隨著人力成本上漲以及用戶實際需求的變化，細紗自動落紗機正在成為市場新的銷售熱點。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，目前國內(nèi)仍然使用人工落紗方式進行生產(chǎn)的企業(yè)可以占到全國紡織企業(yè)總數(shù)的97%以上，而使用手推（電動）落紗斜拔式落紗機的企業(yè)不到全國企業(yè)總量的1%，基本屬于被淘汰的邊緣。不少業(yè)內(nèi)人士認為，自動落紗替代人工落紗是將來發(fā)展的必然趨勢，未來幾年自動落紗機市場需求量依然很大。

　　落紗機發(fā)展經(jīng)歷三個階段

　　總體來說，自動落紗機發(fā)展經(jīng)歷了三個階段。從20世紀60年代至20世紀未為第一階段。這一階段，國內(nèi)紡織企業(yè)相繼研發(fā)出了鏟刀式和圓盤式手推（電動）落紗機。這個階段的自動落紗機以上海二紡機（AU512）、湘潭紡織機械配件廠(FU221)為代表。

　　從21世紀初到現(xiàn)在為第二階段，這也是自動落紗機的快速發(fā)展期。在這個階段，自動落紗機經(jīng)歷了從單次單錠落紗到單次多錠落紗、從斜拔式改用垂直式的拔管方式，開始出現(xiàn)了靈活移動拔管落紗方式。移動式落紗機主要以紹興今朝、無錫聚集、銅陵松寶等公司的產(chǎn)品為代表；集體固定式落紗機主要以經(jīng)緯紡機、上海二紡機和馬佐里紡機為代表?？傮w而言，固定式集體落紗裝置一般僅限于新購集體落紗長車使用，其投資成本較高，從而制約了大面積推廣，目前僅占使用總量的2%左右。

　　從21世紀10年代開始，自動落紗發(fā)展進入第三階段。這一時期，自動落紗機經(jīng)歷了從單一功能向多功能集成、從半自動落紗方式向全自動智能落紗方式發(fā)展的過程，真正實現(xiàn)了機器換人的目標。紹興今朝公司最新研發(fā)的第四代JZAD485自動理管落紗聯(lián)合機是一款介于移動式與集落固定式之間的落紗設(shè)備。該機集移動式與集落固定式落紗機兩大優(yōu)勢，開創(chuàng)了新的落紗模式。該機一方面將調(diào)頭理管、拔管及插管集成一體，調(diào)頭理管過程在動態(tài)中完成，大大縮短了工序與工作時間；另一方面落紗運載器可實現(xiàn)自主運送兩個理管落紗小車，實現(xiàn)無線對接。

　　自動落紗機市場需求巨大

　　我們對目前國內(nèi)落紗機的市場占有情況及市場需求情況進行了調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)近幾年無論是在應(yīng)用數(shù)量、范圍方面還是在速度方面，自動落紗機替代人工落紗都呈現(xiàn)出逐年遞增的趨勢。據(jù)統(tǒng)計，目前在歐美國家自動落紗替代人工落紗的紡織企業(yè)數(shù)量可以達到85%以上。按照這個趨勢來看，未來幾年，我國自動落紗機需求有望出現(xiàn)“井噴”。

　　用自動落紗機替代人工落紗，紡織企業(yè)面臨著許多困惑和問題。這些問題主要集中表現(xiàn)在自動落紗機的效率、穩(wěn)定性、可靠性性能和性價比方面。在目前行業(yè)經(jīng)濟運行不太景氣的情況下，技改投入多少成為企業(yè)選擇設(shè)備的重要參考因素。從這個意義上來說，移動式自動落紗機比固定式集體落紗裝置更具有優(yōu)勢，更易受到用戶企業(yè)青睞。

