□中日合作大山研究所紡織部高級(jí)工程師 孫蘊(yùn)琳
　　日本津田駒公司研制的TTS10S漿紗機(jī)集片紗無接觸垂直引進(jìn)烘房、多單元分節(jié)單獨(dú)應(yīng)用AC矢量電機(jī)傳動(dòng)及經(jīng)紗張力控制、TTS10S漿紗機(jī)的烘干及T-MDS計(jì)算機(jī)的應(yīng)用等先進(jìn)技術(shù)于一身，獲得了用戶的肯定。

　　片紗垂直引進(jìn)烘房強(qiáng)力高

　　均勻上漿實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量漿紗

　　片紗無接觸垂直引進(jìn)烘房技術(shù)是日本津田駒公司生產(chǎn)的TTS10S漿紗機(jī)及HS40漿紗機(jī)的共同特點(diǎn)。該技術(shù)使上漿后的經(jīng)紗漿膜能沿經(jīng)紗在進(jìn)入烘房前均勻分布在紗的周圍，比平行進(jìn)烘房的經(jīng)紗要均勻得多。平行進(jìn)烘房經(jīng)紗上的漿膜分布由于漿液自身重量的原因，會(huì)造成經(jīng)紗下面的漿膜多而厚、上面的漿膜少而薄的問題。與平行進(jìn)烘房方式相比，片紗無接觸垂直引進(jìn)烘房技術(shù)的漿后經(jīng)紗強(qiáng)力、毛羽及分布指標(biāo)都較好。

　　均勻上漿及上漿率是考核漿紗機(jī)性能好壞的重要指標(biāo)，TTS10S漿紗機(jī)采用了在雙漿槽之間設(shè)置使用間接加熱及將兩個(gè)漿槽漿液流入一個(gè)漿槽里混合循環(huán)的方式，使兩個(gè)工作漿槽里漿液濃度、粘度及溫度保持一致，并配有大容量過濾系統(tǒng)對(duì)使用中的漿液進(jìn)行過濾，以保持漿液清潔。

　　在應(yīng)用漿前預(yù)加濕上漿技術(shù)時(shí)，含有一定水分的經(jīng)紗會(huì)對(duì)漿液起稀釋作用，有些情況下，不經(jīng)預(yù)濕上漿的經(jīng)紗也會(huì)改變漿液濃度。為了穩(wěn)定兩個(gè)漿槽漿液濃度，確保上漿率穩(wěn)定，TTS10S漿紗機(jī)配置了漿液粘度自動(dòng)測(cè)定裝置及漿液濃度自動(dòng)測(cè)定裝置。漿液粘度自動(dòng)測(cè)定裝置利用微小電流測(cè)定粘度量杯滴下的漿液并對(duì)漿液粘度進(jìn)行自動(dòng)測(cè)定和顯示。該機(jī)利用漿液濃度設(shè)定值進(jìn)行自控制，解決了漿紗對(duì)上漿率造成的嚴(yán)重影響，造成漿液濃度不勻的問題，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量漿紗效果。漿液濃度傳感器是漿液濃度檢測(cè)與控制的關(guān)鍵，這種傳感器是高科技技術(shù)的應(yīng)用。

　　上漿時(shí)壓漿輥橫向片紗壓力是否均勻是橫向片紗上漿是否均勻一致的關(guān)鍵，為此TTS10S漿紗機(jī)的壓漿輥在結(jié)構(gòu)及外形上做了改進(jìn)。壓漿輥壓力的設(shè)計(jì)根據(jù)漿紗機(jī)“停止、低速、高速”分別設(shè)定與控制，使?jié){液穩(wěn)定均勻附著在紗上。

　　漿前預(yù)加濕減少漿料用量

　　高壓上漿可提高漿液濃度

　　經(jīng)紗通過預(yù)加濕處理可使?jié){液很好地滲透到經(jīng)紗內(nèi)部并使?jié){液均勻、有效粘附于紗線表面，減少了上漿量及紗線伸直度、可獲得手感柔軟的上漿紗，進(jìn)一步提高噴氣織機(jī)的效率。為防止預(yù)加濕處理后經(jīng)紗含水量對(duì)漿液造成稀釋，津田駒TTS10S漿紗機(jī)配有專門的漿液濃度傳感技術(shù)及漿液粘度自動(dòng)測(cè)定技術(shù)的準(zhǔn)確管理與控制裝置，可確保漿液濃度穩(wěn)定不變。一般認(rèn)為，漿前預(yù)加濕技術(shù)以粗支紗最好。

