既算眼前賬 也算未來(lái)賬
　　

　　棉紡織企業(yè)在經(jīng)歷這兩年高棉價(jià)帶來(lái)的困境后，特別是中小企業(yè)，已經(jīng)沒(méi)有多少招架之力，除了調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品升級(jí)外，降低成本成為重頭戲，一切不必要的開(kāi)支都免了。

　　不少企業(yè)對(duì)生產(chǎn)需要的機(jī)物料與器材能省則省，盡量挑選便宜的，且用棉等級(jí)越來(lái)越低，降成本已達(dá)到極限，造成生產(chǎn)水平、質(zhì)量與效率明顯下降。如果長(zhǎng)此下去，企業(yè)很容易把自己的品牌搞垮，反而得不償失。也有些中小企業(yè)在選用膠輥、膠圈及鋼領(lǐng)、鋼絲圈上十分隨意，造成生產(chǎn)水平始終上不去，筆者認(rèn)為這種做法是十分不可取的。

　　“一分價(jià)錢一分貨，只有買錯(cuò)沒(méi)有賣錯(cuò)”的道理誰(shuí)都清楚，器材及部件的最終價(jià)值通過(guò)其功能完善、可靠性、長(zhǎng)壽命以及創(chuàng)造的價(jià)值來(lái)體現(xiàn)。有企業(yè)采取簡(jiǎn)單化的采購(gòu)方式，只認(rèn)價(jià)格便宜，這種“便宜貨”往往會(huì)變成“問(wèn)題貨”，其對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成的損失難以估量。不少中小企業(yè)老板對(duì)進(jìn)廠后的器材及部件壽命，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響，及對(duì)生產(chǎn)效率影響很少詳細(xì)過(guò)問(wèn)，結(jié)果生產(chǎn)的產(chǎn)品始終上不了檔次，只能以量取勝。如果企業(yè)老板能注重“四個(gè)零（停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零）”的生產(chǎn)理念，并立足長(zhǎng)遠(yuǎn)做品牌，那么企業(yè)對(duì)器材及部件的算賬方式就會(huì)完全不同。

　　棉紡織企業(yè)對(duì)于機(jī)物料與器材的選購(gòu)，應(yīng)既看進(jìn)廠價(jià)，又要看進(jìn)廠后在生產(chǎn)全過(guò)程所有與生產(chǎn)效能、后道客戶質(zhì)量、環(huán)保節(jié)能、用工、維修、機(jī)物料損耗等嚴(yán)格考核的實(shí)際效果總價(jià)，即既算外在表面賬，也算內(nèi)在明細(xì)賬，既算眼前賬也算未來(lái)賬。

　　紡紗器材選用是關(guān)鍵

　　紗線生產(chǎn)成本主要包括原料成本和紗線工費(fèi)成本。工費(fèi)成本主要有兩大類：A類成本即動(dòng)力、修理費(fèi)、材料消耗、折舊費(fèi)等；B類成本即工資、管理費(fèi)、業(yè)務(wù)費(fèi)等。除去原棉成本，A、B類成本不相上下。A類成本中材料消耗費(fèi)用占1/3以上，材料中關(guān)鍵器材如針布、膠輥、鋼領(lǐng)費(fèi)用占2/3左右。

　　細(xì)紗工序的能耗、用工成本在紡紗廠占據(jù)一半左右，選擇性能好的器材可以做到事半功倍，但就是這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的道理，在不少紡紗廠都是經(jīng)過(guò)十分艱難的抉擇或付出很大代價(jià)才有所改善。膠輥、膠圈與鋼領(lǐng)、鋼絲圈兩大類器材對(duì)細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量、斷頭率、生產(chǎn)效率、消耗、用工等尤為重要，許多企業(yè)羨慕無(wú)錫一棉萬(wàn)錠用工如此少，其主要經(jīng)驗(yàn)固然是推行管理創(chuàng)新，但這些都是建立在設(shè)備精良無(wú)故障，高效、可靠的基礎(chǔ)上的。高質(zhì)量產(chǎn)品需要完善的機(jī)器設(shè)備，而器材是關(guān)鍵。無(wú)錫一棉對(duì)器材的選擇十分苛刻，根據(jù)用戶質(zhì)量要求，國(guó)產(chǎn)器材達(dá)不到要求就毫不猶豫買價(jià)格貴數(shù)倍的進(jìn)口配件，無(wú)錫一棉生產(chǎn)針織紗選用進(jìn)口鋼絲圈的依據(jù)就是使用進(jìn)口鋼絲圈毛羽本身并不少，但毛羽差異小。

