目前,紡織行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵期,紡織企業(yè)對(duì)紡紗設(shè)備的要求在不斷提高。從2014年中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)展出的產(chǎn)品可以看出,紡機(jī)制造商正在轉(zhuǎn)變產(chǎn)品研發(fā)思路,產(chǎn)品越來(lái)越貼近市場(chǎng)需求。
高速高效設(shè)備唱主角
本次展會(huì)展出的紡紗設(shè)備大多體現(xiàn)出了高速高效的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
立達(dá)公司展出的雙眼并條機(jī)SB-D22,出條速度高達(dá)1100米/分鐘,適應(yīng)了紡織企業(yè)高產(chǎn)能的需要,該機(jī)是一款配有直徑達(dá)1000毫米大條筒的自動(dòng)換筒裝置的雙眼并條機(jī)。同時(shí),SB-D22配備了技術(shù)成熟的立達(dá)4上3下?tīng)可煜到y(tǒng),其獨(dú)特的牽伸系集中設(shè)置,方便在顯示面板上修改出條速度,能耗更比其他廠商的機(jī)器降低約20%。
西班牙Electro-jet公司推出的ADR羅維馬蒂克粗紗機(jī)落紗速度極快(90秒),并且在落紗之后無(wú)須操作工人的操作就可以自動(dòng)啟動(dòng),大大降低了機(jī)器的暫停時(shí)間,從而大幅度提高了粗紗機(jī)的工作效率。
卓郎集團(tuán)展出的CompactTwister配備了E3(節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、人體工程學(xué))技術(shù)的高性能短纖紗加捻設(shè)備,通過(guò)采用eco傳動(dòng)理念、eco節(jié)能錠子技術(shù)和可調(diào)錠子組合,節(jié)能高達(dá)40%;輸出速度提高至120米/分鐘,生產(chǎn)率也相應(yīng)提高30%;因?yàn)槟芎?、占地空間和維護(hù)成本降低,運(yùn)行成本也隨之減少。
上海昊昌公司研制的HC500-Ⅲ型精梳機(jī)獨(dú)創(chuàng)了不停車(chē)落卷技術(shù)、大卷裝技術(shù),棉卷實(shí)時(shí)在線壓力控制系統(tǒng),保證了棉卷重量不勻率最低,成紗指標(biāo)一致性好,同時(shí)大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,生產(chǎn)效率得到很大程度的提高。其最高生產(chǎn)速度達(dá)550鉗次/分鐘,比普通國(guó)產(chǎn)精梳機(jī)產(chǎn)量高20%以上,高效節(jié)能,同比噸條節(jié)電約20%以上。
自動(dòng)化產(chǎn)品比重加大
不少觀眾反映,展品的自動(dòng)化程度有了較大幅度的提升。
薩維奧公司推出的新型絡(luò)筒機(jī)——博納超越型全自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)喂送工藝,適合于任何質(zhì)量的管紗,可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)落3000個(gè)管紗的喂紗能力。
無(wú)錫宏源機(jī)電科技有限公司推出的集紡紗和落紗功能于一體的HY-Auto498型全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)的牽伸和主傳動(dòng)裝置繼承了宏源成熟機(jī)型的特點(diǎn),落紗采用外置式自動(dòng)落紗結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)從落紗、換管、生頭、開(kāi)車(chē)全自動(dòng)完成,機(jī)電一體化程度高。
江陰凱業(yè)公司研發(fā)的LGJ100B全自動(dòng)絡(luò)筒理管機(jī)采用機(jī)電一體化、自動(dòng)檢測(cè)控制技術(shù),與每臺(tái)絡(luò)筒機(jī)連接,將自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)出來(lái)的細(xì)紗管分色、分揀;將細(xì)紗空管、有紗管自動(dòng)分離,并將細(xì)紗空管大小頭自動(dòng)理順、自動(dòng)收集、自動(dòng)移框,既省時(shí)省力,還大大提高了生產(chǎn)效率,比起全人工理管,一個(gè)班就可減少2~3人。
JWF1510AJL全自動(dòng)短車(chē)集體落紗細(xì)紗機(jī)是經(jīng)緯短車(chē)細(xì)紗機(jī)自動(dòng)化程度最高的機(jī)型。該機(jī)適用于雙柱儲(chǔ)管凸盤(pán),可保證車(chē)頭空錠不插空管,可自動(dòng)分揀大小頭插入凸盤(pán),不需人工理管;滿管提升布置在機(jī)器外側(cè),可直接用絡(luò)筒小車(chē)接滿管,省時(shí)省工;獨(dú)特的電子升降系統(tǒng),大大提高了落紗留頭率,避免絡(luò)筒脫圈。
