由企業(yè)疑問引發(fā)的再生纖維行業(yè)不完全生存調(diào)查
前陣子有家做再生纖維的企業(yè)老總打電話來詢問,說廢舊紡織品消毒和清洗工作比較復(fù)雜,而且成本也很高,究竟要如何做才能降低這部分成本,并且不會影響到產(chǎn)品的消毒和清洗。針對這一問題,我們詢問了多家再生纖維企業(yè),這些企業(yè)中有做得小有成就的,也有自身困難重重的,還有隨時觀望著準(zhǔn)備加入這一大家庭的。有家公司老總結(jié)合自家實際對在不影響產(chǎn)品消毒和清洗的情況下如何降低成本進(jìn)行了解答,他們擁有一套獨立的生產(chǎn)系統(tǒng),從消毒技術(shù)、清洗技術(shù)、消毒清洗質(zhì)量技術(shù)、分類識別和分揀技術(shù),一直到廢舊紡織品再加工技術(shù),全套都能自行操作,從而省去不少額外費用??蓡栴}是,目前再生纖維發(fā)展道路上存在的諸多障礙,不可能讓所有企業(yè)都站在如此高的起點上。 浙江富源再生資源有限公司 主營業(yè)務(wù):浙江富源再生資源有限公司是一家主要從事廢舊紡織品、橡膠、金屬產(chǎn)品的回收、再生利用銷售(國家法律法規(guī)禁止限制的除外)的企業(yè)。 將一套廢舊服裝通過技術(shù)加工后,制成全新的環(huán)保紡織材料,之前在國內(nèi)一直是空白,而如今浙江富潤紡織有限公司參與了解放軍總后勤部重點科研計劃——廢舊軍服回收利用項目,成為國內(nèi)唯一一家廢舊軍服回收再利用的試點企業(yè),也成為國內(nèi)首家涉足廢舊服裝回收利用項目的企業(yè)。 公司最新研發(fā)的“環(huán)保滌綸”,原料全都來自回收的廢舊軍服。“要將一塊舊布變成一塊新布,這個領(lǐng)域在國內(nèi)還是一個空白,尤其在技術(shù)上還有不少需要攻克的難關(guān)。”該公司負(fù)責(zé)人楊經(jīng)理說,公司投入近700萬元科研經(jīng)費,建成一條廢舊衣服回收利用中試生產(chǎn)線,并多次向科研單位以及多所高校借智慧,進(jìn)行多次試驗取得最理想的成果。 我國非織造材料產(chǎn)品耐用型比例較大,耐用型非織造材料通過后整理,其功能易在使用過程中失去,所以只有通過永久功能性纖維得到永久功能性非織造材料產(chǎn)品,才是提高產(chǎn)品附加值的最好方法。在今年大環(huán)境不好的情況下,很多企業(yè)都接不到訂單,但是富潤的訂單卻是源源不斷。“這是一個做不完的產(chǎn)業(yè)。”楊經(jīng)理表示,隨著研究的不斷深入,技術(shù)的不斷成熟,今后甚至可以考慮發(fā)展回收利用民間的廢舊服裝。 溫州天成紡織有限公司 主營業(yè)務(wù):溫州天成紡織有限公司是一家專業(yè)的、年輕的氣流紡紗工廠。產(chǎn)品涉及化纖及其他新型纖維的純紡與混紡五大系列,共100多個品種。 據(jù)公司董事長李成介紹,公司做再生纖維已有17個年頭了,現(xiàn)已形成一定規(guī)模,年產(chǎn)量可達(dá)5萬~6萬噸。公司目前和國外多家規(guī)模以上企業(yè)建立了長遠(yuǎn)的合作關(guān)系,訂單穩(wěn)定。十幾年的生產(chǎn)經(jīng)驗讓現(xiàn)在的天成成為再生纖維行業(yè)的元老。 公司現(xiàn)有自己獨立的一套生產(chǎn)系統(tǒng),并自主研究開發(fā)了廢舊纖維新型、快速、有效、低成本消毒的技術(shù)、清洗技術(shù)、檢測消毒清洗質(zhì)量的技術(shù),重點突破了廢舊化纖高效分離、改性、再生制備關(guān)鍵技術(shù)與裝備,翻新了利用價值,也降低了加工成本,既可以有效延長產(chǎn)品的使用壽命,又可以減少碳排量。 