隨著原材料的逐漸短缺和國(guó)家政策的轉(zhuǎn)變扶持，業(yè)界對(duì)纖維回收再利用的呼聲逐漸提高。生產(chǎn)再生纖維除了安全性消毒、清洗成本較高外，還需要分揀、分類、分別打包、分別存放等程序，這些都會(huì)產(chǎn)生較高的成本。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)再生纖維的企業(yè)不少，但銷路并沒有打開，很多企業(yè)都愁找不到下家。與此同時(shí)，將再生纖維作為生產(chǎn)原料的不少產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)卻因找不到合適賣家而高呼“求救”。一邊是國(guó)外產(chǎn)品進(jìn)口價(jià)格高用不起，一邊是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量存疑不敢用。身為朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)的再生纖維面臨如此困境，到底是我們自己的技術(shù)不過(guò)關(guān)？還是國(guó)內(nèi)企業(yè)的觀念需要改變？

　　雖然很多專家都說(shuō)再生纖維性能優(yōu)良，但是我個(gè)人認(rèn)為再生加工終將損傷聚合度和結(jié)構(gòu)，因此再生產(chǎn)品的綜合性能與原生產(chǎn)品相比，總會(huì)有一些缺陷，比如說(shuō)強(qiáng)度降低、使用壽命縮短、色澤不亮麗，總覺得用著不放心。——江蘇某非織造鞋材生產(chǎn)商王梓

　　在非織造布產(chǎn)品里，原紡纖維的比重已經(jīng)越來(lái)越低。甚至有些非織造布使用再生紡滌綸制作，它的某些物性還可超過(guò)用原紡纖維制作的非織造布。但因國(guó)內(nèi)某些企業(yè)偷工減料導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，現(xiàn)在很多人都認(rèn)為我們的再生纖維質(zhì)量不好不敢用，寧愿高價(jià)進(jìn)口國(guó)外產(chǎn)品，這讓我們很受傷。——奧特發(fā)紡織纖維有限公司總經(jīng)理李京衛(wèi)

　　我們公司再生纖維的購(gòu)買渠道一般是從國(guó)外進(jìn)口，剛開始覺得價(jià)格比較貴，但是長(zhǎng)時(shí)間合同下來(lái)，也會(huì)有些優(yōu)惠，現(xiàn)在覺得價(jià)格可以接受。公司曾經(jīng)考慮過(guò)要改成使用國(guó)內(nèi)的再生纖維，因?yàn)槠鋬r(jià)格合理且運(yùn)輸方便，但總害怕質(zhì)量出現(xiàn)問題，不太放心。——廣東某非織造公司技術(shù)部王麗

　　現(xiàn)在的客戶聽到產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)原料生產(chǎn)的，就不愿意購(gòu)買；但如果聽說(shuō)是從國(guó)外進(jìn)口的，就會(huì)覺得產(chǎn)品的質(zhì)量和性能提升了一個(gè)檔次，樂意購(gòu)買。因此，生產(chǎn)商寧愿提高成本選擇進(jìn)口，繼而提升產(chǎn)品價(jià)格保證效益。但其實(shí)我們?cè)?jīng)做過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的再生纖維質(zhì)量和國(guó)外水平是相當(dāng)?shù)?，這主要是心態(tài)問題。——四川省某纖維研究院主任張靜

　　如果公司自己做再生纖維，可以控制終端產(chǎn)品的質(zhì)量，也可以節(jié)省采購(gòu)環(huán)節(jié)和流通環(huán)節(jié)的成本。但現(xiàn)在的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不是很明朗，瓶片加工企業(yè)雖然遍地開花，但是沒有形成大規(guī)模、高值化、資源化的再生利用，我們希望在瓶片生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過(guò)整合和轉(zhuǎn)型之后再做打算。——圣山集團(tuán)有限公司研發(fā)經(jīng)理周洋