　　江蘇一家紡紗紗廠也嘗到了其中的甜頭，兩年前細(xì)紗單產(chǎn)僅為36.2kg/千錠時(shí)，經(jīng)過(guò)兩年努力提高到38kg/千錠時(shí)，不要小看僅僅增加的1.8kg/千錠時(shí)，產(chǎn)量增加4.74%，按平均支數(shù)32支計(jì)算，一萬(wàn)錠一年增加產(chǎn)量約74噸，該紡紗廠6萬(wàn)錠比兩年前增加444噸產(chǎn)量，這是真正多出的效益。

　　除了管理因素，膠輥抗卷繞及性能的選擇對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量也有很大影響，比較幾家的鋼領(lǐng)及鋼絲圈發(fā)現(xiàn)，有的價(jià)格雖然貴了2～3倍，但毛羽H值與毛羽變異系數(shù)、使用時(shí)間（超過(guò)15天）均好于其他廠家，不僅大大減少換鋼絲圈人員工作量，而且減少擋車工接頭工作量，千錠時(shí)斷頭從兩年前25根左右做到10根左右，這在過(guò)去是不可想象的，這家紡紗廠終于決定，今后器材的選用以實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，任何人不得干預(yù)。

　　新器材讓人耳目一新

　　隨著高速、高產(chǎn)細(xì)紗機(jī)的出現(xiàn)，與之相適應(yīng)的器材應(yīng)運(yùn)而生，細(xì)紗羅拉速度加快，相應(yīng)加壓增大，膠輥握持纖維動(dòng)摩擦系數(shù)增大，高彈低硬度鉗口握持面長(zhǎng)度比中彈性高硬度膠輥更加有利于纖維的牽伸運(yùn)動(dòng)，有利于改善條干CV%值、斷頭、毛羽等質(zhì)量指標(biāo)。

　　膠輥因材質(zhì)與工藝的創(chuàng)新正在發(fā)生著意想不到的變化。丁腈橡膠膠輥多年前開(kāi)發(fā)出了65度軟彈性膠輥，使紗線條干質(zhì)量得到明顯改善，但丁腈橡膠如果低于60度，重壓下，橡膠中分子鏈很快斷裂，壽命大大縮短。有企業(yè)反映，即使選擇日本膠輥，渦流紡使用的丁腈膠輥在紡滌綸、滌棉、人棉時(shí)短則使用一周，長(zhǎng)則20天，膠輥就嚴(yán)重起槽，每年膠輥更換費(fèi)用在100元左右。但浙江三門的中瑞聚氨酯生產(chǎn)廠，采用全新歐洲生產(chǎn)工藝，用液態(tài)混合及獨(dú)特配方取代傳統(tǒng)固態(tài)混合，無(wú)需擔(dān)心產(chǎn)品表面有氣孔及雜質(zhì)、硬度不勻等問(wèn)題，打破了過(guò)去固有的聚氨酯只是使用壽命長(zhǎng)，質(zhì)量不如丁腈橡膠的陳舊看法，使用壽命及質(zhì)量指標(biāo)超過(guò)日本產(chǎn)品，在新疆、江蘇、浙江等地的紡紗廠受到追捧。

　　新型聚氨酯抗臭氧性能遠(yuǎn)勝丁腈橡膠，拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度遠(yuǎn)比丁腈橡膠高，且硬度范圍更大，最低硬度可做到55度，在紡制純棉精梳紗及化纖混紡紗可在同等條件做到最小錠差，毛羽極差、更好的強(qiáng)力CV%值與條干CVb值。新型聚氨酯回復(fù)彈性、吸收振動(dòng)能量明顯好于丁腈橡膠，耐油性能和耐臭氧性能極強(qiáng)，低溫性能出色，添加導(dǎo)電材料，其抗靜電性能和防纏繞性能優(yōu)于丁腈橡膠，是高品質(zhì)、高支紗新的選擇。

