困難面前的突圍之路
　　

　　2012年，受宏觀經(jīng)濟不景氣影響，國內(nèi)外市場需求不旺，加上巨大的內(nèi)外棉價差、用工等生產(chǎn)成本上漲各種不利因素的影響，棉紡織企業(yè)陷入發(fā)展困境，更有不少中小企業(yè)不堪壓力，已經(jīng)倒閉。

　　2013年以來，棉花國內(nèi)外價差高企、下游市場需求不足等影響企業(yè)生存發(fā)展的難題依然存在，更有大量進口棉紗進入中國市場，那么，這半年來，面對困境企業(yè)采取了哪些措施？現(xiàn)在的困難與去年相比，是否發(fā)生了變化？企業(yè)是否成功地尋找到了突圍之路？記者選取部分典型企業(yè)進行了采訪調查，希望能從中摸到棉紡織行業(yè)上半年的總體運行脈搏。

　　安徽華茂集團：用精品紗線穩(wěn)市場

　　2013年1~6月，安徽華茂集團生產(chǎn)紗線24543.84噸，同比減少4.6%；生產(chǎn)坯布2974.65萬米，同比減少0.7%；生產(chǎn)色織布371.52萬米，同比增加173.6%；生產(chǎn)印染布1148.25萬米，同比增加28.8%。上半年華茂集團實現(xiàn)銷售收入19.30億元，同比上升1.06%，實現(xiàn)利潤總額3.06億元，同比減少15.94%。

　　銷售收入的增加并沒有帶來利潤的同步增長。華茂集團每年用棉約50000噸，國內(nèi)外巨大的棉價差，使得華茂集團每年僅用棉成本一項就多支出2億多元，在國際市場競爭力急劇下降。

　　2012年以來，國外棉紗大量進口，對國內(nèi)的棉紡織企業(yè)形成巨大的沖擊。加上沉重的行業(yè)稅，按照我國現(xiàn)行的增值稅條例的規(guī)定：棉紡企業(yè)的產(chǎn)品（棉紗）適用稅率為17%，而主要原料（棉花）的適用稅率為13%，出口退稅率為16%。進項、銷項稅率不一致的高征低扣政策，極大地加重了企業(yè)的稅收負擔。按目前國內(nèi)的棉花價格計算，僅此一項，華茂集團增加稅收成本3600萬元，導致企業(yè)利潤大幅度降低。

　　面對殘酷現(xiàn)實和嚴峻挑戰(zhàn)，華茂集團根據(jù)自身企業(yè)的特點，危中尋機，在穩(wěn)定已有歐洲、日本和國內(nèi)主體市場基礎上，積極開辟亞洲高端市場。抓營銷、搶訂單、快生產(chǎn)、快交貨，在極其困境的市場形勢下，穩(wěn)住市場。

　　華茂集團發(fā)揮自身優(yōu)勢，在產(chǎn)品方面重點突出在多纖維混紡，在麻棉、絲綿、羊毛、羊絨、天絲、莫代爾、天竹等新型纖維、面料應用上開發(fā)一系列新產(chǎn)品，同時進行超紡棉系列品種開發(fā)。

　　華茂集團以產(chǎn)業(yè)升級、提升企業(yè)核心競爭力為目標。集團以華茂國際工業(yè)城建設為契機，依托華茂的技術、管理和品牌等優(yōu)勢，與意大利佰斯特公司等國際一流企業(yè)合作，利用華茂優(yōu)質松筒棉紗生產(chǎn)色織面料、匹染面料，延伸華茂的產(chǎn)業(yè)鏈，同時以后道帶動前道，實現(xiàn)華茂精品紗線品質的提升。

　　2013年下半年，華茂集團將持續(xù)加大技術創(chuàng)新力度，抓好棉、亞麻針織紗，SORONA混紡紗等差異化品種的開發(fā)和營銷，避免市場的同質化競爭。努力拓展國內(nèi)國際兩個市場，穩(wěn)定與意大利、日本等國際知名企業(yè)的合作關系，進一步使華茂的品牌得以向終端市場滲透。積極做好資本運營工作，謀求資本最大化。為公司帶來良好的收益，實現(xiàn)金融資本對產(chǎn)業(yè)資本的有力支撐。

　　華茂集團將繼續(xù)在企業(yè)內(nèi)部推動控制制度、實施ERP系統(tǒng)，使華茂集團由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代管理邁進、由單一管理向模塊管理轉變。同時大力推行自主管理。以班組建設為切入點，深化分配制度改革，讓員工自主選擇工作時間、收入自主分配，形成自我約束、自我激勵的良性機制。改變管理者與被管理者的對抗狀態(tài)，使企業(yè)與員工處于和諧狀態(tài)，最終達到員工與企業(yè)共建共享、共同發(fā)展的目標。

　　際華3524：差異化戰(zhàn)略增效益

　　上半年，面對諸多不利因素，際華3542紡織有限公司采取差異化戰(zhàn)略，通過產(chǎn)品差異化、管理差異化、用人差異化，避開同質低端競爭，為企業(yè)突出重圍開辟了一條嶄新路徑。