　　預(yù)加濕后的經(jīng)紗含有一定的水分，在同樣壓力下由于紗支及經(jīng)紗根數(shù)不同，含有的水分會(huì)有很大差異，因此漿液濃度保持穩(wěn)定是成功進(jìn)行預(yù)加濕的關(guān)鍵。當(dāng)更換品種時(shí)，要通過漿液濃度裝置進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)漿液濃度穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，預(yù)濕上漿控制系統(tǒng)有S型及W型兩種。S型預(yù)濕上漿控制系統(tǒng)是針對(duì)30英支以下的粗支紗設(shè)計(jì)的預(yù)加濕系統(tǒng)；W型預(yù)濕上漿控制系統(tǒng)是針對(duì)不適于預(yù)濕上漿的紗種，如細(xì)、高支紗及高密織物而專門設(shè)計(jì)的上漿控制系統(tǒng)。W型預(yù)濕上漿控制系統(tǒng)屬多功能漿紗系統(tǒng)。

　　目前，雙壓漿有高壓、中低壓力上漿兩種。高壓上漿（壓漿力40KN）由于漿槽采用了雙套管構(gòu)造進(jìn)行間接加熱，從而抑制了由于漿液溫度下降造成的稀釋，大幅度提高了使?jié){液濃度和粘度保持均勻功能。中、低壓上漿采用浸漬方式的浸沒輥，最低限度減少了對(duì)片紗的損傷。去除多余漿液后的壓漿是在不供給漿的情況下進(jìn)行的最后壓漿，此時(shí)，即使采用中壓壓漿（最大20KN），也可得到與高壓壓漿（最大40KN）相同的壓漿效果。因此，這種情況下，利用中壓壓漿可使?jié){液內(nèi)部滲透較大，生產(chǎn)出柔軟性高的上漿紗，可以減少經(jīng)紗毛羽和減少斷頭的發(fā)生。

　　烘干系統(tǒng)確保片紗接觸長(zhǎng)

　　計(jì)算機(jī)控制保持質(zhì)量穩(wěn)定

　　烘干效果均勻、烘干能力提高是TTS10S漿紗機(jī)烘干系統(tǒng)的一大特點(diǎn)，在設(shè)置烘干技術(shù)時(shí)，需要考慮上漿經(jīng)紗的伸長(zhǎng)率，上漿后的經(jīng)紗可垂直進(jìn)入烘房?jī)?nèi)的預(yù)烘錫林，由于預(yù)烘錫林是積極傳動(dòng)的，因此可防止在加減速度時(shí)對(duì)經(jīng)紗伸率的影響，減少經(jīng)紗伸長(zhǎng)率，確保片紗與烘干錫林的接觸長(zhǎng)度，使毛羽的倒伏保持良好狀態(tài)。由于烘干錫林并排配置，能做到各片紗干燥條件一樣，從而使全部經(jīng)紗得到均勻的烘干效果。實(shí)踐表明，TTS10S漿紗機(jī)可使?jié){后的紗的毛羽減少70%以上。

　　目前，多單元傳動(dòng)技術(shù)在許多漿紗機(jī)上已得到應(yīng)用。比如，雙漿槽漿紗機(jī)多采用8電機(jī)分段傳動(dòng)；也有三漿槽的漿紗機(jī)生產(chǎn)色織或多品種經(jīng)紗上漿，用12個(gè)電機(jī)分別分段傳動(dòng)。TTS10S漿紗機(jī)在上漿、烘干、卷取等不同位置配置了單獨(dú)的AC矢量電機(jī)，并應(yīng)用了T-MDS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字伸長(zhǎng)控制，對(duì)經(jīng)紗張力控制具有高度再現(xiàn)性和精密控制。正確合理的多電機(jī)傳動(dòng)方式可實(shí)現(xiàn)在線受漿經(jīng)紗的全部累計(jì)伸長(zhǎng)率低于或等于1%的目的。由于TTS10S漿紗機(jī)采用多節(jié)傳動(dòng)方式數(shù)字伸長(zhǎng)控制方式，應(yīng)用多個(gè)單獨(dú)AC矢量電機(jī)在T-MDS計(jì)算機(jī)控制下運(yùn)行，因此受漿后的經(jīng)紗伸長(zhǎng)率低，能保持質(zhì)量的穩(wěn)定一致性。

　　同時(shí)，TTS10S漿紗機(jī)還通過應(yīng)用AC矢量電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)卷取張力的控制，可在T-MDS上任意設(shè)置最大6000N（車速125米/分）或最大7500N（車速100米/分）的卷取張力，并以高精度進(jìn)行控制。此外，TTS10S漿紗機(jī)還可對(duì)經(jīng)軸架退繞張力進(jìn)行控制，即應(yīng)用氣壓錫林對(duì)個(gè)別帶式制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行反饋控制。由于該機(jī)采用了具有精確級(jí)反應(yīng)能力的電氣式張力檢測(cè)和無接觸檢測(cè)系統(tǒng)，因此即使在設(shè)備加速減速時(shí)也可獲得穩(wěn)定的張力值。此外，在經(jīng)軸架上配置張力控制專用鏈條滑輪的特別裝置，可以吸收經(jīng)軸和離合器接合處的振動(dòng)，使張力控制更穩(wěn)定。