1月9日，2014年度國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在北京舉行，大會(huì)共授獎(jiǎng)318項(xiàng)成果、8位科技專家和1個(gè)外國(guó)組織。紡織行業(yè)共有6個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng)，其中，獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)一項(xiàng)，國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)四項(xiàng)，國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)一項(xiàng)。由山東康平納集團(tuán)有限公司、機(jī)械科學(xué)研究總院、魯泰紡織股份有限公司聯(lián)合完成的“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步（通用項(xiàng)目）一等獎(jiǎng)。這是繼2009年后，時(shí)隔5年，紡織行業(yè)再次獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎(jiǎng)；也是2000年以來(lái)紡織行業(yè)第四次獲得一等獎(jiǎng)。

　　“康平納模式”引領(lǐng)紡機(jī)項(xiàng)目獲重獎(jiǎng)

　　6個(gè)獲獎(jiǎng)項(xiàng)目中，有兩項(xiàng)是紡織機(jī)械裝備類(lèi)項(xiàng)目，除一等獎(jiǎng)“筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套技術(shù)與裝備”外，由江蘇凱宮機(jī)械股份有限公司、中原工學(xué)院、江南大學(xué)、上海昊昌機(jī)電設(shè)備有限公司、河南工程學(xué)院聯(lián)合完成的“高效能棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)?！　?/p>

　　圖為獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)的筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色成套裝備在魯泰紡織生產(chǎn)運(yùn)行?！　?/p>

　　在紡機(jī)領(lǐng)域，整體而言，我們的設(shè)備與國(guó)外先進(jìn)水平相比還有差距。而此次兩個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng)，給紡機(jī)人鼓了一把勁，給紡織人增添了信心。

　　以獲獎(jiǎng)的筒子紗項(xiàng)目為例，傳統(tǒng)上筒子紗染色存在三大問(wèn)題：用工密集生產(chǎn)效率低、染色質(zhì)量穩(wěn)定性差、能耗高廢水排放量大。為解決這些問(wèn)題，德國(guó)、意大利等國(guó)經(jīng)多年努力目前僅研發(fā)出局部自動(dòng)化臥式染色生產(chǎn)系統(tǒng)，但筒子紗全流程自動(dòng)化染色一直沒(méi)有取得突破，同時(shí)臥式染色系統(tǒng)耗水耗能大，急需開(kāi)展全流程自動(dòng)化立式染色系統(tǒng)重大技術(shù)及裝備攻關(guān)。

　　康平納研發(fā)團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)8年，通過(guò)染色工藝、裝備、系統(tǒng)三大創(chuàng)新，突破了8項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，研制出23種數(shù)控染色裝備，首創(chuàng)了世界上第一條筒子紗全流程、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化的少水染色自動(dòng)生產(chǎn)線，建立起數(shù)字化染色車(chē)間，實(shí)現(xiàn)了染色工藝數(shù)字化、染色裝備自動(dòng)化和染色控制系統(tǒng)化，使我國(guó)成為迄今世界上唯一突破全流程自動(dòng)化少水染色技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用的國(guó)家，完成了從手工機(jī)械化、局部自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、自動(dòng)化染色的跨越，成套技術(shù)及裝備達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

　　中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王天凱贊譽(yù)他們是主動(dòng)跨界聯(lián)合的典范。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)高勇這樣評(píng)價(jià)“康平納模式”：“現(xiàn)在整個(gè)紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步里普遍存在裝備和工藝脫節(jié)的問(wèn)題，康平納借助和機(jī)械科學(xué)研究總院的戰(zhàn)略合作，解決了裝備無(wú)法完全滿足工藝的缺陷，‘康平納模式’的成功為行業(yè)發(fā)展樹(shù)立了標(biāo)桿，對(duì)我國(guó)印染裝備整體水平的提高起到了關(guān)鍵的積極作用。”

　　而“高效能棉紡精梳關(guān)鍵技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”攻克了紡織精梳機(jī)及其成套設(shè)備設(shè)計(jì)中的技術(shù)難題，不但在紡紗速度、適紡性及傳動(dòng)方式上實(shí)現(xiàn)了三大突破，而且在落卷速度、加壓方式及棉卷壓力在線控制上實(shí)現(xiàn)了成卷技術(shù)的大幅提高，研制出的“高效節(jié)能成套精梳設(shè)備——HC500、HC600型精梳機(jī)及HC181D型條并卷聯(lián)合機(jī)”具有高速、高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能等特點(diǎn)，其研發(fā)成功標(biāo)志著我國(guó)精梳機(jī)生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了一個(gè)全新的高度。產(chǎn)品對(duì)品級(jí)較低、纖維長(zhǎng)度較短的國(guó)產(chǎn)原棉的適紡性明顯提高，振動(dòng)小、噪聲低，具有明顯節(jié)能效果。項(xiàng)目提高了我國(guó)高端紡織設(shè)備的自主創(chuàng)新能力及國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的占有率。

