huán)境的污染，從而減少了大量的能源使用，保護了環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本，而且面料色牢度（包括耐洗、耐摩擦色牢度等）好。初步測算，生產(chǎn)素色面料平均可節(jié)約成本5%左右，運動彩條面料約可節(jié)約成本19%左右。這樣的產(chǎn)品無論對于社會環(huán)境、生產(chǎn)企業(yè)、使用企業(yè)還是消費者都是十分有益的。

　　原液著色聯(lián)盟企業(yè)說

　　各項牢度均達標　聯(lián)合推廣更見效　

　　常州旭榮針織印染有限公司副總經(jīng)理 張國成

　　原液著色纖維及紗線以“綠色環(huán)保、高性價比和品種時尚化、差異化”為主要特點，旭榮以此為標準，在了解市場流行趨勢后，確定了新產(chǎn)品開發(fā)方向，并開展技術創(chuàng)新，將原液著色紗線用于開發(fā)運動休閑針織面料。其中，橘紅色和水灰色交織的條紋，融合清新時尚風格，打造年輕活力的休閑風；黑、白、棕三色為主的交織條紋，融合優(yōu)雅時尚風格，打造隨意舒適的休閑風。這些面料的織造與整理加工過程非常順利，無須后道染色，顏色鮮艷，各項牢度均能達到標準，并且節(jié)能環(huán)保，降低了成本，具有較強的市場競爭優(yōu)勢。

　　建議：聯(lián)盟將所開發(fā)的面料匯總推廣，有利于技術的交流及面料的迅速市場化。一個企業(yè)的市場覆蓋能力有限，希望聯(lián)盟企業(yè)可以利用旭榮全球化推廣平臺，實現(xiàn)研發(fā)面料共享，將產(chǎn)品推向更廣闊的市場。

　　此類面料可多纖維混紡，因此各品類面料需要一套詳細的色卡，供客戶挑選使用。

　　噴水織造實現(xiàn)更低成本

　　杭州宏峰紡織集團有限公司總工程師 謝定章

　　國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心做了大量的工作，制訂產(chǎn)品開發(fā)方案，引導企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)，建立高效溝通平臺，使企業(yè)順利試樣生產(chǎn)。在產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)過程中，企業(yè)將單紗經(jīng)特殊工藝處理，突破了噴水織機不能織造短纖紗的禁錮，進一步降低了生產(chǎn)成本。

　　建議：聯(lián)盟企業(yè)應該堅持兩點：一是創(chuàng)新性，繼續(xù)開發(fā)綠色環(huán)保、高性價比的時尚纖維產(chǎn)品；二是延伸性，開發(fā)差別化、功能性纖維，彈力色紡纖維，進一步加強技術創(chuàng)新和市場推廣。

　　豐富纖維色彩　提高快速反應

　　江蘇霞客環(huán)保色紡股份有限公司董事長 陳建忠

　　聯(lián)盟企業(yè)開發(fā)了多領域的系列化產(chǎn)品，拓展了產(chǎn)品應用領域，提高了產(chǎn)品檔次和市場定位，形成了產(chǎn)業(yè)鏈的集成創(chuàng)新優(yōu)勢，體現(xiàn)了傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)的科技含量。控制了能源合理使用，降低了生產(chǎn)成本。原液著色技術提高了染料利用率和訂單色彩的準確性，滿足了差異化、個性化的消費需求，推動了社會綠色低碳消費理念。

　　建議：希望未來聯(lián)盟能爭取到最大的資源，獲得更多的支持。同時應注重知識產(chǎn)權保護，可以嘗試組建自有品牌。另外，需要建立動態(tài)色彩應用體系，每年根據(jù)需求和流行色，不斷補充和調整30個基本色，以滿足市場需求。還需要提高市場快速反應能力，交貨期為一周。

　　(國家紡織產(chǎn)品開發(fā)中心產(chǎn)品事業(yè)部首席研究員 陳寶建)