　　雖然用新型聚氨酯價(jià)格偏貴，但卻能提供更大價(jià)值。經(jīng)過(guò)權(quán)威部門檢測(cè)，聚氨酯磨損度僅為丁腈橡膠的45%。以一萬(wàn)錠作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，普通丁腈膠輥4.5元，平均使用6個(gè)回磨周期，用新型聚氨酯可增加3個(gè)周期，則可節(jié)約2.25萬(wàn)元；無(wú)需涂料處理，萬(wàn)錠年可節(jié)約2000元；由于同等條件降低搖架壓力，每臺(tái)（500錠）每天節(jié)電12度，萬(wàn)錠年可節(jié)電6.72萬(wàn)元；膠輥間減少用工與磨床磨膠輥用電折萬(wàn)錠0.8萬(wàn)元，幾項(xiàng)加在一起可節(jié)省近10萬(wàn)元。如果考慮新型聚氨酯抗卷繞增加產(chǎn)量1%及提高質(zhì)量附加值200元/噸，以平均紗支32支，年產(chǎn)量1500噸，增加產(chǎn)量15噸（工本費(fèi)5000元/噸）兩項(xiàng)增效37.5萬(wàn)元，即采用新型聚氨酯后萬(wàn)錠節(jié)約和增效至少47.47萬(wàn)元。

　　鋼領(lǐng)型號(hào)及鋼領(lǐng)、鋼絲圈表面特性是決定紗線系統(tǒng)能否高效率的關(guān)鍵，配置得當(dāng)不僅幫助提高鋼領(lǐng)、鋼絲圈之間潤(rùn)滑膜的附著力，還能改善摩擦區(qū)運(yùn)行性能，降低鋼絲圈的磨損。好的鋼絲圈幾乎無(wú)走熟期，使用周期較普通鋼絲圈延長(zhǎng)1～3倍。高品質(zhì)鋼絲圈，鋼絲圈差異極小，穩(wěn)定氣圈，減小錠差，成紗毛羽、棉結(jié)少。

　　同樣，在細(xì)紗高速及紡制緊密紡紗使用的鋼領(lǐng)，尤其是鋼絲圈完全依賴進(jìn)口，一盒進(jìn)口鋼絲圈價(jià)格為800元，是普通鋼絲圈的20倍以上。重慶金貓、常州航月等企業(yè)通過(guò)與高校攻關(guān)及引進(jìn)國(guó)外部分先進(jìn)技術(shù)，目前取得了階段性成果。如常州航月一款類似ELudr的鋼絲圈，每盒價(jià)錢大概150元左右，雖貴卻物有所值，紡紗廠擋車工用后都不愿再換其他鋼絲圈。

　　抓好性價(jià)比科學(xué)控成本

　　企業(yè)在成本控制中下達(dá)三四項(xiàng)指標(biāo)即可，如用棉量控制大成本，用水、用電、用氣控制能耗，勞動(dòng)生產(chǎn)率控制用工等根據(jù)產(chǎn)品附加值控制性價(jià)比。

　　性價(jià)比不是一般意義的貨比三家，而是由客戶產(chǎn)品質(zhì)量要求，生產(chǎn)管理全過(guò)程的損耗，生產(chǎn)總效率，總核算成本。比如華茂集團(tuán)為了確保質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定，選用器材也必須長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠，有利保全保養(yǎng)維修方便、減少工時(shí)、減少操作斷頭，提高生產(chǎn)效率。未來(lái)的紡紗發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，全自動(dòng)化生產(chǎn)，這就對(duì)器材提出很高的要求。

　　目前，進(jìn)口針布梳棉、精梳新型針布使用壽命均在3～4年，鋼領(lǐng)可達(dá)5年以上，膠輥可達(dá)3年以上。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品差距較大的仍然是針布和膠輥。膠輥每隔幾個(gè)月磨礪一次，并加油污染膠輥表面，每磨礪一次直徑變小，加壓變小，工藝變化過(guò)多，影響產(chǎn)品批次間的質(zhì)量，加上高溫高濕膠輥加大上涂料，這種污染環(huán)境及影響操作工健康的處理方法早已被國(guó)外所淘汰。所以，可以預(yù)見(jiàn)不久的將來(lái)耐磨少磨免加油的膠輥將被普及。

　　企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)應(yīng)遵循市場(chǎng)規(guī)律，科學(xué)理性進(jìn)行生產(chǎn)管理。企業(yè)經(jīng)營(yíng)者應(yīng)改變陳舊的觀念和理念，算賬的原則要全面、系統(tǒng)、科學(xué)。細(xì)紗工序是體現(xiàn)效益的關(guān)鍵工序，膠輥、膠圈及鋼領(lǐng)、鋼絲圈又是細(xì)紗關(guān)鍵器材，控制好性價(jià)比做到細(xì)紗機(jī)在高速、高效、高質(zhì)量的條件下生產(chǎn)，才能獲得整體效能及效益的提高。

　?。ńK紡織工程學(xué)會(huì) 繆定蜀）