“一款面料設(shè)計的再漂亮、功能再多，如果不經(jīng)過優(yōu)異的后整理工序都難成大器。”這樣簡單的一句話便足以道出面料后整理工藝對面料質(zhì)量的影響程度。然而現(xiàn)實問題是，目前我國面料后整理存在不少問題：后整理工序多、需要設(shè)備多、工藝時間長，水電汽消耗量高；織物整理后缺陷大，易褶皺、纏繞、擦傷、縮絨不勻，很大程度上制約了產(chǎn)品附加值的提升；設(shè)備自動化程度低，手動過程操控，人工計量加料，基本沒有在線檢測。

　　“未來，織物后整理的趨勢一定是朝著工藝短流程、參數(shù)在線控制、設(shè)備自動化方向發(fā)展的，短流程的優(yōu)勢在于既高效節(jié)能，設(shè)備的利用率也較高。我們的多功能縮絨柔軟整理工藝正是沿著這個趨勢努力。”泰安康平納機械有限公司總經(jīng)理劉琳這樣告訴記者，在“多功能縮絨柔軟整理工藝技術(shù)及裝備”獲得2013年度紡織之光科技一等獎后，企業(yè)更加堅定了堅持這條研發(fā)道路的信心。

　　記者：多功能縮絨柔軟整理工藝包含哪些主要的技術(shù)內(nèi)容？

　　劉琳：這項技術(shù)的研發(fā)主要包含6項關(guān)鍵技術(shù)，一是多功能濕態(tài)整理工藝研究，我們對洗液霧化技術(shù)、毛織物高速撞擊縮絨工藝和織物氣流爆破蓬松柔軟工藝進行了研究。

　　二是高速干態(tài)柔軟工藝，課題組研發(fā)了無化學(xué)試劑下的織物柔軟工藝。

　　三是對織物柔性牽引技術(shù)研究，我們利用氣流的柔性壓力特性輔助織物傳送，改變了織物的牽引方式，進而保證了織物尺寸、形狀的穩(wěn)定性，避免色織物的粘色。

　　四是對助劑自動配送與循環(huán)利用的研究，主要包括助劑自動配送、助劑循環(huán)系統(tǒng)和洗劑內(nèi)部循環(huán)快速噴射技術(shù)。

　　五是在線檢測與反饋的技術(shù)研究，一方面通過觸摸屏進行速度、溫濕度、水量等參數(shù)的設(shè)定，并實時檢測，由控制系統(tǒng)根據(jù)參數(shù)進行精確調(diào)整，以達(dá)到速度、溫濕度及水量的精確控制。另一方面，設(shè)置織物打結(jié)、堆布檢測傳感器，當(dāng)織物發(fā)生打結(jié)、堆布時，及時快速停機，避免織物造成損傷。

　　六是研制了多功能縮絨柔軟整理設(shè)備，包括織物循環(huán)運行系統(tǒng)、氣流循環(huán)及烘干系統(tǒng)、助劑循環(huán)系統(tǒng)和電氣自動控制系統(tǒng)。

　　記者：這些研發(fā)內(nèi)容在后整理應(yīng)用的過程中顯現(xiàn)出哪些優(yōu)勢？技術(shù)創(chuàng)新如何體現(xiàn)？

　　劉琳：在對多功能縮絨柔軟整理工藝技術(shù)及裝備的研發(fā)過程中，公司創(chuàng)新地研究出短流程工藝與設(shè)備，不僅可以一機多用，滿足各種織物的洗滌、柔軟、縮絨、烘干、干態(tài)整理等各種處理工藝要求，提高設(shè)備的利用率，縮短工藝流程，還可以將各功能模塊任意排列組合，并按照工藝自動執(zhí)行。

　　無折痕織物牽引技術(shù)是另一項創(chuàng)新，它避免了機械壓力及張力對織物造成的損傷，解決了易產(chǎn)生折痕、易變形織物的整理難題。

　　在少用化學(xué)試劑的織物柔軟工藝技術(shù)方面，我們實現(xiàn)了織物的物理柔軟，擺脫了對化學(xué)助劑的依賴，進一步降低產(chǎn)品的化學(xué)品殘留。

　　此外，還創(chuàng)新研發(fā)了洗液的氣流霧化與強迫穿透技術(shù)，最終實現(xiàn)了霧化洗液高速穿透織物，促進織物均勻吸收，提高洗劑溶液的利用率和織物的處理效率，實現(xiàn)節(jié)能降耗。

　　記者：從整體上看，這套整理機提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品附加值，那么，與國際同類設(shè)備相比，其在能耗上有哪些表現(xiàn)？創(chuàng)造的經(jīng)濟效益如何？

　　劉琳：與意大利的同類設(shè)備相比，公司的這套整理機價格降低了40％，水耗降低20%，電耗降低13%，汽耗降低15%。經(jīng)多功能縮絨柔軟整理機處理后，產(chǎn)品的品質(zhì)、品相和手感均有較大提升，織物可新增附加值約3元/米。

　　截至目前，已銷售到毛、麻、棉、超纖革等后整理企業(yè)157臺，實現(xiàn)銷售收入2.3億元，實現(xiàn)利潤3450萬元。據(jù)行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，國內(nèi)規(guī)模以上毛、麻、棉、超纖革等整理企業(yè)3000多家，未來5年，項目產(chǎn)品市場容量約10000臺。

　　此外，如年銷量100臺，平均每臺150萬元，年收入為1.5億元，實現(xiàn)利潤2250萬元，經(jīng)濟效益顯著。

　　記者：多功能縮絨柔軟整理設(shè)備的成功研制對行業(yè)進步會產(chǎn)生哪些積極意義？

　　劉琳：這套設(shè)備解決了面料后整理工序中的生產(chǎn)難題。首先，經(jīng)其后整理的產(chǎn)品手感柔軟、風(fēng)格獨特，進而提高產(chǎn)品附加值及檔次，增強了產(chǎn)品市場競爭力。其次，整套設(shè)備自動化程度高，減少工人勞動強度。最后，提高生產(chǎn)效率，在節(jié)水、節(jié)電方面體現(xiàn)環(huán)保的發(fā)展思路，總體上可以為紡織染整機械裝備行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級作出貢獻(xiàn)。