智能化節(jié)能產(chǎn)品受青睞
智能化產(chǎn)品不僅可以減少用工成本,更主要的還在于可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性,減少人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。本屆展會(huì)的參展展品也基本體現(xiàn)出了這個(gè)特點(diǎn)。
繼2013年立達(dá)G32細(xì)紗機(jī)在環(huán)球展位展出之后,本屆展會(huì)雙方再次聯(lián)合申請(qǐng)參展,環(huán)球集團(tuán)的粗細(xì)聯(lián)和立達(dá)的細(xì)紗機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)縫隙聯(lián)接,共同向客戶展示雙方的智能化裝備。
粗紗管無(wú)毛氈生頭技術(shù)是一項(xiàng)粗紗生頭的革命性原創(chuàng)技術(shù),擁有多項(xiàng)專(zhuān)利。該項(xiàng)技術(shù)在CMT1801全自動(dòng)落紗粗紗機(jī)上的突破應(yīng)用,徹底顛覆了傳統(tǒng)的粗紗生頭方式,提高粗紗的利用率,減少了人工和設(shè)備的投入。一個(gè)世紀(jì)以來(lái),粗紗機(jī)的牽伸形式只有三羅拉和四羅拉兩種方式,本屆展會(huì)環(huán)球集團(tuán)展出的FA4981型粗紗機(jī)采用全球原創(chuàng)五羅拉牽伸。
展會(huì)上,江蘇霍克公司推出了“D-S800環(huán)錠紡紗線智能在線檢測(cè)系統(tǒng)”,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)錠紡單錠紗線斷頭和錠帶打滑在線監(jiān)測(cè)。
浙江日利實(shí)業(yè)有限公司主要推出了RL398D大卷裝倍捻機(jī)采用伺服電機(jī),智能化電控系統(tǒng),確保高卷繞速度下的優(yōu)質(zhì)成型與運(yùn)行穩(wěn)定性,優(yōu)質(zhì)的紗線通道將紗線損傷降到最低,更適合高品質(zhì)紗線的要求,并且用人比原先傳統(tǒng)工藝省80%以上,消耗降低80%以上,卷裝增大5倍以上。
新型紡紗備受關(guān)注
本屆展會(huì)上的新型紡紗裝置也備受觀眾關(guān)注。
立達(dá)公司研制的R60全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)充分體現(xiàn)了有效降低機(jī)器能耗的優(yōu)勢(shì)。新型S60紡紗器,提升了紡紗穩(wěn)定性,成紗質(zhì)量更高,能提高5%單錠紗線產(chǎn)量。機(jī)器長(zhǎng)度達(dá)600頭,配備6個(gè)機(jī)械手,產(chǎn)能潛力極其巨大。可選配兩側(cè)獨(dú)立運(yùn)行系統(tǒng),生產(chǎn)靈活性更高。配有AEROpiecing無(wú)痕接頭系統(tǒng),確保紗線質(zhì)量穩(wěn)定,從而使得紗線供應(yīng)商處于領(lǐng)先地位。公司研制的全自動(dòng)噴氣紡紗機(jī)J20全自動(dòng)設(shè)計(jì)與雙面噴氣紡紗機(jī)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升,200個(gè)紡紗器,引紗速度達(dá)450米/分鐘,確保經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。
江陰市華方新技術(shù)科研有限公司研制的HFW80噴氣渦流紡紗機(jī)是國(guó)產(chǎn)第一臺(tái)集機(jī)電一體化和工序一體化的高速紡紗機(jī)。該機(jī)具有自動(dòng)紡紗、自動(dòng)生頭、高品質(zhì)的無(wú)結(jié)頭打結(jié)器、自動(dòng)清紗自動(dòng)落紗等新技術(shù),更能滿足國(guó)內(nèi)紡紗企業(yè)的需要。
晉中經(jīng)緯恒新機(jī)械有限公司推出的JWF1612A型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)速度達(dá)12萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘,引紗速度可達(dá)200米/分鐘。其標(biāo)準(zhǔn)配置為400錠,最高可達(dá)460錠,采用半自動(dòng)接頭桿重新設(shè)計(jì),電磁鐵動(dòng)作時(shí)才得電,動(dòng)作準(zhǔn)確,可靠性高,能耗低。設(shè)備所采用的電子凸輪,可有效保證成型質(zhì)量,電子移紗可以大幅降低皮輥磨損,減少用戶的機(jī)物料消耗。 轉(zhuǎn)載本網(wǎng)專(zhuān)稿請(qǐng)注明:"本文轉(zhuǎn)自錦橋紡織網(wǎng)"。
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