現(xiàn)如今,由于再生纖維的部分關(guān)鍵技術(shù)瓶頸已經(jīng)攻克,再生產(chǎn)品的品質(zhì)得到大幅提升,再生原材料的市場極好。李成坦言,雖然現(xiàn)在再生纖維已經(jīng)做得很好了,其部分性能也高于化纖原料,并且已經(jīng)得到了國際上的認(rèn)可,但是國內(nèi)再生纖維市場還并未完全打開,因為國人對再生纖維的概念不了解,總將其與不合格產(chǎn)品加以關(guān)聯(lián),因此如何加強在國內(nèi)宣傳再生纖維,改變?nèi)藗兊挠^念,是目前亟須解決的問題。 寧波大發(fā)化纖有限公司 主營業(yè)務(wù):寧波大發(fā)化纖有限公司的產(chǎn)品有二維、三維,無硅、加硅、特滑,顏色、品種、規(guī)格達(dá)100多種,能基本滿足多種用戶的需求。 寧波大發(fā)化纖有限公司利用自主創(chuàng)新的技術(shù),生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高彈多重功能的再生滌綸短纖維,具有蓬松性能好、疵點少、壓縮彈性回復(fù)率高、剛性強等優(yōu)點,適用于高檔的毛絨玩具填充物、沙發(fā)和家具內(nèi)芯、以及汽車內(nèi)飾材料等領(lǐng)域的應(yīng)用。公司負(fù)責(zé)人稱,這一新的環(huán)保項目受到許多國內(nèi)外新老客戶的青睞,并且已于南非和中東客戶達(dá)成意向,為公司今后開辟南非和中東市場打下了堅實的基礎(chǔ)。 隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,再生纖維行業(yè)已逐漸形成產(chǎn)業(yè)集聚。再生纖維行業(yè)目前已經(jīng)形成良好的、規(guī)范有序的生產(chǎn)、經(jīng)營與銷售模式,但眼下的發(fā)展還存在一定的阻力,例如產(chǎn)品差別化率還有待提高。 該負(fù)責(zé)人表示,國外的民眾對環(huán)保產(chǎn)品非常歡迎,一些大企業(yè)為了彰顯自己的社會責(zé)任,即使是產(chǎn)品價格更為昂貴,也愿意為員工購置環(huán)保材料制成的衣服,但目前國內(nèi)的民眾對再生環(huán)保產(chǎn)品還不夠了解,甚至?xí)a(chǎn)生抵觸情緒。“希望政府能夠加以引導(dǎo),讓群眾真正認(rèn)識到使用環(huán)保產(chǎn)品的重要性,樹立起這樣一種綠色環(huán)保的理念。” 際華新四五印染有限公司 主營業(yè)務(wù):際華新四五印染有限公司是一家集生產(chǎn)加工、經(jīng)銷批發(fā)的有限責(zé)任公司,各類防紅外,防水拒油等特殊后整理面料、化纖類混紡面料是公司的主營產(chǎn)品。 據(jù)公司企業(yè)管部部門經(jīng)理匡建波介紹,由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭,天然纖維、合成纖維的產(chǎn)量將會受到越來越多的制約,如今再生纖維素纖維的應(yīng)用可以說已經(jīng)獲得了一個空前的發(fā)展機遇。公司雖然對再生纖維行業(yè)還處于一個觀望狀態(tài),但對這方面非常關(guān)注,經(jīng)常會收集一些這方面的資料進(jìn)行研究和學(xué)習(xí),公司認(rèn)為這一行業(yè)的前景非常廣闊。 目前公司對制造再生纖維已經(jīng)有了一定的規(guī)劃,中國資源綜合利用協(xié)會現(xiàn)在已經(jīng)開始牽頭做這類項目,公司也加入到了這些項目中。