　　獲獎(jiǎng)項(xiàng)目受益于跨界產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合

　　除紡機(jī)項(xiàng)目獲獎(jiǎng)外，由天津工業(yè)大學(xué)、天津泰達(dá)潔凈材料有限公司、中國(guó)人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所、宏大研究院有限公司聯(lián)合完成的“新型熔噴非織造材料的關(guān)鍵制備技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，由中國(guó)昆侖工程公司、重慶市蓬威石化有限責(zé)任公司、浙江大學(xué)、天津大學(xué)、西安陜鼓動(dòng)力股份有限公司、南京寶色股份公司聯(lián)合研發(fā)的“百萬(wàn)噸級(jí)精對(duì)苯二甲酸（PTA）裝置成套技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目，福建龍凈環(huán)保股份有限公司、清華大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“電袋復(fù)合除塵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目獲得國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步（通用項(xiàng)目）二等獎(jiǎng)；由東華大學(xué)、上海聯(lián)吉合纖有限公司聯(lián)合完成的“新型共聚酯MCDP連續(xù)聚合、紡絲及染整技術(shù)”獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明（通用項(xiàng)目）二等獎(jiǎng)。

　　從中我們不難發(fā)現(xiàn)這都是企業(yè)、高校、科研院所聯(lián)合攻關(guān)，取得科技成果的樣板，是產(chǎn)學(xué)研用體系“落地生根”的典型。

　　“新型共聚酯MCDP連續(xù)聚合、紡絲及染整技術(shù)”是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)學(xué)研課題，東華大學(xué)與上海聯(lián)吉合纖有限公司聯(lián)合，建立了聚合、紡絲、織造、印染、服裝產(chǎn)業(yè)鏈一條龍示范基地。據(jù)項(xiàng)目第一完成人東華大學(xué)教授顧利霞介紹：“項(xiàng)目屬于新型纖維材料與紡織染整技術(shù)集成創(chuàng)新，紡織染整技術(shù)創(chuàng)新和纖維柔軟性能的提升也尤為重要。項(xiàng)目聚合和紡絲溫度低于常規(guī)聚酯，降低能耗約15%，常壓染色，織物無(wú)需堿減量處理，降低水耗、能耗約20%。”在節(jié)能減排的同時(shí)，開(kāi)發(fā)的系列舒適性高中檔面料，集柔軟、抗起球和高色牢度于一體，加工適應(yīng)性強(qiáng)，光澤、風(fēng)格獨(dú)特，仿真效果突出，對(duì)化纖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、大容量聚酯功能化起到引領(lǐng)和示范作用，項(xiàng)目居國(guó)際領(lǐng)先地位。

　　產(chǎn)業(yè)用項(xiàng)目獲獎(jiǎng)代表未來(lái)發(fā)展重點(diǎn)

　　產(chǎn)業(yè)用紡織品是全球戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)不可或缺的關(guān)鍵材料，全球年產(chǎn)值高達(dá)3000億美元，由于技術(shù)含量高，應(yīng)用范圍廣，市場(chǎng)潛力大的優(yōu)勢(shì)，其發(fā)展水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家紡織工業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)志之一。因此王天凱強(qiáng)調(diào)：發(fā)展產(chǎn)業(yè)用紡織品特別重要，包括裝備和加工技術(shù)，是未來(lái)行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。

　　“新型熔噴非織造材料的關(guān)鍵制備技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目正是我國(guó)產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域一個(gè)重要突破。熔噴非織造技術(shù)是高效生產(chǎn)和加工產(chǎn)業(yè)用紡織品的重要手段，工藝流程短，生產(chǎn)效率高，其產(chǎn)品具有纖維超細(xì)，比表面積大，孔隙率高等特點(diǎn)，在醫(yī)衛(wèi)防護(hù)（霧霾、禽流感等）、保暖隔熱高寒防護(hù)、高溫絕熱、吸音降噪等領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

　　新型熔噴非織造材料成果廣泛應(yīng)用于高效過(guò)濾、醫(yī)衛(wèi)防護(hù)、汽車(chē)隔音、軍用保暖等領(lǐng)域，產(chǎn)品銷(xiāo)往歐美。在非典、甲流等重大公共突發(fā)事件中發(fā)揮了積極作用；系列保暖材料已裝備全軍部隊(duì)，僅軍服產(chǎn)值累計(jì)就達(dá)14.57億元，在保暖量相當(dāng)條件下，整套服裝重量可減輕3公斤，厚度減薄3厘米，極大提升了我軍的單兵機(jī)動(dòng)能力；寬幅熔噴裝備打破了國(guó)外壟斷，設(shè)備銷(xiāo)往土耳其、阿根廷和沙特等國(guó)家。