　　據(jù)了解，目前固定式集體落紗裝置短車改造費用大約在220萬元/萬錠左右，而移動式自動落紗機改造費用大約為60萬元/萬錠，兩者價格相差3.5倍；同時，由于受場地制約，集體落紗裝置不適合在短車細紗機進行大批量改造。但不少業(yè)內(nèi)人士表示，未來自動落紗技術(shù)的發(fā)展方向仍然是全自動落紗機器人和集體落紗。

　　在推廣應(yīng)用自動落紗技術(shù)過程中，紡織企業(yè)也面臨著許多困難，這些困惑主要表現(xiàn)在四個方面：一是招工難，用工成本逐年提高，目前在長樂4000元左右/月（8小時/班）；二是紡紗工轉(zhuǎn)移出現(xiàn)新特點：西部農(nóng)村留守農(nóng)民（低學(xué)歷、高年齡、男勞動力），在福建、浙江、江蘇及廣東這種現(xiàn)象更為明顯；三是隨著西部開發(fā)縱深發(fā)展，用工回流潮會出現(xiàn)逐年高漲，勢必給東部紡織企業(yè)帶來較大負面影響；四是紡織企業(yè)年齡結(jié)構(gòu)已出現(xiàn)中老年群體占絕大多數(shù)，紡織工人年齡已顯現(xiàn)出“斷層現(xiàn)象”。而自動落紗機可以很好地解決這些問題。

　　JZAD485聯(lián)合機五大優(yōu)勢

　　為了解決當(dāng)前紡織企業(yè)招工難、用工成本高及勞動強度大的實際問題，紹興今朝公司對傳統(tǒng)落紗與自動落紗進行了大量的分析與研究，經(jīng)過長達6年的潛心歷練，自主研發(fā)成功了JZAD485自動理管落紗聯(lián)合機。該機是公司推出的第四代落紗技術(shù)產(chǎn)品。

　　JZAD485自動理管落紗聯(lián)合技術(shù)是一項介于固定式與移動式兩者之間的新型落紗技術(shù)。它由一個智能運載器和兩個自動理管落紗小車組成，在固定區(qū)域內(nèi)替代人工實現(xiàn)了自動理管、自動拔管及自動插管并管理多臺細紗機的落紗工作。JZAD485自動落紗理管聯(lián)合機的最大關(guān)注點在于它不同于一般的、習(xí)慣上認為的自動落紗機，是今朝公司進行大膽創(chuàng)新，獨辟蹊徑研制出的新款高科技產(chǎn)品。

　　JZAD485自動理管落紗聯(lián)合機優(yōu)勢主要表現(xiàn)在母子機結(jié)構(gòu)、理管落紗一體化、具有紗管預(yù)松功能、具有留尾紗功能、自調(diào)平衡功能等5個方面。

　　母子機結(jié)構(gòu)、遙控操作表現(xiàn)在單人（初期使用建議雙人操作）可完成多臺細紗機的理管、拔管及插管等多項工序，可減少大量用工和降低勞動強度。理管落紗一體化主要體現(xiàn)在每個自動理管落紗小車具有自動理管、自動拔管、自動插管功能，理管過程可在動態(tài)落紗過程中完成，縮短了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率。紗管預(yù)松功能可以保證對任何成色的錠子和紗管的拔紗成功率在99%以上，延長了錠子與紗管的使用壽命，從而大大降低了機物料消耗。留尾紗功能采用特殊機構(gòu)及特定工藝手段，可將留頭率提高到手工落紗的105%以上水平。自調(diào)平衡功能降低了自動落紗小車對細紗機平整度的損傷，以保證理管落紗小車在動態(tài)中對不同車間地面環(huán)境下正常運行。

　　用戶企業(yè)對兩種不同落紗方式的費用情況進行了對比。由數(shù)據(jù)可以看出，使用JZAD485自動理管落紗機可減少職工7人，企業(yè)日均費用支出可減少643元，每年可為企業(yè)創(chuàng)收23.148萬元。

　　紹興市今朝自動化設(shè)備科技有限公司