質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，但橫檔卻是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素之一，也是企業(yè)中最常見的投訴。橫檔的種類很多，如何有效控制橫檔，一直是紡紗織造過程中的重要問題。網(wǎng)友們對部分橫檔的控制進(jìn)行了討論，讓我們?nèi)ヂ犅犓麄兊挠^點。

　　原料型橫檔

　　原料橫檔主要是棉纖維產(chǎn)品配棉等級差異過大或者回花使用不均衡造成的。這需要采取科學(xué)配棉，減小配棉質(zhì)量波動；正確選擇原料，改進(jìn)開清棉質(zhì)量與管理。——匿名

　　配棉馬克隆值角度方面：一個批次配棉中棉包間的馬克隆值變異(CV%)<10%，各批次配棉的平均馬克隆值變化(天與天之間)不超過0.1。

　　熒光度方面：同一批次配棉中棉包之間UV值的變化在±5范圍內(nèi)，不同批次配棉之間(天與天之間)平均UV值的變化在±1范圍內(nèi)。毛羽指數(shù)差異過大也會造成織物橫檔，這種橫檔疵點往往會在染色后顯現(xiàn)出來。——馬軍

　　杜絕和根本解決橫檔問題恐怕一時無法做到，但對單紡廠來說除了抓好自身內(nèi)部原料接批、不勻率、捻度、回潮等工藝的控制外，還應(yīng)加強(qiáng)與自身上游原料供應(yīng)商、下游用紗客戶的溝通與交流，盡可能使他們也能認(rèn)同先做先用的道理。例如，當(dāng)原料成分發(fā)生變化時（例如，每年新棉漿的投入使用），當(dāng)下游客戶彈力絲批號不一致時，不應(yīng)同時上機(jī)使用。當(dāng)紡紗廠更換批號時，要通知下游客戶最好不要接批使用。另外還有一個重要因素就是紗線在生產(chǎn)出來以后，送到客戶上機(jī)使用。紡紗廠三班連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，即使是同一個批號的紗線也難說沒有差異，所以紡紗廠注意先做先用，而織廠亂用的話，問題也會頻頻發(fā)生。

　　綜上所述，杜絕橫檔目前來說很難做到，但是根據(jù)自身實際情況，加強(qiáng)上、下游客戶的溝通和交流可減少問題發(fā)生。——回暖

　　針織橫檔

　　針織橫檔問題，首先要弄清織物的組織結(jié)構(gòu)及織造機(jī)型和交織原料（如是否有交織氨綸絲，包覆類彈力紗線等），全棉類及單一原料類無交織類的橫檔可以從混棉、條干等常規(guī)環(huán)節(jié)去分析；交織類因素比較多，除與全棉和單一原料同樣的成因外，還要分析在織造中氨綸絲輸入的張力是否一致，氨綸絲的批號是否一致；包覆類的因素中，包覆紗本身的包覆質(zhì)量及織造中輸入張力的控制是橫檔產(chǎn)生的常見原因。——第一紡織

　　針織配棉比例的變更不宜超過總配棉量的15%，否則雖不出黃白紗也可能會出橫條；原棉配棉工藝中，特別需要注意配棉成分中的馬克隆值、成熟度、細(xì)度、熒光度。特別是在當(dāng)更換配棉成分時對這些項目需要予以關(guān)注，由此需要預(yù)測你的產(chǎn)品在最終產(chǎn)品印染后，是否會出現(xiàn)你不愿意看到的疵點，這就是配棉工藝中的預(yù)測性。 ——火山

　　印染橫檔

　　色紡產(chǎn)品對橫檔產(chǎn)生的主要原因與注意事項有：

　　第一，色紡紗對于色纖維的混合均勻程度是非常重要的。第二，有些橫檔對于某些顏色的敏感度是不一樣的，比如說橘紅色、咖啡色、淺藍(lán)色則相對敏感，稍有不慎，色檔就會產(chǎn)生。第三，要求染色原棉品級不宜過低，過低會由于原棉的成熟度、細(xì)度、有害疵點等原因造成染色不勻，一般情況下選擇1級～3級原棉，有害疵點小于500粒／克，馬克隆值大于B級為宜。第四，混棉的回潮率一般控制在6%～8%左右，回潮率過大，筒紗內(nèi)因不透氣而容易滋生霉菌、真菌，進(jìn)而影響染色。第五，采用不容易產(chǎn)生色檔的混棉工藝。——火山

　　各類織物的纖維組成不同，染色時采用的染料種類及工藝設(shè)備不同、加上染色加工中有不同的要求和特點，產(chǎn)生疵病的原因及表現(xiàn)就不一樣。色差在外觀表現(xiàn)上多種多樣，但究其原因，主要有以下幾種：

　　首先，染料在織物上先期分布不均勻：染料在固著之前，如果在織物各部位上分布不勻，固色后必然形成色差。

　　其次，染料在織物上固著程度不同，即便染料在織物上先期分布均勻，但在固色過程中，條件控制不當(dāng)，如溫度、時間、染化料濃度等，使織物上某些部位的染料沒有得到充分固色，在后處理皂洗時即被去除，從而產(chǎn)生色差。例如，分散染料熱溶溫度兩邊或前后不一致、還原染料部分還原或氧化不充分、活性染料汽蒸條件不良等都會造成織物的前后或左右有色差。

　　再次，染料色光發(fā)生變異：這種差異不是由于織物上染料分布不均勻造成的，而是由于某些原因引起織物上的部分染料的色光發(fā)生變化，一般有以下三種原因： 第一，染前因素。半制品的白度不勻或pH值有較大差異，在染色后往往造成色光差異。第二，染色因素。例如分散染料熱溶溫度過高，使某些染料的色光變得暗淡；還原染料的過度還原，也會使色光有差異。第三，染后因素。在后整理過程中．如樹脂整理、高溫拉幅以及織物上pH值的不同等，都會引起染料色光有不同程度的變化。第四，皂洗。如皂洗不充分，會使發(fā)色不充足，色光不準(zhǔn)。——永遠(yuǎn)的學(xué)員