噴水織機主要用于滌綸和錦綸等疏水性合成纖維的織造。而作為親水性較強的粘膠長絲，人們習慣以為是不能用噴水織機生產(chǎn)的。但本企業(yè)經(jīng)過技術(shù)人員的多次研試，開創(chuàng)了粘膠長絲在噴水織機上成功織造的范例。

　　最初研發(fā)親水性織物時，產(chǎn)生了一系列問題。比如，織造時斷緯頻繁發(fā)生，車根本開不起來；由于紗線毛羽多，緯絲在儲緯時容易相互粘連，普通的機械儲緯系統(tǒng)在引緯時容易纏結(jié)，造成退解困難。因為親水性纖維吸濕性強，吸水后自重明顯增加，飛行阻力增大，造成噴緯不到位；開始織造時，織機空停較多主要是因為絞紗毛羽多，易粘連，普通的觸指探緯系統(tǒng)容易在兩只觸指之間產(chǎn)生誤動作，引起織機空停；開始織造時，停車檔較多是因為停車時粘膠吸水充分，自身膨脹體積增大，當再次開車打入第一緯時，不能把前一緯紗的水分完全擠出，因此就出現(xiàn)了緊檔病疵；由于粘膠吸水充分，坯綢烘干困難，使坯布不能充分烘干。

　　科研技術(shù)人員從以下幾個方面克服了上述問題：為避免粘膠紗引緯斷裂，可將水泵動程加大，使水量也隨之增大，水束由細變粗，從而增加水束對緯絲的抱合性。此外，可降低織機車速，減少引緯力，大大減少斷緯現(xiàn)象。采用新型的電子儲緯系統(tǒng)，電子儲緯系統(tǒng)主要具有三方面優(yōu)點：具有電子測長裝置，根據(jù)品種門幅所需每緯的長度設定以后，這種裝置就能準確無誤的把每緯長度完全預繞到儲緯器上，引緯時通過儲緯器上擋針的控制，能夠勻速把緯絲送出到達端點，緯絲在整個飛行過程中始終處于自由飛行狀態(tài)，退解順暢。此外，電子儲緯系統(tǒng)緯絲在儲緯器上儲緯時有均勻的間隙，不會使緯絲相互粘連纏結(jié)的優(yōu)點。電子儲緯系統(tǒng)的儲緯盤在引緯時有連續(xù)的輕微振動，有利于緯絲的順利退解，因此新型的電子儲緯系統(tǒng)以其良好的儲緯和退解性能，能克服噴緯不足和疊緯病疵。將織機原有的機械送經(jīng)，改裝電子送經(jīng)及電子卷取裝置，電卷電送具有記憶和自動調(diào)整拼檔功能，多次試驗后能自動修補緯檔，大大減輕了檔子的存在。對織機上的吸水風機進行改造，增強吸水風機功率。當功率增大后，坯綢在落機前的含水率大大下降，以利于烘干。調(diào)整烘干工藝，降低烘干速度，適當提高烘干溫度，可解決烘不干的問題。

　　經(jīng)過一系列改進措施的實施，可在噴水織機上生產(chǎn)出彈力織物和蜂巢織物兩種產(chǎn)品，并使織造生產(chǎn)能順利進行，坯綢質(zhì)量和生產(chǎn)效率亦有所提高，織成的織物風格及內(nèi)在品質(zhì)得到了保證，提高了產(chǎn)品檔次，從根本上克服了純合成纖維的缺點。

　　(吳江市佳運達噴織廠周偉林)