遲遲沒有開始制造再生纖維,主要是因為公司在技術(shù),原料來源上還存在一定的困難,制造再生纖維不僅要對環(huán)境無污染,而且方法技術(shù)要求非常高,成本也比較高。盡管公司在制造純化纖這塊兒已經(jīng)做得很成熟了,已經(jīng)可以進(jìn)行量產(chǎn),但是混紡(如滌棉)這塊兒還不行,還在試驗中。此外,公司現(xiàn)在還在尋找好的產(chǎn)品供應(yīng)鏈上的合作伙伴,準(zhǔn)備與其一同來制造再生纖維。 蒼南縣望里金鼎再生纖維制品廠 主營業(yè)務(wù):蒼南縣望里金鼎再生纖維制品廠主要生產(chǎn)紗線、棉類系列面料、針織面料、坯布、化纖面料、里料、紡織輔料等產(chǎn)品。 據(jù)公司銷售部董經(jīng)理介紹,公司做再生纖維制品已經(jīng)有一段時間了,但是做得并不太理想,究其原因,主要是因為成本問題。董經(jīng)理表示,造成成本問題的原因不止一點,眾所周知,各種廢棄紡織品來源復(fù)雜,可能有嚴(yán)重傳染病源和嚴(yán)重污染,因此首先應(yīng)該消毒和清洗,但是消毒和清洗工作比較復(fù)雜而且成本很高。再生纖維生產(chǎn)過程中,各種洗滌劑、染化料、助劑和整理劑等化學(xué)物質(zhì)的加入,不可避免地在纖維中或多或少地存在多種對人體有害的細(xì)菌和各種化學(xué)殘留物。公司在節(jié)約成本的考慮之下,只是在產(chǎn)品里面簡單的進(jìn)行消毒,在外面包上一層滌綸,產(chǎn)品屬于合格品。 廢棄紡織品成分復(fù)雜,除安全性消毒、清洗成本較高外,還需要分揀、分類分包、分別打包、分別存放,這些需要較高的成本。除此之外,廢舊服裝加工處理中常常需要將縫紉的褶縫另行剪下,與無縫處分別處理,這種工作繁瑣、細(xì)致、緩慢、費工費時、成本很高。此外,處理過程也很復(fù)雜。例如純滌綸服裝可以熔融、增黏、再造、但需增加去色、漂白等問題,這也變相增加了成本。 東莞市大嶺山嶺東纖維制品廠 主營業(yè)務(wù):東莞市大嶺山嶺東纖維制品廠主要生產(chǎn)銷售各種規(guī)格的纖維棉、公仔棉、pp棉、二維棉、三維棉、再生纖維等。 據(jù)公司負(fù)責(zé)人楊先生介紹,今年市場行情不好,公司一直在努力保證現(xiàn)有的客戶,但是如果自己的產(chǎn)品不升級,依舊是會被淘汰的。公司今年的目標(biāo)是把產(chǎn)品的強度提升,使其使用壽命加長,色澤更亮麗。但是要達(dá)到這一目標(biāo),首先要解決的就是技術(shù)難題,例如純滌綸服裝可以熔融、增黏、再造、但需增加去色、漂白等問題,這不僅增加了成本和損傷性能,而且降低了強度。此外,由于再生紡織品性能有限,特別是目前再生紡織品再生加工過程的技術(shù),成本過高,使再生紡織品加工利用受到嚴(yán)重制約,真是一言難盡。 楊先生表示,我國再生纖維目前沒有大規(guī)模化開展,主要原因之一是廢舊紡織品的高值化利用技術(shù)還沒有推廣,而且企業(yè)目前一般會根據(jù)客戶要求進(jìn)行生產(chǎn),滿足本企業(yè)和客戶需求,但無客觀性評價說明產(chǎn)品的安全和質(zhì)量,容易引發(fā)質(zhì)量糾紛或官司,因此應(yīng)該有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)約束和規(guī)范再加工纖維質(zhì)量,對紡織廢料再加工產(chǎn)品的安全性進(jìn)行研究并進(jìn)行控制,采取必要的措施,使紡織廢料及其再加工纖維得到有效利用。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專稿請注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)" |