　　一直以來，際華3542公司堅持“你無我有、你有我新、你新我精”的思想，在調整產(chǎn)品結果上做足文章，爭取利益最大化。公司生產(chǎn)的JC100S、JC160S等純棉高支紗，不僅降低了用棉量，而且增加了產(chǎn)品附加值，提高了企業(yè)生產(chǎn)門檻。目前，該產(chǎn)品種類市場需求較好，生產(chǎn)機臺占全部細紗機的40％以上，為公司帶來可觀的經(jīng)濟效益。

　　際華3542公司著重開發(fā)應用新型纖維，實現(xiàn)新工藝、新技術產(chǎn)業(yè)化應用。今年上半年，公司開發(fā)了木棉系列、黑白粘膠系列、Promodel系列、漢麻、玉蠶絲、陽離子等新產(chǎn)品。上半年，公司功能性產(chǎn)品銷售收入同比增長了10%。

　　此外，公司想方設法降低大宗產(chǎn)品的購買價格。如在棉花采購上注重把握采購時機，降低了棉花采購成本。公司把握長絨棉的采購進度，在長絨棉低價位時，采購長絨棉，使長絨棉采購成本下降了4.5%。在化纖產(chǎn)品的采購上，通過建立化纖聯(lián)盟，如：天絲、天竹、粘膠產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，既保證了產(chǎn)品質量，又保持了采購價格優(yōu)勢。此外，公司還通過集中招標采購的方式，比質比價，降低生產(chǎn)成本。一季度，公司漿料采購成本下降4%，僅此一項上半年公司就節(jié)約采購成本20多萬元。

　　在用人方面，際華3542公司同樣秉持著“差異化”的原則，公司根據(jù)員工的業(yè)務素質、實際操作水平、服務態(tài)度等安排崗位，調動員工工作積極性，充分發(fā)揮團隊精神。上半年，隨著公司不斷推進“兩化”融合進程，公司開展了ERP系統(tǒng)操作培訓、烏斯特新儀器應用培訓、電子考勤操作培訓、分銷系統(tǒng)培訓等。一系列業(yè)務知識培訓提高了廣大的業(yè)務水平，從而提高工作效率，降低管理成本。此外，公司還對產(chǎn)品售后人員進行培訓，強化與客戶的溝通能力，及時、主動了解客戶的需求并定期進行跟蹤，提供主動關懷的服務，不斷創(chuàng)新、完善服務過程，大大提高了用戶對公司產(chǎn)品的信賴度。如今，公司把員工培訓已納入企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃中，逐步建立一個符合企業(yè)實際的、科學的員工培訓體系，為企業(yè)實行差異化戰(zhàn)略添加“助力劑”。

　　江蘇興陽紡織：非棉纖維助力轉型升級

　　2013年1～6月，江蘇興陽紡織有限公司純棉紗產(chǎn)量為2100噸，銷售額為4385萬元，利潤與去年同期相比呈負增長。

　　近幾年，我國棉紡行業(yè)經(jīng)歷了高速發(fā)展的時期，行業(yè)裝備水平總體提高，規(guī)模總量突飛猛進，但同時也帶來了弊端。企業(yè)間的無序競爭、產(chǎn)品同質化競爭嚴重，企業(yè)人員素質、管理水平難以跟進，原料、用工、生產(chǎn)和融資成本均大幅升高，國內(nèi)外棉價倒掛的尷尬現(xiàn)象更是讓許多企業(yè)舉步艱難。

　　興陽紡織公司也面臨這樣的難題，今年，國家進口棉花配額政策的變化、企業(yè)融資難等不利因素導致公司面臨生存壓力。棉花政策加工貿(mào)易配額數(shù)量減少，一般貿(mào)易配額數(shù)量發(fā)放與國儲棉拍賣相掛鉤，導致興陽紡織公司今年的進口棉數(shù)量減少。為突破企業(yè)面臨的原料困境，興陽紡織公司減少棉花用量，加大化纖使用量，與去年相比，公司用棉量減少了40%，腈綸和粘膠的使用量比去年有所增加。

　　目前，南亞和東南亞的棉紗價格比國內(nèi)價格低，不僅大量印度紗和巴基斯坦紗進入國內(nèi)市場，而且減少了中國低支紗的國際市場份額。在這樣的大環(huán)境下，轉型升級已迫在眉睫，如果下半年國家進口棉花配額沒有新的變化，下半年的國外棉花價格繼續(xù)維持高位運行，那么興陽紡織公司將轉變產(chǎn)品結構，更多地使用化纖原料。

　　天然纖維和各種新型化纖原料由于性能各異都具有自己的特點，根據(jù)不同原料的特點對各種纖維進行混紡、復合，取長補短，使終端產(chǎn)品兼具各組分纖維的優(yōu)點，面料的服用性能大大改善。目前，興陽紡織公司生產(chǎn)的32S紗市場需求量很大，但為了應對棉花原料帶來的困境，企業(yè)積極研發(fā)化纖新產(chǎn)品，研發(fā)的新品注重成本和品質的要求。